一、 工程概况
马场林矿区位于贵州省织金县马场乡南西242°方向，地理坐标东经106°04′04″～106°04′49″；北纬26°36′21″～26°37′01″，至贵阳97km，至织金县城60余km。矿区范围由13个拐点坐标圈定，矿区面积0.9597km²，开采方式为地下开采，开采深度1550m-1450m，可采储量135.66万吨,矿井服务年限为15年,生产规模10万t/a。。矿床开拓方案：采用平硐—斜坡道开拓，中央并列式通风。采矿方法：根据矿体厚度、价值、产状、顶底板岩性等具体实际情况，采矿方法采用房柱法。
二、施工部署及现场平面布置
1、施工场地按“方便施工、便于管理、少占地、环保、经济”的原则进行布置，在满足施工的条件下，做到文明施工和环境保护达标。
2、 施工进场道路、施工用电：进场道路和省级公路S307 相接，进场道路长度约4KM，属泥洁石路面。本矿一回路电源引自马场乡10kV供电所。另一回路引自自备电源250kW柴油发电机组。3、施工供水：
施工用水从S01 泉点取水,取水距离2km，施工单位根据用水量布设管道及施工高位水池。生产、生活用水分别设置供水系统,并采用分片多点供应方式，尽量接近用水负荷中心。4、施工供风：根据工程施工特点及施工安排，在工业场地配备一座集中式压气站（空压机房，20m3螺杆式空压机供风2台）向主斜坡道和回风斜井及井底施工作业面供风，采用DN89 无缝钢管作为供风主干管，接DN50 供风支管送风至各施工用风作业部位。5、施工通讯：矿山开拓期工作面多集中在井下，办公、生活井下施工区高峰期施工时拟设10 门程控交换机，用于内部联系。6、 运输系统：（1）、运输设备选型，中段运输巷道及主运输斜坡道采用汽车运输，运输能力 3-4t。（2）、装矿（碴）设备，装矿（碴）设备采用 1m3铲运机或2m3铲运机。（3）场外运输设备，场外运输主要依托于社会汽车运输力量。7、通风系统；自井口安装 2×1lkw 对旋式局部通风机向斜井巷道内集中供风，配φ600 mm x l0m 柔性抗静电阻燃胶皮风筒，向工作面压入式通风。每个工作面配两台风机，一台工作，一台备用，两台风机安设自动切换开关。8、砂石骨料供应，砂石骨料、块石供应，前期巷道开拓施工采用从符合质量要求的砂石厂外购。
三、斜坡道施工方法
1、井口段施工
井口段施工顺序为:测量放样→排水系统施工→井口土石方开挖→坡面防护→超前小导管施工→暗洞进洞施工。
1）测量放样
施工前进行导线网复测，施工中及贯通后实行三级复核制，保证开挖结构尺寸正确。测量组根据经复核无误的桩点放出边、仰坡的开挖边线，自上而下开挖，在开挖过程中根据施工需要随时进行复核。
2）排水系统施工
井口开挖前，先做洞顶截水天沟，地表进行加固处理，确保边、仰坡稳定，土质天沟随挖随砌，防止水冲刷坡面；仰坡坡底做临时排水沟，防止井口积水。
3）井口土石方开挖
土方用挖掘机挖装，人工修整；石方用风钻钻孔松动爆破，挖掘机配合装载机装碴自卸汽车运碴。自上而下分层开挖，分层高度 2～3m。
4）边仰坡防护
边仰坡开挖严格按设计控制坡度。松软地层开挖时从上至下，随挖随支护，加强防护，随时监测、检查坡体稳定情况。边坡、仰坡上浮石、危石及时清除，坡面凹凸不平处予以修整平顺。边仰坡开挖后及时做好坡顶喷混凝土防护层与原坡面衔接，防止坡面风化，引起水土流失、导致边坡防护受到损坏，必要时采用喷、锚、网、喷防护。
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5）进洞施工方案
经过现场踏勘及设计资料分析，井口位于堆积体或风化软弱地层上。鉴于井口的实际地质情况，如不能实施行之有效的支护方案，会对整个进洞施工带来一定困难，无法保证进洞的成功及进洞安全。如支护强度不足，并可能破坏仰坡山体的稳定，导致仰坡更大面积的山体松动，将会给进洞施工带来更大的难度。对进洞采取如下支护方案：
①在拱部 1200 范围内施工Φ42，L=4.5m 的双层超前注浆小导管，环向间距 30cm，两排超前注浆小导管之间间距为 20cm，上下层交错布置，并在小导管内安装Φ22 锚杆后注浆，以解决小导管刚度不足的问题
②进洞前,在井口施工混凝土护拱。护拱采用 I18 钢拱架，间距 50cm/一榀，钢拱架纵向采用Ф22 钢筋联结，环向间距一米一根，钢架上安装钢筋网片，砼采用喷射砼或挂板浇注
③进洞后除按设计进行支护施工准备外，井颈段根据地质情况提前进行支护准备，将准备适当的钢拱架，预防地质条件原因的临时支护。
④井口段施工采取短掘短支进行开挖，以确保巷道施工的稳定性。
⑤在洞顶上方埋设地表量测桩，监控斜井井口下沉。
2、洞门施工工艺及方法
在进洞施工正常后，为保证井口段的施工安全，适时安排洞门施工。洞门的施工尽量避开雨季。进洞前做好洞门及井口附近的排水、截水设施，以免地
表水冲刷坡面。洞门构造、洞门墙尺寸以及基础埋深和圬工砌筑的允许偏差要符合设计要求。
1）基础开挖
测量放样，人工配合挖掘机开挖，基底以上 30cm 人工开挖。
2）钢筋砼圬工
施工前，将洞门端墙基础部位的虚碴、杂物、积水和泥化的软层清除干净，使洞门基础置于稳定的地层上。
3）绑扎钢筋
按设计绑扎好洞门部位的钢筋。钢筋的种类、型号和直径需符合设计图纸的要求，进入现场的钢筋要进行验收检查。钢筋的直径及型号不得随意更换，钢筋在调直的同时除锈、除油，接头尽量错开布置。
4）模板
浇筑采用衬要求砌台车，采用大块组合式钢模板，并结合设计洞门形式定制加工足够数量的异形模板，根据端墙设计坡度架立好方木支柱，支柱间距为 1.5m，将钢模板安在支柱内侧，其模板和支撑要保证足够的强度、刚度及稳定性。
5）混凝土浇筑
混凝土浇筑时必须保证混凝土本身的均匀性，不产生离析，均匀填充模板不使混凝土表面产生蜂窝麻面和孔洞现象，保证保护层的厚度。端墙混凝土浇注必须保证位置准确，墙面坡平顺，灌注混凝土时杜绝跑模。洞门施工完后，对洞门背后空隙回填密实，并对边仰坡施作浆砌片石骨架植生防护。
3、斜坡道基岩段开挖施工工艺及方法
1）施工方法
斜坡道开拓阶段：采用20m3螺杆式空压机供风2台供风，采用YT-28型风钻，全断面法开挖，多台风钻配合钻眼，光面爆破作业；通风采用11kw局扇通风；硐内出渣采用 1m3铲运机或2m3铲运机铲、运到硐外卸渣场；排水，在施工过程中根据硐内涌水量情况，建立临时水仓，安装水泵和管路进行抽排。
2）巷道支护，该矿山在掘进施工过程中，矿山地质条件复杂、变化大，斜井、巷道穿越堆积层、老硐、溶硐、溶隙、溶蚀裂隙、断层，围岩软弱、破碎等，施工单位与甲方、监理现场人员根据开挖巷道围岩实际稳定情况选择“设计单位的设计支护方式（无支护，素喷砼支护、锚喷砼支护、锚网喷砼支护、钢拱架喷砼支护）”进行支护施工，特殊硐段在其基础上经甲方、监理现场同意作加强补充支护施工。
3）钻孔深度，采用 1.6~2.5m 钎杆，钻孔深度 1.2~2.2m。
4）施工进度，每月巷道开拓，单工作面为160m~210m。
论文作者:姜尧
论文发表刊物:《基层建设》2017年第27期
论文发表时间:2017/12/11
标签：井口论文; 巷道论文; 钢筋论文; 进洞论文; 斜坡论文; 混凝土论文; 斜井论文; 《基层建设》2017年第27期论文;