摘要：目前，在建筑物规模日益扩大的趋势下，如何确保建筑工程的质量已成为建筑行业的重要研究课题。在建筑工程施工中会遇到一些复杂性强、难度较大的工程项目，基坑开发较深，影响施工周期，这种情况下，地下连续墙的运用能够起到围栏防护的作用，在提高施工安全性的同时，还可以保证施工效率和施工质量。因此，在建筑工程中，可进一步扩大地下连续墙施工技术的应用范围，同时加强对连续墙施工技术的研究，促进建筑行业的发展。
关键词：土建施工；地下连续墙技术；运用
1地下连续墙技术的基本特点
地下连续墙施工技术起源于石油钻井技术，在石油钻井过程中，经常会利用泥浆在水下进行混凝土的浇筑，起到固井作用，因此就本职上来说，地下连续墙其实是一种开挖技术，随着技术的不断发展，现在地下连续墙技术已经在地下工程以及深基坑施工中应用非常广泛。具体来说，地下连续墙具有以下几个优点：第一，地下连续墙的施工周期相对较短，资金投入较少，而且能够有效的保证工程的整体质量。第二，地下连续墙的防渗漏功能非常良好，基本上可以做到不透水。第三，在进行地下连续墙施工过程中，产生的噪音非常小，不会对周围的居民产生严重的影响，尤其是在一些城市土建工程中，这一优点非常明显。但是需要注意的是，地下连续墙并不是完美的，也存在一定的缺点：第一，在进行地下连续施工准备以及竣工阶段，会使用到大量的大中型设备，占据了大量的场地，降低了工作效率；第二，，如果连续墙的工程量比较小，则连续墙就不在具备节约成本的优点；第三，如果在勘察阶段，地质情况比较复杂，而施工方法又不太合理时，就有可能造成相邻槽段错位的可能，会影响到工程的整体质量。
2地下连续墙关键技术
2.1?泥浆制作技术要点
泥浆搅拌严格按照操作规程和配合比要求进行，对原料进行确认可用后，应做小样试验，当达到要求值后，方可进行批量拌制。批量拌制时，应对投入量进行正确的计量，泥浆拌制后，应静置一段时间，让其充分发酵，按经验可直接目测，即浆池中泥浆面有无板结块体产生，这段静置时间一般大于等于24小时；泥浆经静置发酵后方可使用。泥浆由后台通过泵吸管路输送至成槽的槽段中。随着成槽深度的增加，泥浆也源源不断的输入，直至成槽结束。在输入过程中，严格控制泥浆的液位，保证泥浆液位在地下水位1.0m以上，并不低于导墙顶面以下0.3m，液位下落时要及时补浆，以防塌方。为保证前台与后台的呼应关系，整个过程采用对讲机进行联络，做到及时、准确、避免造成供应过多，浆液溢出导墙，或供应过少，浆液不足而造成土体塌落的情况发生。泥浆是循环利用的，在成槽施工中，泥浆会受到各种因素的影响而降低质量。为确保护壁效果及砼质量，应对槽段被置换后的泥浆进行测试，对不符合要求的泥浆进行处理，直至各项指标符合要求后方可使用。
2.2修筑导墙
对于地下连续墙技术手段的有效落实而言，导墙的修筑是比较重要的一个环节，这种导墙的修筑直接关系到后续连续墙的施工操作效果，对于质量存在着较为密切的联系，进而也就需要引起高度重视。具体到相应导墙修筑处理中，为了较好提升其修筑效果，还需要重点围绕着相应导墙修筑目标和任务进行分析，结合相应设计方案进行有效布置，如此也就能够切实保障相应导墙的修筑较为合理，能够发挥出较强效能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆导墙的修筑还需要把握好对于自身稳定性的高度关注，促使相应导墙的修筑能够运用钢筋混凝土结构进行施工处理，其厚度也需要进行严格把关，一般需要设置在100~200mm之间，并且对于导墙的整体性进行严格把关，综合提升其实际应用价值。
2.3泥浆护壁
在地下连续墙技术手段的落实中，采用泥浆护壁的方式进行操作同样也是比较核心的一个方面，这种泥浆护壁方式的运用能够较好促使地下连续墙的各项功能指标得到优化，尤其是在防渗漏、抗震以及保温等方面，切实做好泥浆护壁操作还是极为必要的。具体到泥浆护壁操作落实中，其需要针对操作的规范性进行严格控制，尤其是对于相应施工操作的标准以及相关材料的严格把关，必须要严格可靠，促使其能够在相应土建工程项目地下连续墙中得到较好落实，比如对于膨润土的运用，必须要重点从自身质量以及应用数量方面进行严格把关，如此也就能够最终提升其泥浆护壁价值。
2.4挖掘深槽
地下连续墙技术手段的运用还应该重点加强对于深槽开挖的重点关注，其主要就是作为地下连续墙的外形进行处理，确保相应深槽结构能够较为合理，能够保障地下连续墙结构具备可靠稳定性，保障相应深槽在力学承载方面较为合理，避免影响到后续地下连续墙基本结构建设的可靠性。
2.5制作安装钢筋笼
对于钢筋笼进行制作安装同样也是比较重要的一个方面，其同样关系到相应地下连续墙技术的处理效果，需要确保其钢筋笼的大小以及自身稳定性都能够符合于相关施工需求。对于钢筋材料的选择需要进行严格把关，促使其钢筋材料的尺寸指标以及相应性能指标都能够满足于钢筋笼制作的基本需求，如此也就能够切实保障相应施工处理较为合理可靠，避免了因为钢筋笼制作不当而影响到施工操作性能。
2.6连续墙混凝土的浇筑技术要点
连续墙混凝土属于水下混凝土浇筑，浇筑要点包括钢筋笼沉放就位后，应及时灌注砼，不应超过4h；导管插入到离槽底标高300～500mm，灌注砼前在导管内放置隔水栓；检查导管的安装长度，导管插入砼深度应保持在2～6m。砼浇筑中认真及时的作好记录，每车砼填写一次记录，砼面勤测勤记；导管集料斗砼儲量应保证初灌量，以保证开始灌注砼时埋管深度不小于800mm；为了保证砼在导管内的流动性，防止出现砼夹泥的现象，槽段砼面应均匀上升且连续浇注，浇注上升速度不小于3m/h，二根导管间的砼面高差不大于50cm；导管间水平布置距离一般为2.5m，最大不大于3m，距槽段端部不应大于1.5m；在砼浇注时，不得将路面洒落的砼扫入槽内，污染泥浆；墙段的浇筑标高宜比墙顶设计标高增加50cm，以保证墙顶砼强度满足设计要求。对于“单边幅槽段”和“闭合幅槽段”下放钢筋笼之前必须保证已施工槽段工字钢刷壁质量，确保刷壁器上无泥皮、杂物和混凝土渣后方可下放钢筋笼。
2.7接头管处理
在连续墙的施工中，还要做好接头管的处理工作。在进行混凝土的浇筑之后，要将接头管缓慢的拔掉，在进行处理中主要有以下几个方面：在初凝时，要将接头管上下进行活动，保证接头管能够向上有一定幅度的提升，在进行这项步骤的操作中，要注重对时间的把控，对其进行精确的计算，确保接头管的活动作业间隔10~15min一次，每次提升在15~30cm。通常来讲，再混凝土进行凝固的4h之后，就将接头管缓慢的拔出，在8h后就能全部拔出。在操作的过程中，一定要在合适的时间内活动接头管，如果混凝土凝固的程度过高，要想松动接头管就不会很容易。因此，在接头管的处理中要注重时间的把控，对其质量进行控制。
3渗漏预防措施
3.1基坑内加固
在基坑内部加固主要是加固坑底土体强度，防止基坑底部的土体出现隆起，引发墙体出现变形，具体加固方法包括：封底、裙边、水平注浆、挂网喷锚、封钢板等方法。
3.2基坑外加固
基坑外加固主要是针对地下连续墙体存在的缺陷予以处理，具体加固方法包括：注浆加固、冷冻法加固、钻孔桩+旋喷桩等加固方法。
结束语：总而言之，地下连续墙在建筑工程中的应用，可以有效解决深基础施工的深基坑问题，地下连续墙的施工包括导墙修筑、泥浆配制、挖槽、水下混凝土浇筑等工艺手段，只有对地下连续墙的施工工艺和处理手段进行深入分析和研究，才能够提高建筑工程的基坑支护水平，增加施工的安全系数，进而为建筑行业的发展提供可靠的技术条件。
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论文作者:董力尧
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第2期
论文发表时间:2018/7/2
标签：泥浆论文; 地下论文; 技术论文; 土建论文; 钢筋论文; 导管论文; 基坑论文; 《建筑学研究前沿》2018年第2期论文;