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摘要：建筑工程项目施工建设中钻孔灌注桩技术是比较常见的一种手段，这种钻孔灌注桩施工技术的应用在很多方面都能够发挥出较强的积极作用和价值，值得在今后的施工过程中进行广泛的推广使用，本文就重点针对建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用进行了简要的分析和探讨。
关键词：建筑工程；钻孔灌注桩施工技术；应用要点
［随着我国科学技术的不断发展，在建筑工程施工中合理的运用科学技术，可以提高建筑工程安全性能和质量水平。随着我国建筑工程中钻孔灌注桩技术的快速发展，在建筑工程施工中有效的利用钻孔灌注桩技术，对提高我国的建筑工程质量发挥着重要的作用。
1.钻孔灌注桩技术概述
1.1钻孔灌注桩技术的内涵
所谓钻孔灌注桩技术，实际上是指在建筑工程施工的现场，借助于机械钻孔、钢管挤土，在施工地基土中形成相应的桩孔，并在其中内置灌注混凝土、钢筋笼组成的桩，进而满足实际施工的需要的施工方法。钻孔灌注桩相较于传统的沉入桩的锤击法，其施工噪声相对较小，施工震动波动影响范围较窄，并能够制造出远远大于预制桩直径的桩。不仅如此，钻孔灌注桩技术对于施工环境的要求相对较小，能够尽可能的降低施工环境对施工质量的影响，提升后期建筑工程施工的质量。
1.2钻孔灌注桩技术的应用价值
在建筑工程实际施工的过程中，应用钻孔灌注桩技术不仅是具有较高的经济效益，还具有较好的安全效果。具体来说，钻孔灌注桩施工技术的灵活性相对较好，能够适应建筑工程不同的施工环境，更是可以根据建筑工程地基的实际情况进行相应的变更与挑战。所以，在应用钻孔灌注桩技术的施工过程中，缩减了单独施工的环节，简化了施工步骤，降低了施工成本，还能够在此基础上提升施工的质量。不仅如此，钻孔灌注桩技术施工技术能够确保桩基与地基土体之间的紧密结合，这样就大大的提升了地基的施工效果，地基的稳固性有了保障，这对于后期的建筑施工稳定性、安全性的提升做出了较大的贡献。
2.钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的现实问题
灌注桩后注浆施工技术已经在建筑施工领域得到了广泛的运用，满足了现代化施工建筑中的高难度的建筑设计需要。进入了二十一世纪以来，在我国的东部沿海地区经济发展速度加快，出现了一大批地标性的建筑物，大楼盘的楼层新高度一再被刷新。在我国的中部和西部地区整体建筑群在建筑规模上也得到了较高程度的发展，这种新型建筑呈现出建筑难度逐渐加大的特点，楼层的高度越来越高，建筑的体积越来越大，这种大型建筑的施工工期相对于传统的建筑施工活动来说，需要耗费的建筑时间更长，往往需要一年以上的多个建筑部门整体协作，才能够保证工程项目顺利完成竣工。在开展混凝土钻孔灌注桩后施工时，应该注意导管提漏建筑工程施工中的细节问题。造成建筑活动中地基不牢靠等一系列具体问题。由于泥浆粘稠的程度比较高，现场工作人员在开展地质勘探和泥浆浆体测量的过程中，由于工作人员在测量钻孔灌注桩导管埋深的时候，没有采用科学的分析方法，对建筑墙体的混凝土浇筑高度展开技术攻关，从而导致了卸下注塑管道之后，出现浆体系统多提的现象。在混凝土的表面上提取离导管，可能会导致墙体部分出现严重的提漏拔脱现象。
3.钻孔灌注桩技术具体施工过程
3.1钻机就位
在进行挖孔前，施工人员认真研究图纸，做好放线、复核等准备工作，随后让挖孔的设备进入施工场地，把设备安置于事先测量好的位置上。在此过程中，注重检查钻机型号与孔径的相符性，并保证各个钻机在工作时不会相互干扰。
3.2挖孔成桩
以施工设计图和现场放线为依据，开始挖孔，通常情况下，施工人员会把钢筋头预埋在桩心处，并应用油漆涂抹钢筋头的顶部，在油漆干后，把钢筋头砸下地面，以免影响开挖桩过程中拉土车辆的通行。初挖时，速度不能过快，以降低挖孔中产生的误差，在后期的扩大头开挖中，应该以人工为主，但在人工开挖的过程中，应该保证送风，以保证施工人员的氧气供应。
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3.3对桩孔中的垃圾进行清理
完成桩孔开挖工作后，应该及时把桩底的沉渣清理出来，为浇筑质量提供保障，把沉渣清理干净后，对桩进行检验，查考桩径大小、深度是否已经与工程标准相符合，尤其是在扩大头的检查中，相关检查人员应该深入桩底，查看是否已经开挖到位。如果检验不合格，则需要及时采取补救措施，直至合格，以保证建筑工程质量。
3.4严控钢筋笼的制作及安放
在制作钢筋笼之前，应该对钢筋的型号及质量进行检查，保证钢筋与设计图纸相符合，在制作钢筋笼的过程中，应该规范对钢筋进行除锈、拉直、截断等处理，钢筋笼的主筋应该尽量使用整根钢筋，尽量避免焊接，末端不得出现弯钩，主筋的间距、直径之间的误差应该控制在20mm以下。在把钢筋笼安放入桩孔时，应该先应用探孔器对钻孔进行检查，查看钻孔的孔壁是否有坍塌现象出现、有没有杂物、障碍物。
3.5实施混凝土灌注施工
第一，以施工设计为依据，对混凝土材料进行检查，检查合格后对配比进行设计，保证配比的合理性。第二，根据钻孔灌注桩的长度，对护筒的直径进行设计，应用的钢板厚度应该为5mm左右，孔壁的直径应该比护筒的直径大。第三，施工过程中，保证钻孔底部与护筒底部的质量在300mm－400mm之间。随后开始初次浇灌，对初灌砼的质量进行严格控制，根据砼凝结的时间来控制混凝土浇灌的时间，灌注过程中，对孔壁的情况进行严格监测，并以此为依据，对灌注的速度进行调整。第四，砼初步凝固后，把固定的钢筋笼拆除，促进混凝土钢筋笼的收缩。
4.提高钻孔灌注桩技术在建筑工程施工效率的措施
4.1科学地配置注浆浆液
由于注浆水泥浆液的配置活动与建筑整体施工操作之间存在着重要的联系，因此，科学地配置注浆浆液，也是提高工作效率的必要措施。浆液的成分比例控制是建筑施工操作的关键点，材料配置的有效性会对工程建筑施工的质量造成显著的影响，为后期的土木工程施工和电气安装活动提供重要的质量支持。常规的水泥浆液配置是采用水泥原液和水进行兑配而实现的，通过一定比例的水泥浆液和较高比例的水充分和匀，在灌注了原液之后，实行封浆操作，将前期的灌装原料与外部的空气隔绝，使其发生压缩现象，促进灌注桩后注浆施工的柱体捣实。另外，在水泥注浆浆液的配置过程中，一定要注意控制水和水泥的比例问题，水的比例通常要比水泥高，这样才能保证注浆过程中浆液的流动性。
4.2设置护筒
对于整个钻孔灌注桩施工来说，钻孔成败的关键在于孔壁的稳定。一般来说，在一些钻孔相对较深时，在钻孔的过程中，一旦超过地下水水位以下，孔壁土会在静水的压力之下向内部坍塌，导致塌孔问题的出现。不仅如此，在这个过程中还有可能出现流沙问题。因此，为了防止钻孔后孔壁的坍塌，需要对其设置相应的护筒。由于对护筒的要求多是坚固、不漏水、耐用，所以在实际施工中多是选择钢材料护筒。
4.3防止导管堵塞
第一，施工人员在制作建筑工程施工导管时，应该合理处理焊接缝，让法兰盘的平面垂直于导管的轴线，其中，施工人员可以在特殊材质的胎具上焊接，以防止法兰盘焊接出现变形的现象。新制作出导管以后，施工人员应该详细检查钻孔，如果发现有些部位比较薄弱，则应该及时处理，以保证建筑工程的质量。第二，为了让混凝土能够连续流动，施工人员应该对导管中的气泡进行控制。第三，提高混凝土的质量，首先，施工人员应该合理选择骨料，骨料应该不容易离析或者泌水，根据管道的直径和钢筋笼来骨料的粒径，保证骨料能够顺利流过导管、不会在钢筋笼内堵塞。其次，以建筑工程对混凝土的强度要求为依据，合理选择水泥，保证水泥与石灰的配比与相关标准相符合，防止因为水灰比例不符合标准导致搅拌松散或者粘度过大的现象发生，保证灌注施工顺利进行。
结论
为了提高钻孔灌注桩技术在建筑工程施工中的应用，必须对钻孔灌注桩技术进行全面的分析。在建筑工程施工中运用钻孔灌注桩施工技术，要对其的准备条件进行有效的研究，并将其准备条件安排好，从而在一定程度上提高钻孔灌注桩的质量在施工过程中要对钢筋笼、混凝土等环节进行全面的分析，保证其质量的过关，并且要对钻孔灌注桩的施工技术进行严格的控制与管理，以此来提高钻孔灌注桩技术的质量水平。
参考文献：
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[2]刘孟军.建筑施工中钻孔灌注桩技术的应用分析[J].科技与企业，2015，09：156.
[3]方国建.建筑工程施工中钻孔灌注桩技术的应用浅议[J].门窗，2015，04：91.
论文作者:张磊
论文发表刊物:《防护工程》2018年第24期
论文发表时间:2018/12/3
标签：钻孔论文; 钢筋论文; 建筑论文; 技术论文; 过程中论文; 工程施工论文; 浆液论文; 《防护工程》2018年第24期论文;