菏泽市公路管理局工程二处 山东菏泽 274000
摘 要：在近年来，我国的公路建设发展快速，在公路建设过程中，路基的建设至关重要，而在路基建设中，又分为很多步骤，其中水泥稳定碎石基层分层摊铺是路基建设的基础，在传统的工艺中，工程是将水泥碎石进行分层摊铺，分层养护的步骤，这样占用较长的时间，直接会占用影响整个工程的工期，如果层与层之间的衔接处理不好的话，整体受力降低，整个工程质量受到严重的影响。所以就提出了水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺，这种工艺能够在很大程度上弥补传统工艺中的不足和遗留问题，接下来将重点分析水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺。
关键词：传统工艺；一次形成工艺；水泥稳定碎石基层；分层摊铺
1.水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺概述及其意义
1.1水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺概述
在水泥水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺中，包括材料选择、释放、存样、施工放样、培土路肩、混合料搅拌与运输、下层摊铺与碾压、上层摊铺与碾压、压实、接缝处理、养生多个步骤，只有在施工过程中，严格执行每一个工艺程序的步骤，注意经常发生的一些问题，可以大大提高水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的质量。
1.2水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺的重要意义
水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺是在传统的分层工艺中发展过来的，在传统的水泥稳定碎石基层分层摊铺的工艺中，会造成很多的问题，比如说传统工艺分层摊铺、养护30cm左右的水泥基层会占用很长的时间，严重影响整个工程的工期；分层摊铺容易发生层与层之间的衔接不好，会造成工作性能低的情况，因为整体受力的形成受到影响。基于这些传统工艺的缺点和工程建设行业的发展，水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺逐步发展成熟，这种一次成形工艺在很大程度上解决了传统工艺中存在的问题，并且还能够减少工程成本，在城市道路改造过程中缩短工期能够有效的解决一定的交通压力。
2.水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺操作要点
水泥稳定碎石基层分层摊铺一次形成工艺相比于传统工艺表现出很多的优点，但是同样需要按照工艺的流程操作进行施工，同样需要对施工的质量进行严格的控制，保证水泥稳定碎石基层分层摊铺的总体质量。
2.1材料选择、释放、存样
在水泥稳定碎石基层分层摊铺的工程中，首先需要根据土壤质量、原料来源、价格等方面的内容对材料进行选择。在路基水泥稳定碎石层的材料选择中，碎石层原件主要包括水泥、砂石、和水，在保证原料质量的基础上对于原料的配比也要严格的把控。水泥在碎石基层中的选择应该选用较低的标号，而且还要求所选用的水泥在初凝和终凝的时间较长。石料要求压碎值小于25%,针片状的含量要大于15%,塑性指数要小于9,含泥量要求越小越好。水在选用的时候没有要求，普通的标准清洁水就可以。在进行原料配比的时候，要保证碎石的颗粒组成保证较高的强度和稳定性，最大的原料直径不能超过30mm。水泥的含量一般在3%～5%，用量减少。配料成功之后，还需要进行测试，测试结果要求初凝时间在5个小时以上。
2.2施工放样、培土路肩
在施工放样中主要包括平面位置的放样、高程放样,以及竖直轴线放样。施工放样是根据设计图纸用一定的测量方法和仪器在实地中进行测量工作。施工放样的工作主要是根据图纸在实地上设置标注一些特殊的地理位置，以便于具体的施工，主要是能够提高工作效率。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆培土路肩是在施工放样时候紧接着的一步工作，在路基建设过程中首先需要进行路基的挖掘，然后需要对两边的路肩进行培土措施，这样是为了保证在路基施工过程中路肩上的土掉落给工程整体造成影响。这些准备工作完成之后，需要进行混合料搅拌与运输。
2.3混合料搅拌与运输
在上一部分，已经讲述了原料的种类、含量以及质量方面的控制，当这些准备工作完成之后，需要对原料进行搅拌和运输。在原料搅拌中，最主要的机器是自动计量稳定土拌合站，这种机器搅拌能力很强，一个小时的工作量为600T。搅拌过程中水的用量要比测试过程中测得的最佳含水量要多0.5%,因为在搅拌后进行的运输、摊铺和碾压工作中，都有水份的散失。在混合料搅拌完成之后，需要立即送达铺设工作现场，如果运输的路程较远或者是天气温度较高的情况下，还需要对混合料进行覆盖的保护措施，防治水份过多的蒸发，从而给工程造成铺设效果不好的后果。
2.4下层摊铺与碾压
摊铺工作是整个工程的重中之重，在正式进行摊铺工作之前，首先需要对摊铺机进行检查，并不施工过程中出现问题影响整个施工，下层摊铺工作需要两台摊铺机，一台在摊铺机传感器需要在下层进行导向控制，另外一台根据导向紧跟其后。在混合料的摊铺长度达到50米左右的时候，就可以进行碾压的工作了，主要使用的机器设备是压路机，在工作时可以进行摊铺全范围内的碾压，碾压是需要遵循的原则是先轻后重、先慢后快，还要重复碾压，这样的原则能够保证所碾压的表面平整、密实、无明显轮迹。碾压的时间要尽量控制在两个小时以内，否则有可能会影响下层的摊铺。在已经碾压完成的路面上，严禁压路机掉头或者急刹车，严禁其他车辆行驶，否则会造成混合表面破坏。碾压结束后，需要对压实度进行检测，对不合格的点位进行补压，应达到98%以上合格。
2.5上层摊铺与碾压
上层摊铺和碾压的工作是在下层摊铺与碾压工作检测合格之后进行的，摊铺的方法、速度、原则和下层摊铺与碾压的一样，需要注意的就是在运输混合料的过程中，车辆行驶在下层上的时候要缓慢、严禁急刹车、急转弯和掉头，在混合料摊铺之后，缓慢匀速行驶出摊铺区，碾压工作结束之后同样需要对结果进行检测，平整度要达到98%以上才能算合格。
2.6接缝处理
在对水泥稳定碎石基层分层摊铺进行一次成形工作以后，路面上还会出现很多的缝隙，为了保证工程的总质量和美观度，还需要对存在的接缝进行处理。在水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺中存在的接缝包括纵缝和横缝。纵缝在进行接缝处理的过程中要避免纵向接缝，在两段摊铺中，可以进行整体碾压工作，然后再对裂缝进行填补，填补的时候不能用摊铺的混合料，而是需要用更加细致的料，纵缝的衔接最好的是垂直衔接，严禁避免进行斜接。在裂缝的类型中，还有横缝。横缝的接缝需要在碾压结束之后，在缝隙处把末端做成斜坡，在新铺设的时候，把斜坡末端进行挖出，与路面呈垂直状，进行新的摊铺，这样就能够对横缝进行弥补。
2.7养护
对于路基碎石层的铺设，养护工作至关重要，在一次成形工艺中，是分段进行养护，在每一段的摊铺、碾压工作完成并检查合格之后即可进行养护工作。养护的方法就是在碎石层进行洒水并覆盖的养生，时间一般要达到七天以上，在此期间，需要每天给碎石层进行洒水，洒水的次数要根据天气和温度来定，在对碎石层进行养护期间，洒水车可以通行，其他车辆禁行，如果交通需要必须进行通行，那么行驶的汽车时速应该控制在30km每小时。
3.结语
本文重点分析了水泥稳定碎石基层分层摊铺一次成形工艺，对工艺的每一个步骤进行了分析。一次成形工艺与传统工艺相比较施工周期缩短，工作效率提高，养护流程简单化，层与层之间的衔接更牢固，从整体来看，一次一次成形工艺在工程进度、质量、寿命、安全、经济等方面都有极大的提高个改善。
参考文献：
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[2]王建，邵珠轩. 水泥稳定碎石十、下基层连铺施工工艺及质量控制，《建筑技术开发》，2016年第4期114-115
论文作者:桑鲁华
论文发表刊物:《科技中国》2016年11期
论文发表时间:2017/1/6
标签：碎石论文; 水泥论文; 工艺论文; 基层论文; 稳定论文; 工作论文; 路基论文; 《科技中国》2016年11期论文;