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摘要：化工行业是我国经济建设中重要的组成部分，改革开放初期为我国经济建设作出非常杰出贡献。在社会经济快速发展的今天，化学产品被人们广泛地应用到日常生活中。化学产品在生产过程中也包含诸多风险，因此，有效地进行化工生产管理是非常重要的，不仅能减少化工企业安全生产事故的发生，也能保证企业全面健康地发展。
关键词：化工；安全管理
引言
科学技术的快速发展使我国快速进入现代化发展阶段，很多行业发展迅速。在行业发展中，化工企业在生产的过程中经常会面对许多危险的化工产品，一旦操作失误则很有可能造成严重的危险和人身伤害，进而影响到我国国民的安全和企业的效益，由于化工企业的这种特点，若想在进行化工管理的过程中更好地在安全的环境中推动企业发展，需要企业完善当前的安全管理工作，以保证生产的顺利进行。
1当前化工安全生产及管理过程中存在的问题分析
1.1职工安全意识不高
在经济快速发展的今天，人们的生活水平提高了，对各行各业的安全生产与管理提出了更高的要求。现阶段，化工企业安全生产与管理受到了社会的广泛关注，人们对自身安全和健康越来越重视。伴随着社会的不断发展，企业因受到市场竞争的压力，在生产与运营当中过分强调生产效率，而在一定程度上忽视了对生产安全的管理，从而使生产安全事故不断发生。而且在企业当中很多职工化工安全生产意识不高，安全生产与管理依然受到忽视，且很多职工和管理人员存在侥幸心理，缺乏对企业当前安全生产与管理的重视。
1.2管理制度有问题
安全管理制度是保证化工生产与管理安全性的重要内容之一。安全管理制度的有效性，不仅关系到了企业的生产效率，还与化工生产的安全管理质密不可分。现阶段，许多的化工企业管理制度并不健全，由于其过度追求经济效益，忽视了对当前企业中的生产环境、设备和生产工艺的管理，反而增加了安全事故发生的可能性，从而影响了化工企业的发展和生产工作。若是企业缺乏相应的安全管理制度，则会导致化工企业内部无法实施相关的安全管理法规或是科学的技术实施标准，若是管理措施没有结合当前企业的实际情况来制定，就会使管理流程更加不可靠，进而让安全管理工作成为流于形式的情况发生。此外，大部分化工企业缺乏稳健的安全应急处理机制和有效的应急处理措施，一旦发生安全威胁则会使企业无法立即响应，进而出现严重的管理危险。
1.3安全管理投资不足
安全管理不仅需要完善的制度，也需要高级的生产设备，这就需要化工企业引进高端设备。而在我国化工产业中，大部分企业的设备尚未达标。化工行业生产设备需要定时维护与更新，这也成为了企业投资的一部分。为了确保一定的经济效益，一些企业减少了设备维护的投资。再者，化工生产人员在生产过程中必须着防护性强的工服，一些企业为了减少总投资，直接在员工服上进行缩减，这也将对生产人员造成威胁，在企业中埋下巨大的安全隐患。譬如，企业在生产一些高腐蚀性的化工产品时，需要用到防腐性能更强的设备，而企业的生产设备如果不能达标，那么势必会产生一系列安全隐患。
1.4化工设备管理不科学
设备管理是企业实现生产以及再生产的重要物质基础，更是现代化生产的基础。有效的设备管理能够降低成本，提高经济效益。首先，从整体上看，化工企业的设备管理水平和能力都比较低。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆设备管理当中存在管理机构设置不合理，设备管理人员不充足，岗位职责不明确。其次，缺乏充足的设备更新、维护的经费。当前，设备老化以及配套不足的问题依然是化工企业普遍存在的现象，严重影响了企业正常生产运行。设备使用的年限逐渐增长，这样使得设备老化速度加快，导致设备出现故障才修理，这就为生产埋下了一颗炸弹。最后。科学管理步伐较慢。当前化工企业多数的设备科学管理一直处于摸索阶段，尤其是对于节能、自动设备的推广和使用上面，总是局限在很小的范围之内。对于设备的维修、应用状态监测以及故障诊断技术刚刚起步，更没有深入研究设备管理的基础理论。
2加强化工安全生产与管理模式的途径
2.1普及安全生产管理理念
首先，加强化工安全生产与管理模式，需要化工企业不断普及安全生产管理理念，充分提高员工对安全生产管理的正确认识，使员工从内心深处真正意识到化工安全生产及管理的重要性。其次，让员工充分了解树立正确的安全生产管理理念，也是对自身财产安全及生命安全的重要保障，从而推动化工企业安全生产与管理工作落到实处。例如，化工企业可以定期开展讲座，加强对安全生产管理理念的宣传，使企业全体员工充分参与到安全生产与管理活动中。
2.2建立完善的安全生产制度
为了实现化工企业的安全管理工作，首先需要让企业制定性用的安全管理规定，明确管理人员的职责，并强化企业的相关安全标准。强化企业的安全管理标准，并对具体事项的实施与落实制定完善的措施，能够有效提升化工企业的管理质量。对生产工作人员而言，实施操作规范具体化工作，并考核安全生产规范的实施程度，能够在一定程度上强化员工的操作流程规范。作为企业的管理人员还要对岗位的行为规范进行规范，并为员工的生产创造更加舒适的环境。
2.3强化员工的安全意识
在化工企业设备管理过程中，化工企业全体人员，特别是设备管理人员必须具备安全意识和责任意识，并保证设备管理人员具备专业的操作能力和管理能力，以保证设备的管理工作能够在安全的环境下顺利展开。提升安全管理目标制定的有效性，要首先保证管理生产工作的一线的工作人员提升自身的安全意识和责任意识。为了化工企业能够健康顺利地发展，需要要求全体员工具有高水平的安全操作能力和管理意识。
2.4增加安全管理投资
化工企业的发展过程必然需要投入大量的人力与物力，在资本投入的过程中，企业需要进行合理的投资划分，将资本的作用最大化，同时能够使安全隐患最小化。化工企业的投资应当让生产与设备这两者保持一个合理并且稳定的比例，在生产过程中，增加企业硬件设施诸如生产设备与维护机械的投入，不能为了增加收入而让生产机器进行高负荷工作，每一件设备都需要进行定期维护与更新。企业也要与时俱进，不断淘汰一些老旧设备，引进新设备进行高效生产。同时，一些企业为了追求平稳发展，依旧使用传统的生产模式，这不仅不会增加企业的收益，还会阻碍企业发展的步伐。因此，企业要引进一些更为先进的符合行业发展大势的新方法，进行自身生产方式的革新，避免老式发展道路所产生的安全隐患。
2.5重视设备管理工作
首先，成立设备管理部门，合理配备专业人员，明确岗位职责和分工合作，使设备在生产中的保障和促进职能全面发挥。其次，保证设备投入资金充足，使设备管理形成良性循环。对于设备技术状况出现下降和设备效能出现透支的问题，企业应该积极改进现有设备，投入较为先进的新设备。同时需要做好设备维护管理工作，充分挖掘设备的潜力为企业创造效益。
结语
化工生产过程中，安全因素应当被放在首位。若是化工企业为了保证企业自身的效益而做出了一些不当的盈利行为，就极有可能威胁到化工生产的安全。为此，要对化工生产中的危险为题完全、彻底地进行取缔，以保证我国化工从业人员的人身安全，并使我国的化工企业能够安全生产，并保障我国的经济发展。
参考文献
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[3]郭晓杰.关于化工安全生产与管理模式的思考[J].化工管理，2019(08):74-75.
论文作者:李德刚, 李威
论文发表刊物:《科学与技术》2019年第08期
论文发表时间:2019/9/10
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