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摘要：众所周知，机械设备安装涉及诸多方面，其过程非常复杂，设计、材料、具体操作、工艺以及技术措施等都会影响机械设备的施工质量，进而影响整个项目的施工质量，导致出现各种生产质量问题。例如，机械设备磨损、微小环境波动及微小材料误差等，都会引发各种质量问题，最终造成质量事故。
关键词：机械设备；安装工程；施工质量；问题
1现代化机械设备安装的发展现状概述
1.1?设备验收中运用新型技术手段
现代机械设备在基础验收环节中，都开始运用新型技术手段，例如对于设备基座水平的测量，传统手段是运用研磨的方式，现在采用化学制剂。这种方法不仅确保工期正常进行，并且施工成本较低。同时，若发现预埋脚螺栓并未满足相关规定要求时，则可以运用环氧砂浆粘结的方式加以解决。
1.2?运用座浆法设置垫板
所谓座浆法主要是借助于新技术与新材料，在垫板设置前的基座中挖出适当的坑，并在坑中填满微膨胀性的水泥沙井，然后将垫板放在上面。当垫板达到相应的高度时，便可以借助于砂浆的收缩性满足施工的实际需求。
1.3?运用大部件来进行吊装
吊装工程本身较为复杂，工程量相对较大，任务繁重。起重技术的升级为吊装工程带来了一定的便利，不仅改变了小部件吊装组合的方式，并且开始运用大部件吊装的方式进行吊装，减少了安装的繁琐环节。在一定程度上，这种方式节约了吊装成本，提升了吊装的效率与质量，极大地缩减了施工工期，提升了设备安装的整体性能。
1.4?设备运行趋近合理化与科学化
机械设备在现阶段的安装过程中运用了新技术与新材料，由于机械设备的运行组合已经设置完毕，因此在进行安装中只需要调适机械设备即可。这种方式极大地减少了安装成本，提升了设备运行效率。
2机械设备在安装前的准备阶段管理工作
2.1施工条件的准备环节
首先在施工条件方面需要注意的是，在进行机械设备安装工程时，必须是在经过了设计和设备文件方的允许之后才展开安装工程。简单来说，就是禁止无文件施工。在安装工程施工过程中，如果出现了施工条件与设备技术文件的条件不符的情况，就会产生问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆为了确保施工过程中的施工条件与设计方的要求一致，对于部分大型的项目工程或较为复杂的机械设备，施工人员在施工之前必须要制定出详细的施工设计方案，做好充分的施工准备，确保机械工程的安装工程能顺利开展。
2.2开箱检查和保管
在开始安装之前，相关人员必须要加强对机械设备的开箱检查和保管工作的重视。开箱检查是最基础的环节，同时也是最容易被忽视的环节，在安装过程中，可能由于交接手续不全面导致设备的零件不全或技术相关性文件的丢失，这在后期的安装工程开展过程中都会引起一些麻烦和损失，因此，机械设备安装人员应重视设备的开箱检查和保管工作，要确保建设单位负责人、供货单位负责人以及监理单位负责人都对设备安装前的情况清楚、明了，并且要做好检查记录。
2.3设备基础
想要保证机械设备的外形强度以及尺寸以及标高的准确性，安装工程施工人员就必须对设备基础设施进行反复的全面检查，同时也要与基础建设单位做好交接验收工作。在开始进行基础设备的安装环节之前，施工人员要对基础设备进行严格检查，确保设备上没有碎石、积水的残留等，在最大限度降低这些因素对机械设备安装工程的质量影响。
3机械设备安装阶段的质量控制要点
第一，机械设备安装到位。在机械设备安装过程中，应使用起重设备将机械设备吊起后准确放在规定的位置上。在该过程中，为了保障安装质量，要求起吊时要有专人指挥，将设备放到规定位置时动作要轻缓，角度要准确。为了进一步减少设备的损坏，还可以使用包装纸或者包装袋保护设备。第二，做好机械设备找正工作。工作人员在机械设备安装到位后，必须要做好设备找正工作。在安装过程中，虽然笔者使用了吊车将设备放置在允许的范围内，但位置并不精确。故而，工作人员必须要做好设备找正工作。一般来说，找正方法主要有两种，即边界尺寸找正和水平度找正。其中，水平度找正主要是保证机械设备能在水平面上安装并使用，保证设备使用环境。边界尺寸找正主要是指在指定的范围或位置内安装机械设备。第三，做好机械设备的定位和调整。做好机械设备的到位工作和找正工作后，安装人员需要及时进行设备的定位和调整。在保证安装位置之后，要用螺栓等紧固件将机械设备紧紧固定在混凝土基础上，并将设备的各个部件进行固定，保证机械设备满足初次调整的条件。在完成以上工作之后，工作人员要对机械设备进行初次调整，具体内容为：机械设备的标高调整、机械设备的水平度调整等。第四，检查机械设备安装过程的隐蔽工程。隐蔽前必须要进行联合检查验收，撤除设备底板下的基础外面的模板、流动脚手架、地脚螺栓、流动脚手架等，清除基础外面及地脚螺栓预留孔内的油污、积水、碎石和泥土等，确保预埋地脚螺栓的螺纹和螺母的完整齐全。放置垫铁部位的基础应研平，凿麻面。所有预埋件的数量和位置要精确。对不相符要求的质量问题，必须要让安装单位立即进行处理，直至检验合格为止。
4机械设备试运转阶段质量控制要点
在机械设备安装完毕和正式投运之前，为了保证设备在正式运转时不出问题，需要进行试运转。通过设备的试运转，及时发现安装过程中存在的不足，并采取针对性措施解决问题，保证设备能达到生产要求。为了保证试转阶段的质量，还需做好以下三点：第一，部分结构运转效果和整体运转效果考核一起进行。第二，确保设备运转时均匀无杂音。一般来说，有杂音产生的机械设备都存在一定缺陷，必须要采取措施弥补缺陷。第三，必须要确保、空气压缩器出口、摩擦部位温度正常，同时还要精确测试其温度，将温度控制在合理范围内。
5机械设备安装验收阶段的质量控制要点
为确保机械设备安装的有效性，在机械设备安装和调整完成后，需要对整个安装过程进行验收。第一，工作人员要严格按照相关材料使用标准对施工过程中的材料进行验收，对设备的质量进行全面检测，对设备安装工序与工程记录进行对比分析等。第二，工作人员在安装验收阶段要详细填写各工序或是隐蔽工程的质量证明文件。第三，工作人员必须重视机械设备安装过程中存在的误差，将误差控制在安全范围内。第四，工作人员要重视机械设备的磨损，防止因为磨损问题而影响机械设备安装质量。
6结论
机械设备的安装工程是依靠相关工作人员对每一道工序都加以严格保证质量来完成的，而这也就对机械设备安装工程的施工人员提出了更为严格的要求。在机械设备的安装过程中，施工人员要时刻做好自我检查以及专业检查等项目。随着现代科技的发展，机械设备也越来越专业化、复杂化，同时也要求机械设备安装工程要进一步对相关规范制度进行完善，并且对安装工程施工人员的专业技术水平以及管理水平都提出来更高的要求，以确保设备安装工程的质量水平。
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论文作者:彭善余
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期
论文发表时间:2019/7/10
标签：机械设备论文; 设备论文; 设备安装论文; 机械论文; 过程中论文; 安装工程论文; 基础论文; 《建筑学研究前沿》2019年6期论文;