中建四局安装工程有限公司 贵州省贵阳市 550000
摘要：在空调系统施工技术不断发展的进程中，地送风空调系统逐步得到了广泛的应用。而由于地板送风技术发展时间较短，缺乏充足的施工经验，导致空调地板送风施工期间存在较大的质量风险。因此，本文以某建筑为例，对空调地板送风施工过程进行了简单的分析。并进一步探究了空调地板送风施工质量管控措施，以期为类似空调地板送风施工作业提供有效的借鉴。
关键词：空调地板；送风施工；质量管控
前言
由于建筑地板下部涉及设备管线较多、综合排布要求较高，且在建筑能耗较高、产热较多，对空调工作效率也具有较高的要求。依据上述问题，本文从技术层面入手，对某建筑空调地板送风施工技术进行了研究分析，有效解决了建筑空调地板送风施工中遇到的多种问题。具体如下：
1.某空调地板送风施工项目概述
某建筑为高层建筑，行政办公楼层主要采用变风量地板下送风系统。有设置每层空调机房内部的空调箱，经酚醛风管，将处理到十七摄氏度的空气送入四百毫米高的架空地板静压箱内。而新风可由设备层新风空调箱，经通风竖井，送入每层空调箱内。同时在新风竖井内、空调箱支管位置配置了变风量电动阀。通过调节室内二氧化碳浓度，可以达到调节新风量的目的。
2.空调地板送风施工难点
2.1标准空间狭小
由于该建筑中空调箱占据了整个建筑百分之八十以上的空间，导致各标准层空调机房空间较狭小。
2.2涉及专业工种多
地板送风系统施工涉及了土建、精装、幕墙、机电等多个专业工种。且对地板腔清洁程度具有较高的要求。
2.3漏风封堵要求高
由于该建筑空调系统回风主要为二次回风模式，空调机房作为回风腔对密闭性具有较高的要求。再加上该建筑与地板静压箱交接位置涉及的空调水管、幕墙、强弱电桥架、建筑结构、架空地板、碎纸吸尘管线等模块较多。因此，在施工期间对漏风封堵具有较高的要求。若封堵不当，不仅会导致室内交界面无法形成静压，而且会影响最终空调运行效果。
3.空调地板送风施工过程
3.1地板送风通道施工
首先，由于该建筑机房内机柜、机架高度在1.85m以上，设备热密度、热负荷、发热量较大。因此，在整体机柜施工前期，可对机柜施工方案进行优化设计。选择热通道/冷通道排布方式，利用架空地板下送风封闭冷通道工艺，达到冷、热风分离的效果，保证精密空调运行效率。
其次，为在热通道/冷通道排布方案设置的基础上，为保证建筑内部气流组织通畅程度，施工技术人员可在施工期间，控制设备列、空调机组送风方向位于同一水平线。即调整机柜前门面对面排布形式，朝向冷通道。而机柜后门为背对背排布形式，朝向热通道。由于大量电子信息设备风扇均位于设备后侧，通过前后门不同的设置方式，可驱动冷通道吹出冷空气在设备内主动流通。随后经热通道，上升回流入精密空调回风口。同时通过冷、热通道气流的互相分隔，可保证空调地板送风期间回风温度高于混合后空气温度，降低热通道/冷通道内线路交叉，或者线路垂直对气流组织效果的影响[1]。
3.2地板送风基准线设置
水平基准线、标高控制线、垂直定位线是常规工程放线主要内容，而由于空调机房内部涉及了多种类型的机电设备安装，且对空调精度要求较高，上述放线作业并不能满足空调地板送风后期施工要求。因此，本次建筑空调地板送风施工主要采用580.0mm*580.0mm网格式放线模式。以单边580.0mm为基准，设置机柜模式。精准定位，合理设置强弱电桥架、风管及消防干管敷设位置，保证后期地板送风施工作业顺利进行。
在580.0mm*580.0mm网格式放线作业施工阶段，施工技术人员可在地面找平层施工结束后，利用油性墨线，在每一房间内弹线并绘制十字控制线。复核完毕后，将每一方向绘制的十字控制线放大至580.0mm*580.0mm网格密度。随后逐步弹出基础设施设备底座位置，为后续施工作业顺利进行提供依据。
3.3架空地板及机电安装施工
首先，在机电架空地板施工前期，施工技术人员可在地面标注全部地板基座位置。随后依据前期设计审批批准后的综合管线布设方式，进行架空地板下空调末端装置、数据铜芯线线路、语音、电源、风道等装置的安装就位作业。同时对于风道内部的电气、自动控制电缆、通信电缆等管线，施工技术人员需紧贴风道壁，进行稳固、平顺安装，最大限度降低风道风阻。同时为保证架空地板施工质量，施工技术人员可依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB 50209-2010的相关要求，在架空地板施工前期，清除混凝土楼板上残留的灰尘、垃圾及多余混凝土。在保证地板送风施工地面无油脂、起砂及其他杂质的基础上，利用水泥砂浆，进行表面找平作业，保证施工基层平整度与规范要求相符[2]。
其次，施工技术人员可将支座统一调整至设定地面高度。以最初绘制的十字控制线相交点入手，依据角板顺序，逐步放置在580.0mm*580.0mm网格相交点。随后依据支架自身调节方式，对地板高差进行适当调节。并利用螺母，进行锁紧措施。同时依据安放制作位置、580.0mm*580.0mm网格位置，开展架空地板支架安装作业。最后，依据水平线位置，对支架水平高度、平整度进行适当调整，以保证组装后支架与580.0mm*580.0mm网格线一致。
再次，由于该建筑内部精密空调送风温度大致在二十摄氏度左右，与楼板下部表面温度差距较大，存在较严重的下层楼板冷凝结露、能源浪费风险。因此，在架空地板冷通道安装阶段，施工技术人员可在楼板上层铺设保温板。并在保温板上层铺设厚度为0.85mm的镀锌钢板，以保证保温板完整性。
最后，在架空地板保温板及其保护层安装完毕之后，施工技术人员可进行架空地板面板的合理安装。并预先留设设备安装位置，开展面板标高复测、平整性复查作业。并根据检查结果采取一定的处理措施，以保证施工效果。
3.4地板送风系统调试
在调节空调箱单机、风管系统各送风阀风量至平衡之后，施工技术人员可启动空调机组，促使空调机组连续运行八个小时。在空调机组连续运行期间，每间隔两个小时，对地板风口风速及风量、地板回风口风速及风量、空调箱运行参数、地板空腔静压参数进行逐一记录分析。
4.空调地板送风施工质量管控
4.1机电施工质量管控
首先，在吊顶前期，施工技术人员应对全部穿墙、穿楼板管线套管及桥架、线管、地板空腔内强弱电接线盒进行防火封堵密封。并进行隐蔽验收。同时施工技术人员可与其他专业工种配合，依据施工工序及精装图纸，对地板空腔内桥架布置形式进行适当调整。以便避开龙骨位置，降低桥架标高，保证后期地板风口安装作业顺利进行[3]。
其次，施工技术人员应以成品保护作为阶段重要任务，在对流散热器安装作业完成后，利用塑料薄膜覆盖的方式，加强对流散热器施工面层维护。以避免灰尘进入地板空腔内对设备运行效果造成不利影响。
4.2土建及幕墙施工质量管控
首先，施工技术人员可与其他专业工种配合，严格依据规范施工工序，进行施工作业。同时利用嵌砖、水泥等材料，将所有孔洞封堵、粉平。
其次，在空调机房内墙面吸音板施工前期，施工技术人员应将墙面粉平。并对毛地坪进行打磨、抹平处理，以保证固化剂涂刷效果。
最后，在移交给其他专业施工前，施工技术人员应对现场垃圾进行全面、彻底清理。并对其他单位产品进行保护。同时做好幕墙层间封堵施工，保证吊顶回风空腔防火性能一定。
4.3地板空腔质量测试及管控
首先，在常规空调地板送风施工完毕且穿墙、穿楼板洞均封堵完毕后，施工技术人员可对地板模块间隙、对流散热器本土、幕墙层间封堵位置、地板与墙面连接位置、石膏板龙骨内侧、地板空腔内电器接线盒等位置进行静压测试。
其次，依据静压测试结果，施工技术人员可与其他专业工种配合，规范开展施工作业。并对静压检测中漏风位置进行密封处理。如地板模块间缝隙、内外区隔断处理位置地板框架等。同时由于对流散热器为支架悬挑安装模式，因此，施工技术人员应在维持幕墙层间封堵效果一定的前提下，将对流散热器安装在幕墙层间封堵上方[4]。
最后，施工技术人员可在70mm*50.0mm方钢旁，设置角钢。并进行20.0mm*30.0mm小横梁的安装。同时控制安装后地板成品与70.0mm方钢上部在一条水平线上（图1）。同时在成品安装完毕后，施工技术人员应利用塑料薄膜，覆盖在地板送风口位置，避免灰尘进入地板送风口对空调地板送风效果的影响。
图1 安装后地板成品
此外，在地板空腔施工完毕后，施工技术人员应配合机电安装单位，在楼板上弹线，并标准隔墙龙骨位置。随后在架空地板完成面上层，直接进行架空地板与墙面收头作业，以避免空调风经龙骨泄露至吊顶回风腔体内。
5.总结
综上所述，通过上述施工质量措施，该建筑空调地板送风施工合同工期为50天，实际现场施工工期为35天，节约工期15天，具有明显的施工效果。同时在架空地板下进行空调送风，可以调高精密空调运行效率，达到能源节约的目的。因此，在建筑空调系统安装施工过程中，施工技术人员可结合建筑情况，优先选择地板送风施工技术，从机电、地板空腔、土建、幕墙、精装等模块，构建完善的质量管控机制，保证施工效益。
参考文献：
[1]姚旭东. 大空间无隔断地板送风系统施工调试技术[J]. 安装，2018（5）：40-43.
[2]陈晓文. 地板送风静压箱漏风测试技术研究[J]. 安徽建筑，2017（5）：9-11.
[3]汤毅，陈晓文. 两种地板送风风口通风效果对比仿真研究[J]. 空调暖通技术，2017（2）：42-47.
[4]孙大康，傅烈虎，赵毅. 数据中心地板高度对空调送风特性的影响[J]. 暖通空调，2018，48（3）：111-112.
论文作者:王伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年10期
论文发表时间:2019/8/7
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