摘要：文章主要针对人工挖孔桩井下绑扎技术进行分析，结合当下人工挖孔桩井下绑扎技术发展现状，从人工挖孔桩井下绑扎技术、强化施工质量措施、人工挖孔桩井下绑扎优势方面进行深入研究与探索，主要目的在于更好的推动人工挖孔桩井下绑扎技术的发展与进步。
关键词：人工挖孔桩；井下绑扎；钢筋笼
在城市化建设不断发展作用下，建筑工程行业快速兴起。在人工挖孔桩桩基础施工期间，施工现场塔吊往往还没有安装，水平和垂直运输受限，采用汽车吊吊装时受施工场地地形的限制和吊车臂长和高度等因素的影响，为加快施工进度，同时从降低施工成本的角度出发，使用人工挖孔桩井下绑扎技术则可较好的解决上述问题，也为建筑施工行业的发展创建条件与基础。
一、人工挖孔桩井下绑扎技术
（一）钢筋下料
在制作钢筋笼期间，钢筋在钢筋加工现场进行下料处理，其中主筋使用闪光对接焊接技术进行钢筋连接，同时在每根主钢筋端头焊接一个12mm左右的挂钩，箍筋按1m箍筋需要的长度下料。
（二）定位筋安装
通常情况下，定位筋常用的为一根直径为20mm加强箍筋、4根直径为16mm的竖向通长筋，同时在通长筋上间隔1m的位置焊接相应的挂钩，在人工挖孔桩井口位置设置4根直径为80mm的钢横梁。其中定位加强箍筋利用螺丝以及钢丝绳等将其固定在横梁之上，另外4根定位竖向通常钢筋则需要较为均匀的在定位加强箍筋上进行安装与固定。
图一 定位钢筋安装
（三）箍筋的吊放
箍筋在实际吊放施工期间，需要先利用人工方法将箍筋与加强箍通过绳索吊放至人工挖孔桩井中，以1m为标准将该范围内的加强箍与箍筋作为一组，并防止在竖向通长定位筋挂钩位置，其中放置的顺序应从下至上，在桩顶端由两名施工人员进行吊放施工，一名施工人员则应确保钢筋所在位置的合理性。
（四）主筋的安装
在安装主筋时，可使用人工或相应的小吊机将主筋放入孔内，先将主筋悬挂在定位加强箍筋位置上，同时还可在定位加强箍筋上根据施工设计方案标明主筋的实际位置，为主筋安装精准性的提升创建良好的条件，确保主筋位置符合施工设计方案需求。
（五）井下绑扎技术
在全面钢筋安装在施工设计位置时，施工人员则需要进入到井中，并以井壁凹槽作为作业平台进行绑扎施工。其中在各1m范围内箍筋、加强筋等都以与竖向通长定位筋挂钩具有良好的连接，施工人员可根据施工设计方案需求，对箍筋进行较为均匀的分布与规划，在使用相应的设备将加箍筋、强化筋以及竖向主筋等实施固定与绑扎。同时各个单元中的绑扎顺序通常为从上至下。
二、强化施工质量措施
首先，对钢筋笼顶部标高进行控制。通过调节钢筋笼定位箍的标高，进而实现对定位加强箍筋标高的控制；其次，科学控制钢筋间距。在控制钢筋间距时，可根据竖向通长定位筋自身的挂钩进行科学的控制，因此各挂钩间距应具有较强的精准性，即间隔为1m。在钢筋笼绑扎期间，也可利用竖向通长定位筋的挂钩地对箍筋等数量与标高进行控制，并在井下绑扎期间使用卷尺等设备对竖向挂钩之间箍筋的间距进行控制。最后对绑丝外露的长度进行科学控制，在对主筋与箍筋使用34cm扎丝绑扎，外露的长度控制在3cm左右。
三、安全防护方法
其一，各种焊接工作都需要以实际标准与需求为基础进行，防止出现井下电焊现象，进而避免触电与焊接期间形成的有毒气体对施工人员生命财产安全造成影响；其二，在人工挖孔桩时，井的深度通常在10m以上，因此为避免出现缺氧现象，在实际施工期间需要不断使用空气压缩机对井下进行送风处理，确保井底具有较为信息的空气；其三，井下施工使用的软爬梯、绳索、吊篮等都需要进行较为全面的质量检测，并在检测合格后进行使用。为了促进施工安全系数的提升，工作人员还需要配备较为完善的安全防护设备等。
四、人工挖孔桩井下绑扎优势
（一）施工成本低
在实际施工期间，使用人工挖孔桩井下绑扎技术一个桩仅仅需要2名钢筋工、2名小工，就可快速的实现绑扎成型。如果使用设备吊装施工方法时，对于钢筋笼整体性能具有较高的需求，各节点也应具有较强的焊接牢固性。同时还需要大型起吊设备等，两者之间通过比较就可发现人工挖孔桩井下绑扎技术的使用真正实现了施工成本的降低。
（二）提高施工质量
对于大直径钢筋笼，采用常规方法水平放置施工，由于钢筋笼自身大，使得加强箍变形，成型后钢筋笼为椭圆形，致使保护层厚度偏差过大，当钢筋笼变形过大时，甚至不能吊装入孔。当采用分段安装钢筋笼，现场搭接焊成型方法时，焊接质量不易控制，而使用人工挖孔桩井下绑扎则不会出现上述问题，绑扎成型后尺寸标准，外形美观，无受力薄弱点。
（三）操作较为简洁
在使用以往施工方法进行使用期间，主要存在两方面难点。其一，钢筋笼通常自身重量较高，在进行加工处理时施工人员很难将其移动，并通过各种吊车设备进行辅助施工；其二，钢筋笼在吊装与运输期间具有较大的难度，有的一个钢筋笼重量约为2-3吨左右，只可通过相应的车辆进行运输，同时对于场地需求也较为严格，并在吊装期间出现相应的操作失误就会出现钢筋笼损坏现象。而井下绑扎技术则时通过科学的方法实现了井下绑扎的化整为零，仅仅需要各种小型施工设备以及普通施工人员就可实现良好的施工，这也更好的体现出其具有较强的便捷性。另一方面，在使用井下绑扎技术期间，不会对附近的自然生态环境造成较为直接的影响，更好的满足了可持续发展需求。
结语：
综上所述，在实际施工期间科学运用人工挖孔桩井下绑扎技术进行施工期间，可较好对各种大直径钢筋笼施工较为困难问题进行良好的缓解与优化。与此同时，这一技术的使用也使得施工质量、效果以及经济性等都出现了较为明显的提升，更好的为我国城市化建设的深入提供良好的基础与条件。
参考文献：
[1]关强，王志浩，贾一凡.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用研究[J].中华民居（下旬刊），2014（08）.
[2]姚圣洁.工民建施工中人工挖孔桩技术的应用探讨[J].山西建筑，2013（04）.
[3]欧阳世基，刘文静，龙彪.人工挖孔桩技术在工民建施工中的应用[J].科学之友，2010（14）.
论文作者:邱茂
论文发表刊物:《建筑模拟》2018年第8期
论文发表时间:2018/7/19
标签：钢筋论文; 井下论文; 挖孔论文; 技术论文; 标高论文; 施工人员论文; 位置论文; 《建筑模拟》2018年第8期论文;