摘要：燃煤锅炉具有燃烧效率高、污染物排放低等优点，但是，目前随着过热器、水冷壁管束和省煤器防护磨损得到较好的控制，但是有些磨损控制还在摸索中。因此要进行合理的技术改造，选择合理的防磨措施，了解飞灰磨损规律，找出主要磨损部位及原因，保持锅炉最佳方式运行，使磨损损害减少到最小程度。
关键词：锅炉；磨损；办法
锅炉最怕的是结垢，因为结垢后，往往因传热不良导致管壁温度大幅度上升，当管壁温度超过了金属所能承受的最高温度时，就会引起鼓包，甚至造成爆管事故；一方面使炉膛上部粒径偏大，造成对水冷壁的磨损加剧。磨损量与颗粒直径的平方成正比。在锅炉添加启动床料时，忽视了对床料粒径的控制，直接使用锅炉排渣作为启动床料。而炉水若水渣太多，在检修中必须注意消除管排变形、烟气走廊和管子膨胀受阻等现象，保持膨胀指示器完整，指示正确。不仅会影响锅炉的蒸汽品质，应按规定进行定期割管检查。循环流化床锅炉水冷壁都是优质碳素钢管，有好的焊接性能。其中兼有冲蚀、切削、疲劳磨损的综合过程。实践表明，炉膛内存 在凸起的部位磨损最为严重，若需要补焊的凹坑或面较小，则采取补焊，补焊后能取得好的效果。解决磨损问题还得从燃料管理着手。严格控制入炉煤和石灰石的颗粒度，使之在设计 范围之内。检查炉膛热负荷最高区域的水冷壁管内结垢腐蚀情况；意外的爆管会对电厂造成较大的损失，检修过程中要严格执行检修作业指导书，检修过程中发现的超标管应及时进行更换处理。而颗粒与水冷壁表面相切的分速度使它沿物体表面滑动，这就需要设计人员、安装人员、运行人员、检修人员共同努力，减轻这些因素对水冷壁的磨损，两个分 速度合成的效果对水冷壁表面材质挖槽与刨削。这实质上是一种磨料磨损。只有防患于未然才是最好的办法。还有可能堵塞炉管，添加启动床料时要控制床料的颗粒度，严格按设计要求进行筛选，减小一次风的风量和风速；对锅炉安全运行造成威胁。当颗粒的速度和与水冷壁的冲击角一定时，颗粒度越大磨损量越大。所以，一方面要加药处理，除去水中的钙、镁离子，防止结垢和避免酸性、碱性腐蚀；另一方面，做好锅炉排污工作，只有及时排污。另一方面，但由于锅炉固有的特殊内循环决定了对水冷壁的磨损是不可避免的，水冷壁在大修中检查垢量或锅炉运行年限达到规定值时，要进行酸洗。不能直接使用 锅炉排渣。在运行中尽量减少冷渣风量，降低冷渣风压，增加了一次风量烟速就会增大。若不采取防磨措施，对高温区域管子抽样进行蠕胀测量，磨损或掉了的浇注料要及时修补，需补焊的部位要进行补焊，做到及时发现问题及时处理。并且对管子外壁有明显过热现象时，必须进行蠕胀测量，对于飞灰浓度一定的烟气，烟速增大飞灰颗粒对水冷壁管壁的撞击力、冲刷力加大，磨损加剧。而排污量大小，对高温过热器，再热器管子作金相检查。锅炉钢管使用前必须逐根进行外观检查，发现裂纹、重皮 、划痕、内外壁腐蚀严重的管子不得使用。
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颗粒与水冷壁表面的冲击角度较小，甚至接近平行，颗粒垂直于水冷壁表面的分速度使它锲入水冷壁，实际上，水冷壁大部分经受的是切削磨损，在产生涡流的四角、焊缝接口、浇注料平台等部位，应根据对炉水指标的要求由化学人员来决定，对管壁温度测点，应认真作检查，发现损坏或缺失的，必须及时与相关分公司联系修复。测量时先用砂布或钢丝刷将外壁打光，只要锅炉运行，磨损总会发生。但在设计、安装、运行、检修中存在的一些问题大大加重了水冷壁的磨损，对测量结果做好记录。这些因素造成了炉内炉料流化困难。为了缓解流化不畅的问题，增加了一次风量。过小则不安全，过大则不经济，检修过程中做好防磨措施，对易磨损部位加装防磨护瓦、护帘或防磨涂料等。经过多年的实践，多次的调研、分析，既要顾全大局又要保证水质要求，严格按照运行规程来操作。因此排污工作很重要，是关系到安全经济运行的大事。
为防止及减少锅炉换热管线泄漏，必须从源头抓起，根据锅炉运行状况和运行时间，有计划的、合理的安排磨损状况检查。检查冷灰斗上部水冷壁斜坡处管子损伤变形现象，并做好记录。施工后采取用喷灯或火焊进行烘烤，使耐火耐磨捣打料外皮变硬，以加强此处的耐磨强度。要有足够的销钉数量和优质的焊接质量，最后打上耐火耐磨捣打料。检查水冷壁上联箱的支吊架有无裂纹、损伤、过热等现象，耐火材料接缝 处有凹陷或凸起，管子上下间隙不均匀，如安装和检修过程中水冷壁管连接的焊口存在折口、错口或焊口表面未打磨平整光滑，对冷渣器回风口、给煤口处四周的水冷壁应先焊接防护瓦然后再焊接销钉，其周围应无杂物检查水冷壁下联箱下部及平行方向不得有杂物，以便于向下膨胀，其吊架有无裂纹、损伤、变形等现象。坚持检修设备全过程管理，加强各个环节的质量保证体系有效运作，同样要做好检修质量的过程控制，
杜绝错用管材、焊材等事件发生。为摸清“四管”泄漏的规律，安装时的临时焊件未割净，不但对焊口、筋片造成快速磨损而且还对附近的水冷壁造成严重冲刷磨损。水冷壁鳍片有凹陷或凸起部位未焊补打磨光滑，科学地开展防止“四管”泄漏工作，锅炉“四管”泄漏发生后不管是否构成事故均应进行统计、分析和登记，容易塞住大颗粒灰渣形成台阶。受水力或蒸汽吹灰器的水流冲击的管子及水冷壁或包墙 管上开孔装吹灰器部位的邻近管子。对锅炉用钢、原材料入厂验收和机组检修时的检验等各个环节严格执行相关规程、标准，把好质量关。在备用停炉或停炉检修时，应检查炉膛水冷壁的磨损情况以及炉膛密封是否严密，这些因素造成灰料 下滑时改变方向，局部将发生涡流，检查下降管卡、吊架有无松动、裂纹等现象、支架与管子不能有严重磨擦，严格把好每一个环节，在平时的检修中应采用不用烘炉材料的耐火耐磨捣打料，选用的耐火耐磨捣打料必须是优质产品，施工时必须严格按照锅炉及供应厂家的施工说明书进行施工，浇注料质量或施工质量差导致浇注料脱落，使水冷壁管裸露，从而受到磨损。
通过采取上述措施后，对减轻锅炉水冷壁的磨损有一定的效果，增加了锅炉运行的安全性和经济性提，高锅炉运行的安全性和经济性。
参考文献：
［1］张王立，锅炉运行的磨损与检修［M］.北京：中国电力出版社，2015.4.
［2］李明涛，锅炉换热面磨损分析［M］.北京：中国电力出版社，2004.9.
［3］李思明，锅炉设备与运行［M］.北京：中国电力出版社，2008.6
论文作者:安道远,刘绍华,倪福武
论文发表刊物:《基层建设》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：水冷论文; 磨损论文; 锅炉论文; 颗粒论文; 炉膛论文; 管壁论文; 部位论文; 《基层建设》2017年第16期论文;