管清慧
深圳市长润建设工程有限公司 广东深圳 518000
摘要：大体积混凝土施工技术在现代建设工程中广泛应用。因大体积混凝土结构的施工技术和施工组织比较复杂，施工难度较大，施工时应注意加强质量控制。本文主要对大体积混凝土工程施工质量通病及质量控制措施进行了分析，可供同行技术交流。
关键词：大体积混凝土；结构施工；质量控制
1大体积混凝土的定义及其特点
1.1大体积混凝土定义:
大体积混凝土是结构断面最小,厚度在80cm以上,同时水化热引起混凝土内部的最高温度与外界气温相差预计超过25℃的混凝土。其材料有水泥粗骨料,细骨料,合剂,外加剂。
1.2大体积混凝土的特点:
①工技术高,水泥水化热较大(预计超过25℃），易使结构产生变形。②工程条件复杂(一般都是地下现浇)③结构厚实,混凝土量大。④大积混凝土除了最小断面和内外温度有限制以外，对平面尺也有严格的要求,因为平面尺寸过大,约束作用产生的温度力也越大。⑤当结构混凝土拆模时,混凝土的温度不能超过20℃,其温差应包括表面温度,中心温度,外界气之间的温差。
2.大体积混凝土的质量通病分析
大体积混凝土具有结构体积大、承受荷载大、水泥水化热大、内部受力相对复杂等结构特点。在施工上，结构整体性要求高，一般要求整体浇筑，不留施工缝。这些特点的存在，导致在工程实践中，大体积混凝土出现其特有的质量通病，常有以下几种类型：
2.1 施工冷缝
因大体积混凝土的混凝土浇筑量大，在分层浇筑中，前后分层没有控制在混凝土的初凝之前；混凝土供应不足或遇到停水、停电及其它恶劣气候等因素的影响，致使混凝土不能连续浇筑而出现冷缝。
2.2 泌水现象
上、下浇筑层施工间隔时间较长，各分层之间产生泌水层，它将导致混凝土强度降低、脱皮、起砂等不良后果。混凝土表面水泥浆过厚。因大体积混凝土的量大，且多数是用泵送，因此在混凝土表面的水泥浆会产生过厚现象。
2.3 早期温度裂缝
在混凝土浇筑后由于早期内外温度差过大(25℃以上)的影响，大体积混凝土会产生两种温度裂缝：（1）表面裂缝：大体积混凝土浇筑后水泥的水化热量大，由于体积大，水化热聚集在内部不易散发，混凝土内部温度显著升高，而表面散热较快，这样形成较大的内外温差，内部产生压应力，表面产生拉应力，而砼的早期抗拉强度很低，因而出现裂缝。这种温差一般仅在表面处较大，离开表面就很快减弱，因此裂缝只在接近表面的范围内发生，表面层以下结构仍保持完整。（2）贯穿性裂缝：由于结构温差较大，受到外界的约束而引起的。当大体积砼浇筑在约束地基(例如桩基)上时，又没有采取特殊措施降低、放松或取消约束，或根本无法消除约束时易导致拉应力超过混凝土的极限抗拉强度而在约束接触处产生裂缝，甚至会贯穿整个表面产生贯穿性裂缝。
3.加强大体积混凝土原材料质量控制措施
3.1 骨料等掺合物的质量控制
大体积混凝土施工中，要选中粗砂为宜，同时必须严格控制碎石针片状颗粒。掺加原装或磨细粉煤灰能够降低混凝土中水泥水化热，影响颗粒状的变化。可以考虑在大体积混凝土中掺加坚实无裂缝、冲洗干净、规格为150mm～300mm的大块石。掺加大块石不仅减少了混凝土总用量，降低了水化热，而且石块本身也吸收了热量，使水化热能进一步降低．对控制裂缝有一定好处。
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3.2 水泥质量控制
我国的水泥产品种类多，所具有的用途和性能也是有区别的。在条件许可的情况下，应优先选用收缩性小的或具有微膨胀性的水泥。因为这种水泥在水化膨胀期可产生一定的预压应力，而在水化后期预压应力可部分抵消温度需变应力，减少混凝土内的拉应力，提高混凝土的抗裂能力。一般在建筑工程中大多数会选通用水泥以及粉煤硅酸盐水泥。要明确水泥的品种强度等级，在施工中要选择散装的水泥，但是不能将不同品种或批号的水泥混装。在运输和存储工程中要注意防潮通风，以便使用。
4.加强大体积混凝土施工质量控制措施分析
4.1 温度控制
混凝土温度和温度变化对混凝土裂缝是极其敏感的。当混凝土从零应力温度降低到混凝土开裂温度时，混凝土拉应力超过了此时的混凝土极限拉应力。因此，通过应降低混凝土内水化热温度和混凝土初始温度，减少和避免裂缝风险。
尽量降低混凝土入模浇筑温度，必要时用湿润草席遮盖泵管。为防止混凝土表面散热过快，避免内、外温差过大而产生裂缝，混凝土终凝后，立即搭设大棚进行保温养护，大棚保温养护时间根据测温控制，当混凝土表面温度与大气温度基本相同时(约4～5d)，撤掉大棚保温养护，改为浇水养护。浇水养护不得少于14d；保湿保温养护措施：先铺一层塑料布，上面铺二层草帘子，根据温差来决定草帘子的增加量。
4.2 混凝土的浇筑控制
大体积混凝土浇注常采用的方法有以下几种：全面分层。即在第一层全面浇筑完毕后，再回头浇筑第二层。这种方案适用于结构的平面尺寸不宜太大，施工时从短边开始，沿长边推进比较合适。必要时可分成两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行浇筑；分段分层。先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。这种方案适用于单位时间内要求供应的混凝土较少，结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程；斜面分层。要求斜面的坡度不大于1/3，适用于结构的长度大大超过厚度3倍的情况。混凝土从浇筑层下端开始，逐渐上移。
4.3 混凝土的振捣
混凝土振捣时做到快插慢拔，在振捣过程中，应将振捣棒上下略做抽动，以便上下振动均匀，插点有序，振捣时间要掌握好，一般控制在2030S之间，宜在混凝土表面乏浆，不出现气泡为止。由于混凝土坍落度比较大，会在表面钢筋下部产生水分，或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝，在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。
4.4 泌水处理与表面处理
由于大体积混凝土浇筑时泌水较多，上涌的泌水和浮浆顺混凝土斜面下流到坑底，再到集水井，然后通过集水井内的潜水泵排除基坑外；待混凝土浇至标高时，由于大体积泵送混凝土表面水泥浆较厚，要求施工方用木蟹抹平，防止表面微小裂缝产生，在初凝前再用铁搓板压光，这样有效的控制混凝土表面龟裂，增加防水抗裂效果。
4.5 混凝土的养护
混凝土浇筑及二次抹面压实后应及时在混凝土表面覆盖草席保温。新浇筑的混凝土水化速度比较快，在浇筑部位附近的范围已初凝的混凝土应及时盖上草席或塑料薄膜进行保温保养，防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝。停止测温的部位经经有关负责人同意后，可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉，使混凝土散热。试验部门设专人负责测温及保养的管理工作，发现问题应及时向项目技术负责人汇报。
4.6 混凝土表面处理
大体积混凝土的表面水泥浆较厚，若泌水现象严重，应仔细处理。对于表面泌水，当每层混凝土浇筑接近尾声时，应人为将水引向低洼边部，处缩为小水潭，然后用小水泵将水抽至附近排水井。在混凝土浇筑后4～8h内，将部分浮浆清掉，初步用长刮尺刮平，然后用木抹子搓平压实。在初凝以后，混凝土表面会出现龟裂，终凝要前进行二次抹压，以便将龟裂纹消除，注意宜晚不宜早。
5.结束语
现代建设工程项目的施工质量直接影响着人们生命和财产的安全。有的建筑企业因为工程质量把控不严而出现严重的工程质量问题。作为与人们的生活息息相关的建筑行业,要不断地提高施工工艺水平,加强对工程质量的监管。对于大体积混凝土结构工程项目，我们广大工程施工技术人员应不断总结经验，加强对工程施工质量通病的预防及质量控制措施，切实为人们提供质量过硬、安全性能高的建筑产品
论文作者:管清慧
论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期
论文发表时间:2018/10/10
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