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摘要：随着经济的发展，建筑行业有了长足的进步。这也给各大建筑企业带去了发展机遇，使建筑行业呈现出了前所未有的发展趋势。在这样的情况下，为了使建筑发挥出更大的价值，建筑企业逐渐加大了工程的管理水平，尤其是在商品质量方面，使用要求更是严格。建筑工程建设无论是在项目数量还是施工规模上，都呈现出了前所未有的发展趋势。在这样的情况下，各建筑企业为了更好地发挥出建筑工程的实用性，也对施工人员和工程质量都提出了较高的要求；在施工过程中，加大了商品混凝土的建设力度。
关键词：商品混凝土；经营管理；策略
引言
在社会主义市场经济逐渐趋向于新常态化发展的背景下，如何解决商品混凝土企业自身存在的经营管理问题已成为各领域关注的重点。而为进一步夯实商品混凝土企业在社会发展中所占据的重要地位，现阶段企业相关管理部门也应将发展的重点放在健全企业内部经营管理机制上，认清商品混凝土市场发展规律及特征，探索出一条能够全面提升自身综合竞争力的道路。
1商品混凝土经营管理存在的局限性
就目前来看，在商品混凝土经营管理过程中依然有着以下几点局限性：第一，商品混凝土企业人力资源管理机制没有落实到位，部分任职人员缺乏一定的专业技能及职业素养，对实际生产中的质量及效率造成了一定的不利影响。第二，商品混凝土成本控制及管理意识有待提升，一些重视生产轻管理的现象依然存在，并使得商品混凝土企业的低成本战略无法发挥出积极的作用。第三，商品混凝土企业在质量管理过程中存在一定的片面性，诸如混凝土配置强度与工程实际需求存在差异性、忽视雨季中混凝土含水量的控制、材料入场前质量检测工作不到位，粗骨料强度指标无法适应所有工程的施工需求等问题依然存在。
2原材料质量管理
2.1水泥
(1)水泥进场前应按国家现行有关标准对水泥进行严格检验，对每一批水泥均需抽样作水泥标号及安定性等进行试验。有其它要求时,尚应检查其他性能。另外用水泥留样桶进行封存，做好标识，由供需双方代表共同签字，存储于留样室，以便备查；(2)水泥应按批分别存储在专用的水泥罐内，为了减少操作混乱，采用同一厂家、同一品种、同一标号的水泥，并在出厂三个月以内使用完；(3)同品种同标号之水泥按批进行取样（一般以每500T为一批,不足者也按一批论）,从散装水泥运输车中随机取样20Kg，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12Kg；(4)若水泥进行安定性检测发现问题，会立即通知甲方进行处理。
2.2砂、石
(1)普通混凝土所用砂石应符合现行国标，并严格按GB/T14684-2001、GB/T14685-2001进行检测；(2)对粗骨料要经常检查其质量情况，包括粒径、含泥量等的变化。质量不合格的不得进场使用。根据需要应按批检验其颗粒级配、含泥量、泥块含量石子的针片状颗粒含量及压碎指标值；(3)对其来源的细骨料，应按批检验其细度模数、含泥量、泥块含量，必要时还应检验其他质量指标；(4)砂石在生产、采集、运输与存储过程中，严禁混入影响混凝土性能的有害物质，并按品种分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储时（分为已检区及待检区），使骨料颗粒级配均匀，保持洁净；(5)对混凝土入模温度进行控制时，考虑在砂石仓加上蓬盖，以避免砂石暴晒雨淋，有效的控制骨料的含水率；(6)砂、石采用同产地、同规格分批验收。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆一般以400m3或600t为一验收批，不满400m3也按一批论，作品质鉴定时取30～50Kg作砼配合比，砂取100Kg、石取200Kg,取样时应分别从砂、石堆的上、中、下三处抽取,拌和均匀后按四分法缩分提取；(7)每个砂的验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、有机物含量及云母含量的检验。每次石的验收批至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量及压碎指标值检验。当使用新产地的砂石时应按有关质量要求进行全面质量检验；(8)每验收批取样方法应按下列规定执行：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前应先将取样部位表层铲除。然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品，石子15份（在料堆的上部、中部和底部各由均匀分布的五个不同部位取得）组成一组样品；从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份，石8份，分别组成一组样品。若砂石检验不合格时，应重新取样。对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
3商品混凝土经营的生产管理
3.1生产效率管理
积极引进先进的生产设备，优化生产流程，从根本上提升商品混凝土企业的生产效率。商品混凝土企业的生产工艺相对简单，主要依靠搅拌机的生产效率以及车辆的合理调配来实现生产效率的提升。恒量搅拌机的效率是单位时间搅拌出的混凝土的量，国内的搅拌机日益发展，从每小时生产60方机到现在的每小时240方机，效率提升很大。但一些商混企业一味追求大，而没有考虑市场容量，失去了经济性，造成生产能力的浪费，无形中增加了诸如电费等成本。还有一些企业为了减少初始投资成本，买质量不稳定的搅拌机，造成生产过程中不断的停机，不仅影响生产效率，也影响混凝土质量，还会造成材料的浪费。另外，为了减少停机事故发生，企业应建立设备的预维修制度，就是在生产闲暇时，按计划对设备进行检修，每天记录设备运转状况，填写设备运行日志，而不是等到出大故障时才去修。最后由政府进行资质管理，对企业的检测设备、实验仪器、技术人员配置进行强制要求，保障企业能够生产出合格产品。
3.2商品混凝土经营的生产安全管理
为切实推动商品混凝土企业平稳发展的进程，现阶段相关管理部门也应将工作切入点放在商品混凝土经营的安全管理上。具体而言，由于商品混凝土主要基于交通运输，因此应对符合运输的车辆进行定期的运维，在运输人员群体中强调安全运输的重要性，有效降低运输事故的发生机率在安全这个问题上。此外泵送现场作业同样也是安全关键控制点。这就需要相关管理人员做好安全监督及管理工作，配备专业安全管理人员，实行安全一票否决制。与此同时，企业也应结合商品混凝土的具体生产流程，制定出更为完善且系统的安全管理机制，定期组织各部门开展关于生产安全的研讨会议，在基层员工中积极进行生产安全教育，对不同部门在作业前进行风险分析，将风险因素控制在一定范围之内，就避免不了风险因素采取措施降低风险，比如PPE的穿戴等。在保障任职人员人身安全的情况下，提升商品混凝土企业的生产高效性及实效性。
结语
总之，通过对商品混凝土经营管理的两项提议进行相关研讨，我们不难发现，为更好地适应时代发展的潮流，在同行业竞争者中立于不败之地，现阶段商品混凝土企业管理部门结合企业发展的实情，针对发展过程中存在的问题进行积极改进，提升企业内部员工专业技能及职业素养，充分激发出员工对所在岗位主观能动性的工作意识，促使企业朝向可持续化发展。
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论文作者:关伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第31期
论文发表时间:2019/1/16
标签：混凝土论文; 商品论文; 企业论文; 水泥论文; 骨料论文; 砂石论文; 含量论文; 《建筑学研究前沿》2018年第31期论文;