混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用论文_第五文翼

混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工中的应用论文_第五文翼

陕西航天建筑工程有限公司 陕西 西安 710016

摘要:混凝土作为当今世界上最重要的建筑材料之一,随着时代的发展,无论在材料性能上,还是在施工工艺上,都有了很大的变化,主要体现在:施工技术现代化、混凝土性能要求的提高、混凝土组分增加所带来的复杂性等。因此总结出适应施工需求、效果明显的建筑混凝土浇筑技术要点,已成为建筑施工中必须解决的重要问题,并且具有重要的现实意义。

关键词:建筑工程;混凝土浇筑;施工技术

引言

混凝土工程,是当前建筑项目中的常见工程内容,其在开展具体施工建设工作的时候,需要采用良好的混凝土浇筑施工技术,针对混凝土工程中常见的裂缝问题进行有效控制和解决,是当前建筑混凝土工程中的重要内容之一。建筑混凝土工程施工过程中,运用浇筑施工技术,能够在很大程度上保障浇筑质量,逐渐提升浇筑效果,为保障整体的工作效果,创设良好的前提基础。

1混凝土浇筑的准备工作

在施工准备阶段,必须先做好对参加施工人员的安全技术交底工作,详细说明施工中要注意的问题,并强调梁柱节点位置,梁板与剪力墙处混凝土强度等级的要求及施工控制,振捣时间及振捣点间距的要求控制等。在施工阶段,要提前了解当地气候的变化情况,根据工程施工部位的实际情况,把浇筑工程中所有必备的防雨防暑物资提前准备到现场,以保证混凝土浇筑的顺利进行。在浇筑施工之前,应对钢筋工程、模板支设及加固、保护层等相关内容进行现浇结构尺寸偏差、外观的检查验收,使各项尺寸控制在规范规定的允许范围内。模板的刚度及稳定性,拼接板缝缝隙要进行处理,对钢筋及其隐蔽在混凝土中的构件必须经过专门验收,在合格的基础上才能进行浇筑施工。

2建筑工程施工中混凝土浇筑施工技术分析

2.1对混凝土混合物料材料选择进行分析

混凝土混合物料的质量、强度等对浇筑施工质量有着至关重要的影响,为了保证浇筑质量符合规定要求,施工单位需要对各类材料进行严格选择。混凝土混合物料主要包括水泥、水、砂石以及掺和剂等,在选择水泥时需要对水泥的强度进行严格检测,将C30的水泥作为施工用料;禁止将工业废水及生活污水作为混凝土搅拌用水;在选择粗细骨料时需要对粒径进行严格控制,粗骨料、细骨料的粒径分别在3~6mm之间以及1~2mm之间;在选择砂石时需要控制其含水量在10%左右,含石率在30%以上;除上述内容外施工单位需要根据建筑工程项目实际需要对掺和剂的种类及用量进行明确,进而更好的提高混凝土混合物料的强度,为施工过程奠定坚实的基础。

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2.2对混凝土拌合及运输过程进行分析

(1)混凝土拌合过程分析。混凝土拌合质量将直接影响后期整体施工质量,为此施工单位需要对拌合过程产生足够的重视,以往混凝土拌合过程均由施工单位进行,但是当前混凝土拌合过程均在指定的拌合场地进行,在正式拌合前工作人员需要进行多次预试验,通过预试验过程对混凝土混合物料的最佳配比进行明确,之后严格按照制定的配比进行拌合施工。在实际拌合过程中工作人员需要每隔一段时间对拌合物料的强度及其他性能进行检测,在检测结果同施工要求相一致时便可停止拌合。

(2)混凝土运输过程分析。在混凝土拌合完成后需要尽快使用专业运输车运送至施工现场,在运输过程中需要控制运输时间,尽量在短时间内送到,避免长时间运输导致混凝土物料出现离析或者凝结等情况,进而保证浇筑过程顺利展开。

2.3混凝土的浇筑

混凝土浇筑基本都采用柱、梁、板一次性浇筑,在开始浇筑混凝土时对板的浇筑应当从一个方向进行,逐渐向另一个方向进行施工。浇筑时间应控制在混凝土初凝之前完成,一般为3h以内。板浇筑采用点振法施工,点振法就是用振动棒垂直于模板面对屋面上面的混凝土振捣施工的施工工艺方法之一。该施工方法具有以下的优点:①振动的面积不大,基本上是可以一步振动到位的,这样就能够在很大程度上提高了混凝土的密实性;②振捣耗费的时间不长,每点振动时间大概10s上下,几乎是避免了混凝土流失。在混凝土就位之后,施工人员利用铲子进行大概的找平,接着就进行点振施工。特别要注意的是,在进行点振施工的时候,振动棒要尽可能地跟模板面成垂直状态,而且要做到与模板面相接触,这样的话就能够让模板跟随着振动棒而发生共同的振动,从而能够使砂浆尽可能地落到模板面,增加密实度,减少蜂窝、麻面的现象。为了避免发生钢筋移位的问题,施工过程中必须小心,尽可能做到避免碰到钢筋,所以,振点的分布应根据钢筋的距离来确定,每隔一间隔振一个点。在完成点振施工工艺之后,再利用专用的铲子对混凝土表面一次修平,施工间隔1~2h之后(在混凝土发生初凝之前),现场施工人员要使用平板振动器自下而上地进行再次振捣,这样做的意义是能够很好地减少混凝土板底的露筋、麻面、蜂窝这些有害状况的发生。梁混凝土浇筑与上述施工方法类似,结合通常做法。振捣时,使用插入式振捣器应快插慢拔,不得遗漏,做到均匀振实。上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。

2.4浇筑养护措施

养护作为混凝土施工的最终环节,它决定着整体浇筑施工质量。在浇筑早期阶段,应指派特定人员负责养护工作,以此来确保混凝土处于湿润状态,且养护时间还应满足混凝土氧化要求、符合强度标准。除在浇筑早期开展养护操作外,待完成浇筑操作后应着重开展养护操作。确保混凝土温度合理,降低热扩散,缩小温差,规避裂缝。现阶段,主要使用浇筑养护法,然而,在高温炎热季节,混凝土的强度变化较快,单纯依赖浇水养护无法保证混凝土内部的水分。同时,在山区等温度环境恶劣的地区,因早晚存在明显温差,仅仅借助浇水养护无法降低或者规避因温度差异而带来的破坏。所以,我们一定要使用现代养护措施。众所周知,混凝土底部通常为木模板,它可制约底部水分的挥发以及温度的下降。而温度和水分会通过表面进行挥发,若在表面摊铺紧密、严实的塑料薄膜,则会限制水分的挥发和温度的下降,由此可知,覆盖养护不仅规避因温差而引发的裂缝的出现,还应确保硬化环节所需水分满足标准。塑料薄膜覆盖便于操作、经济、可行,在应用该养护措施时,应明确下述要点:对于完成浇筑操作,且处于初凝状态的混凝土,为确保湿度满足标准,则应覆盖塑料薄膜。另外,在养护期间应密切关注塑料薄膜,保证密封良好,进而有效控制温度和水分。若塑料薄膜被损坏,则将会挥发一定水分,降低温度,此时,应立即浇水,并完整覆盖,切实保障水分和温度。在养护阶段,应严格检查混凝土的实际温度与湿度,有效控制温差和湿度,若温差超出正常范畴,则应通过灯照,也可借助塑料保温棚来缩短温差。

结语

总之,在我国建筑施工行业不断发展的过程中,许多新的施工技术已经开始应用于混凝土浇筑施工环节中,施工单位的技术人员需要对各种新的浇筑技术进行研究与分析,综合运用各种手段提高混凝土浇筑环节的施工质量,为建筑整体施工质量的提升奠定良好的基础。

参考文献

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论文作者:第五文翼

论文发表刊物:《防护工程》2017年第20期

论文发表时间:2017/12/13

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