电镀污水处理常用技术方法及工艺研究论文_崔悦伟

崔悦伟

天津美赛特环保科技有限公司 天津 300192

摘要:现如今,我国的综合国力在不断的加强,社会在不断的进步,电镀生产过程中排放的电镀废水含有各种金属离子、氰化物及助剂等致癌、致畸或致突变的剧毒物质,如不经过处理直接排放会对周围环境及人体产生极大的危害,因此对电镀废水处理技术的研究日益重要。本文以某电镀厂的废水为例,阐述了电镀污水处理工艺方案及常见污染物的的处理办法,以实现废水中重金属离子的回收利用,减少用水量和废水排放量,提高水循环利用率。

关键词:回用水处理;综合废水;有机废水

引言

电镀属于基础工艺性行业,在进行电镀生产时,会产生一定量废渣、废气以及废水,对民众生活健康以及周边生态环境造成直接影响,需要对其生产污水展开科学处理,降低电镀生产影响。对电镀废水危害进行分析,对电镀污水处理常用技术与工艺展开深度探究,旨在提升电镀污水处理水平,降低电镀行业污染影响。

1工程案例

1.1概述

根据电镀行业的工艺技术要求,氰化镀锌,分高CN、中CN、低CN三种,同时还需不同比例的无机盐产品。镀锌钝化工艺,又分高Cr、中Cr、低Cr,同时还需不同比例的无机酸,在工艺生产过程中排出不同含量的电镀废水。在我国一些表面处理车间是将含氰溶液高达l%~5%的废液储存起来,集中进行处理,但在储存和运输过程中,如果发生泄漏,直接严重影响工人健康,并污染周围环境,也有的工厂偷偷将废液放入城市下水道或河流中,引起下游工厂与用水户的一系列问题,其后果更加严重。近年来,特别是中国加入WTO后,工业企业环保意识日益增强,对工业废水的治理力度不断加大,电镀行业污水处理技术也在不断丰富和发展。其中,电镀行业处理低浓度含氰废水,就有碱性氯氧化法,此法适用于含氰浓度不高于500mg/l的废液。其它如过氧化物氧化法,电解氧化法,触媒SO2-处理法,铁沉淀法,离子交换法,臭氧等外辐射法,以及活性接触氧化法等,这些方法有的基建投资或运转费用太高,有的操作过于复杂或处理的不彻底,而且对含氰浓度高的废水都不适用。基于在电镀和表面处理工艺过程中,常产生含氰浓度高达3%的废液,其中还含有多种重金属,我们采用“氧化—混凝”法,处理高浓度含氰废水(药剂采用多硫化物和多氯化合物)。经试验,处理效果还比较理想。

1.2设计依据

A .进水水量及水质:废酸:10吨/月废除油液:20吨/月前处理废水:50T/D,PH值为3~5。COD含量在300mg/l~500 mg/l。含锌废水:30T/D,PH值为4~6。锌含量在250mg/l~300 mg/l。含铬废水:20T/D,PH值为3~5。铬含量在150mg/l~200mg/L之间。酸洗废水:5T/D,PH值为3~5。磷化废水:5T/D根据贵公司的工程设计水量,上述水量共计100T/D为贵公司镀锌车间过程产生的水量。公司废水站运行10h。

1.3出水要求

排放水,排放量:100T/D。排放水中金属离子指标要求达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)中相应表2标准。

表2 新建企业水污染物排放浓度限值及单位产品基准排放量 单位:mg/L(pH值除外)

1.4该厂工艺流程图

2该厂电镀废水治理工艺

针对贵公司产生的废水水质水量及贵公司的要求,我方采用“分流收集+化学反应+化学沉淀+后处理过滤+生化”的方法对贵公司废水进行处理,总计分为3套处理系统。设计水量:工程共计100T/D,其中综合废水为50T/D,含锌废水为30T/D,含铬废水为20T/D。以下各类废水分类及处理工艺的介绍。

2.1 酸洗磷化废水处理工艺

酸洗磷化废水处理工艺图

酸洗磷化废水分为酸洗废水:5T/D,磷化废水:5T/D,其中酸洗废水收集后进入综合废水收集池进行处理;磷化废水单独收集,用水泵提升到PH调节池,加入氯化钙和碱(加碱受PH表控制),反应充分后,再加入一定量的絮凝剂(PAC和PAM)进行絮凝,絮凝反应充分后用隔膜泵注入压滤机进行过滤,滤液进入清水池进行后处理,污泥以滤饼形式收集后外送处理。

2.2综合废水处理工艺

综合废水处理工艺图

废酸和废除油液单独收集,当收集到一定量时,将废酸用水泵提升到废除油液收集池中,调节PH值(用PH表控制),再加入一定量的PAC溶液,将废水中的杂质以污泥的形式沉淀出来,上清液进入综合废水收集池,污泥进入综合压滤机进行压滤。

综合废水包括前处理废水和废酸及废酸处理后的废水,水量为50T/D,统一收集后,废水显酸性,用水泵提升到反应池中,加入一定量的双氧水(用ORP表控制)进行芬顿反应,曝气反应充分后进入调节池,加入一定量的碱溶液(用PH表控制)进行PH调节,再进入絮凝池加入絮凝剂(PAC和PAM)絮凝后进入沉淀池沉淀,沉淀池中的污泥进入综合压滤机压滤,滤液进入综合后处理过滤系统,污泥成泥饼后外送处理;沉淀池上清液进入清水池,再进入综合后处理过滤系统(砂滤、袋滤、碳滤、)过滤,过滤后的清水收集后进入生化池,加入高耐盐菌种进行AO生化处理,出水再达标排放。

2.3含锌废水处理工艺

含锌废水处理工艺图

含锌废水为镀锌漂洗水,水量为30T/D,单独收集后,废水显酸性,用水泵提升到PH调节池,于芬顿反应后的综合废水一起处理。

2.4含铬废水处理工艺

含铬废水处理工艺图

含铬废水为钝化漂洗水,水量为20T/D,单独收集后,废水显酸性,用水泵提升到反应池中,先加入一定量的药剂A(计量泵控制),充分反应后加入一定量的碱溶液(用PH表控制)进行PH调节,曝气反应充分后,再进入絮凝池加入絮凝剂(PAC和PAM)絮凝后进入铬沉淀池沉淀,沉淀池中的污泥进入压滤机压滤,滤液进入铬系后处理过滤系统,污泥成泥饼后外送处理;沉淀池上清液进入清水池一,处理后经过砂滤、碳滤及超滤系统进行预处理,然后经过反渗透系统,产水回用到生产线,浓水进入双效蒸发系统。蒸发后的冷凝水回用到生产线。达到含铬废水零排放。

结语

废水处理及回用工程是一项利国利民的环境保护综合治理工程,有利于提升企业的环境影响力,有利于提高企业的社会形象,有利于美化周围生活环境,提高人民生活质量,具有深远的社会效益。该厂实现了我国电镀废水无害化处理、有色金属资源电镀废弃物的成分分析、电镀废水处理过程中的环境保护和经济效益方面的统一,减少对水体的污染,降低了产品生产成本。

参考文献:

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论文作者:崔悦伟

论文发表刊物:《防护工程》2019年16期

论文发表时间:2019/12/16

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