摘要：电厂锅炉是电力能源生产过程中比可缺少的一部分，电厂锅炉运行对电能质量产生一定影响，针对当前电厂锅炉运行过程中的高能耗问题，积极采用节能技术是必然可行的。下面文章据对节能降耗技术在电厂锅炉运行中的运用进行分析。
关键词：节能降耗；电厂锅炉；锅炉运行；节能技术
引言
现代社会的发展和经济运行与电厂的运转是分不开的，其为城市进步和社会、经济发展提供重要的电力保障。伴随着我国经济整体结构的调整和发展，电厂锅炉中的节能降耗问题已经得到了更高的认识和重视，节能降耗问题关乎电厂企业的经济效益和环境保护，并对节约能源具有重大的意义。因此，在实际应用过程中，应加大对电厂锅炉节能降耗技术的研究，并提高对节能降耗的认识，进而推进电厂可以全面健康的发展。
1电厂锅炉节能降耗的重要价值
对于电厂来说，锅炉燃烧需要消耗更多的能源，所以工作人员应该从减少能源的角度入手，改进锅炉的内部结构，降低消耗。新时期我们要秉承节能降耗的宗旨，在这个基础上改进电厂锅炉，改变其运行模式。电厂锅炉与其他设备相比，有更高的运行参数和较大的容量。在电厂生产的过程中，锅炉是比较重要的设备，所以，要想提高电厂的生产效率，就需要改进锅炉设备，让锅炉设备在燃烧时减少能源，符合环保，绿色的宗旨。与其他国家相比，我国对节能技术仍缺乏完善性和体系化，所以需要不断的进行改进。我们应从电厂锅炉入手，达到节能减耗的目的，提升设备的生产效率符合基本的节能理念。在设计锅炉参数时，相关工作人员应该结合实际情况，并且以节能减排为宗旨，还需要结合国家的相关标准来调整锅炉的现有参数，参数更加准确就可以在一定程度上降低能源的消耗，提升锅炉设备的生产效率。
2节能降耗技术在电厂锅炉运行中应用的问题
2.1锅炉燃烧效率不高
在电厂锅炉的节能降耗水平的测试中，锅炉燃烧效率一直都是一个重要的参数。其主要原因是在燃烧过程中所利用的煤炭比率会对锅炉的节能降耗水平造成极大的影响。锅炉的煤炭燃烧效率一方面和煤炭燃烧的相应技术有关，另一方面和煤炭的充分燃烧水平有很大的关系。并且还要注意煤炭燃烧的过程中所产生的气体以及粉尘对环境造成负面的影响。目前节能降耗技术的应用过程中，存在锅炉燃烧效率不高的问题，从而严重影响了节能降耗的水平。
2.2锅炉水质比较差
在实际的工作过程中，按照标准来进行操作时电厂锅炉用水要经过专业的处理。但是许多企业重视程度不够，对锅炉用水的品质还有待进一步的提高。如果锅炉的水质达不到要求，这就会导致锅炉在生产过程中产生一系列的化学物质，比如钙，镁等。这些化学物质会经过反应生成水垢，而水垢在一定程度上可以减慢热能的传递，这是因为水垢会使得水和壁炉之间产生介质。这样就会在很大程度上降低了锅炉的生产效率，同时还增加了能源的消耗。经过调查，我们可以得知，水垢主要分布在受热程度比较高的部分。当水垢积累较多，就会使得热量传不不均匀，甚至会引起锅炉“四管”泄漏事故。
3电厂锅炉运行中节能降耗技术的应用分析
3.1调整燃烧体系
燃烧体系的调整锅炉内部的热能损失可以利用提高能源物质的燃烧效率、对燃烧设备性能进行优化。提高能源物质的燃烧效率，需要相关的技术人员应该对电厂锅炉所需要的煤炭用量、燃烧时所需要的氧气量等方面进行系统全面的考虑，调整好锅炉内部空气的供给能力，参照电厂实际情况来对锅炉的煤炭投入进行科学合理的配比，减小由于锅炉过量燃烧，以及不完全燃烧而引起的热能损失。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在燃料实际的使用过程中，应该安排专门人员对整体流程进行全面的管控，通过巡查或定期的检查来发现运行过程中存在的不安全因素，采取有针对性的措施。加强锅炉吹灰设备的管控，定期调整吹灰器的压力，防止吹灰蒸汽压力高而吹损锅炉压力管道，吹灰蒸汽压力低而达不到吹灰效果，导致排烟系统的表面堆积灰造成的热能损耗。有关的技术人员应该针对现场实际情况，定期检测炉膛温度，发现有燃烧偏差，及时进行调整，定期对锅炉各风门挡板的行程进行校对，做到开关灵活，到位，保证炉内良好的空气动力场。加强过剩空气系统对锅炉燃烧性能的影响摸索，用差异化的配风方式，可以有效解决由于锅炉内部热负荷分布不均匀，可以有效提高锅炉燃烧效率。
3.2利用变频技术提升锅炉节能降耗水平
在电厂锅炉的运行过程中，需要利用多种辅助设备，而这些设备都有自身适合的参数，因此利用变频技术来提升锅炉节能降耗的水平是途径之一。在实际的运行过程中，人们往往在风机的出口处增加挡板，此外，还可以通过挡板角度的调整对风量进行控制，从而提高电厂锅炉的运行效率，但是这些传统的人工方式依旧会对能源造成极大的浪费。因此，通过自动化的变频技术，根据实际的需要自动调整风量和水量，以此保证锅炉运行的最佳状态，从而提高节能降耗的水平。
3.3锅炉的烟气余热利用
锅炉的排烟损失指的是在所有损失中占比最大的一种。若能够有效的利用这类损失，锅炉的经济性就能得到极大提升。对锅炉烟气余热的利用主要包括两方面，分别为预热空气、余热给水和余热燃料。每一个利用形式都具有自身提升锅炉木体效率的程度。一般情况下，锅炉所采用的是烟气余热预热空气的形式，此方式能够使锅炉的空气温度及炉膛温度得以提升，同时使排烟损失降低。电站锅炉对该方法的应用最为广泛。烟气余热加热给水能够使给水温度及锅炉效率得以提升，使排烟温度及燃料消耗得以降低。对于相应的机组而言，热网循环水也能够通过烟气余热实施加热。利用相关设备加热循环水中，促使其供水温度得以提升，排烟温度得以降低。
3.4锅炉辅机能耗水平降低技术
如若想要提升电厂锅炉的运行效率，可以通过提升电厂锅炉辅机的效率来实现，其可以对电厂锅炉的运行效率产生直接性的影响，所谓辅机系统，就是在电厂锅炉运行过程中对其进行辅助的系统，因此可以着眼于辅机系统达到节能降耗的目的。辅机系统在工作中也会消耗一部分的能源，并且其与主系统之间的运转效率有着密切关系，因此，对于电厂锅炉辅机系统的研发力度要加大，并快速实现创新性的升级和改造。可以使用叶轮的工作原理进行变换，如此能够使风机部分实现节能降耗，也直接使电厂锅炉在实际运行中实现节能降耗。
3.5更新照明设备
我们要将锅炉的节能减耗落实到实处，可以通过改善锅炉的照明装置来达到效果。一般来说，在具体的工作中，照明装置对于电厂来说必不可少。所以改善照明装置可以在一定程度上减少电厂的能源消耗。我们对社会中的电场进行调查，可以得知一般地电厂都会采用灯光进行照明，这就会消耗过多的电能，所以技术人员有必要改善锅炉的照明装置，在最大的能力上实现节省电能的目的。
结语
综上所述，电厂在我国社会、经济发展中占有非常重要的位置和作用，但由于电厂在实际运行过程中会产生大量的能源消耗，因此，应提高对电厂锅炉节能降耗技术应用的重视程度，并能够在实际运行中提供人力、物力、财力给予支持，确保节能降耗技术能充分在电厂锅炉的运行中得到发挥，并且利用节能降耗技术实现电厂锅炉高效、绿色的运转，为我国的发展和进步作出贡献。
参考文献：
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[2]赵红军.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用[J].机电信息，2015（9）：162-163.
[3]仲勉.节能降耗技术在电厂锅炉运行中的应用探讨[J].科技视界，2017（10）：148.
论文作者:张碧辉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第6期
论文发表时间:2019/8/1
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