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摘要：自从建筑结构形式从砖混结构改革以来，框架结构一直是当前建筑结构形式的主打形式。框架结构具有工艺简单、施工周期迅速等优点，为此在发展速度较快的城市中，一直为结构的主导力量。但作为一种工艺比较成熟的一种结构形式，往往在施工技术上却达不到预期的效果，往往出现相应的质量问题以及影响建筑使用的安全问题。本文根据以前框架的施工经验已经各种施工教训，对建筑工程框架结构施工技术进行细化分析，提出施工过程中技术要点，以便于给后期相关单位以及相关技术人员参考。
关键词：建筑工程；施工技术
1.建筑工程框架结构的发展趋势以及重要性
当前的建筑行业以及城市发展的需求，直接推动了高层建筑的发展，同时高层建筑往往就是采取了框架结构。面对这样的需求和基于，框架结构的施工技术的应用也存在了非常大的发展空间，但是相应的框架施工技术要求和难度也不断提高。作为一种应时而生的施工技术，框架结构施工技术也相应的愈发成熟，同时框架结构作为整个建筑的受力体系，直接影响了整个建筑的使用安全，而作为一项成熟的施工技术，结果却是在施工过程让人产生麻痹大意，从而导致了严重的质量问题以及使用安全。以下内容针对影响框架结构质量和安全的几道至关重要的工艺进行施工技术分析和提出相关技术要点。
2.原材监督
2.1建筑材料供应和资料的要求：
2.1.1选择的材料供应商必须持有有效的营业执照、税务登记证、企业组织机构代码，必须符合国家相关要求；
2.1.2所有材料的资料必须字迹清楚并具有编号、企业名称、产品出厂检验指标等，并加盖供应单位公章，所有材料的资料必须尽量采用原件，如为复印件，必须注明采购人、货物数量、原件所在单位等内容；
2.1.3钢筋原材质保资料：生产许可证、质保单、复试报告；
2.1.4混凝土资料：供货单位资质证书、原材质保单及复试报告、水泥和外加剂供货单位、实验室检查能力证书、配合比报告、厂家28天混凝土强度报告、供货单位备案证、材料交易凭证、现场混凝土试块、塌落度测试记录、混凝土原材料台账、混凝土试块台账、混凝土强度评定、同条件温度统计表、编制试块制作计划表等。
3.模板体系是施工技术要点
3.1总体要求：
施工前应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件编制模板工程施工方案。模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
3.2支模技术要求：
3.2.1 剪力墙支模前需弹20cm控制线，柱、梁、墙的截面尺寸控制在（-5、+4）mm，表面平整度5mm和垂直度偏差应小于6mm。 根据定位线焊制定位钢筋，定位钢筋间距控制在1m以内，阴角和封头部位必须有定位钢筋，定位钢筋的位置必须准确无误。
3.2.2 模板安装前必须将模板上的混凝土等杂物清理干净并刷上脱模剂，模板拼缝用双面胶，控制模板与下一层混凝土之间的间隙，确保不漏浆，外模加固时用下脚螺杆锁紧，确保不出现错台现象。
3.2.3 剪力墙封模时必须按照定位线施工，垂直度控制在（6mm）以内。外墙大角及工程上的阴、阳角必须垂直方正。墙内的水泥撑块必须加到顶，以保证墙体截面尺寸准确，墙体拉线调直。
3.2.4 预留洞位置必须准确，支撑安装牢固，杜绝移位现象发生。
3.2.5 在加固柱、剪力墙楼板的时候所有螺杆卡子扣件必须拧紧，不得有松动现象。
3.2.6 在施工过程中要控制好梁的轴线位置，标高要准确，误差控制在±5mm以内。
3.2.7 梁板跨度超4m按1~3‰起拱。梁与板，梁与梁接头不允许错台，模板之间的拼缝必须密实，不得大于2mm。支模架，立杆间距必须符合支模方案要求。梁的支模过程中，梁墙板必须垂直，墙或门垛、梁截面必须控制在（+4，-5）mm以内，同一轴线的门洞墙必须拉通钢管加固，并拉通线调直。
3.2.8 楼梯模板的清理，楼梯模板拆除后对模板必须进行清理上油，避免粘在模板上混凝土带到施工面，影响结构质量。
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3.3模板拆除技术要求：
3.3.1 应首先拆除梁侧模板，再拆除楼板模板，楼板模板拆除时，先调节顶部支撑头，使其向下移动，达到模板与楼板分离的要求，保留养护支撑及其上的养护木方或养护模板，其余模板均落在满堂脚手架上。
3.3.2 梁模加设拉杆螺栓时，应先拆掉拉杆和背楞之后，再拆除侧模和底模，梁底模拆除时混凝土强度必须满足规定的要求才可以拆除。
3.3.3 现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，除满足设计要求外，还应符合国家技术规范要求。
4.模板体系是施工技术要点
4.1 总体要求
4.1.1 钢筋的材质、规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计施工规范，有材质及产品合格证书和物理性能检验，对于进口钢材需增加化学性能检定，检验合格后方能使用。
4.1.2 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.2钢筋连接质量要求
4.2.1 焊接接头必须进行外观检验，其要求是：焊缝表面平顺，没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔，严禁有裂纹出现。
4.2.2 闪光对焊焊接质量要求：接头处应有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋不得有缩孔、烧伤和横向裂纹，焊包均匀。
4.2.3 直螺纹质量要求：
a.钢筋端头螺纹中径尺寸的检验：环规通端能旋入整个有效长度，而环规止端旋入的深度不超过止规厚度的2/3，即为合格。
b.钢筋端头螺纹的有效长度用专用螺纹环规进行检测，允许偏差不大于2个螺距有效丝扣长度。
c.加工的钢筋端头螺纹牙形、螺距等必须与直螺纹套筒的牙形、螺距等一致，并经配套的量规检测合格后方能使用。
4.2.4 电渣压力焊质量要求：四周焊包凸出钢筋表面的高度应大于或等于4mm；钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；接头处的弯折角不得大于4o；接头处的轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1 倍，且不得大于2mm。
4.3 钢筋绑扎质量要求：
4.3.1 钢筋、骨架绑扎，缺扣、松扣不超过应绑扎数据的10%，且不应集中。
4.3.2 钢筋弯钩的朝向正确，绑扎接头符合施工规范的规定，搭接长度不小于规定值。
4.3.3 受力钢筋规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
4.3.4 大于 20cm 洞口切断钢筋，需做加筋处理。钢筋连接接头需相互错开布置。
5.模板体系是施工技术要点
5.1 、总体要求
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
5.2 浇筑施工要求
5.2.1 混凝土施工前，模板工程、钢筋工程必须经过验收合格。
5.2.2 混凝土的振捣必须采用插入式振捣器，快插慢拔，插点要均匀排列，做到均匀振实，移动间距不大于1.5 倍的振动半径（300mm 左右），每一次振点的延续时间约为30～50 秒，以表面呈现浮浆和不再沉落为准。
5.2.3 墙柱浇筑前在底部先铺垫与混凝土配合比相同水泥砂浆。墙体混凝土应分层连续浇注，每层浇筑厚度控制在50cm 左右。
5.2.4 对板、梁、柱交汇节点部位，钢筋密集，混凝土下料和振捣应特别注意，可使用预制的钢管撬棍辅助撬拨钢筋，以使混凝土可顺利入内和进行插捣。5.2.5 板面混凝土标高控制采用在墙柱纵向钢筋上统一标识标高位置，板面用光线带平，进行控制。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚。
5.2.6 混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑浇筑完毕。
5.3 混凝土养护要求：
梁板混凝土在浇捣3-4 小时，基本达到初凝时用麻袋或塑料薄膜覆盖养护，麻袋表面保持湿润，柱、墙混凝土浇筑完24 小时后，在保证混凝土表面质量的前提下拆模，并采用洒水保湿养护。普通混凝土养护不得少于7 天，防水混凝土养护不得少于14 天。后浇带混凝土养护不少于28天。
结语：
一个合格的建筑工程，取决于在施工过程中的工艺水平，框架体系作为建筑工程主导的工艺，必将是其成败的关键，而要将框架结构做到优秀，必须在其操作过程中一丝不苟、精益求精，从细节上严格抓起，细节注定成败。为此本人从框架结构施工技术的各道工艺着手，从细节进行分析技术要点，进行控制，为成就一个优秀的建筑工程而努力。
论文作者:林耀
论文发表刊物:《基层建设》2016年9期
论文发表时间:2016/7/28
标签：混凝土论文; 钢筋论文; 模板论文; 施工技术论文; 框架结构论文; 结构论文; 质量论文; 《基层建设》2016年9期论文;