关键词：发电厂；热力系统节能分析；改进探析
引言
火电厂在利用能源进行发电的过程中，需要使用到大量的煤炭资源和其他能源，才能将煤炭等一次能源转换为二次电能源。而煤炭资源和其他发电资源都是有能源限制的，若一直大量的进行煤炭资源火力发电，消耗的煤炭资源也是十分可观的，因此必须要对火电厂的热力系统进行节能技术改进，使得其能够在一定程度上减少煤炭资源的消耗。本文主要对火电厂热力系统实施节能技术的可能性做了相关的分析，同时提出了火电厂热力系统节能技术的改进之处。
1发电厂热力系统存在的问题
第一，缺乏一定的热力系统节能分析方法，比如我们可以在数学方面下手，利用计算机来分析热力节能性能的不足之处，寻找热力节能性能的解决方法。我们在思考方法的时候，都是从不同的角度来研究热力系统，所以要加强对不同理论之间的研究。因为我国目前采用的都是局部优化运行的方法，所以创新性更有待于进一步能源的发展。第二，我国目前的大多研究都属于稳态型研究，缺少一定的创新性。基础的和发电系统的部分基本一致，一直保持一个恒定的状态，这种方法会大大降低复杂程度，简化研究过程，也不能从根本上解决节能的问题，为了不让火力发电厂热力系统节能具有局限性，应当加强火力发电厂热力系统节能分析的方法，提高研究的复杂程度，深入的去了解火力发电厂热力系统的关键，创立合理的节能方案。第三，热力发电厂来说没有一套完整的体系。对于发电厂热力系统的节能，无论是从设计高参数来说，还是改善目前的运行水平，在挖掘热力潜力时，需要准确而且高效的理论来进行一定的专业指导，这样才能有效的采取措施。为了节能性指标的合理性，我国需要加大对节能性能生产过程与建立系统这一方面的研究。
2热力系统节能分析
2.1供热蒸汽过热度的合理利用技术
火电厂产生的工业供气量非常的多，且这些工业供气量的过热度也很高，已经达到了110℃以上，这些热蒸汽虽具有较好的利用价值，但由于热力系统的饱和蒸汽比较满足工艺的需求，使得很多火电厂将这些热蒸汽进行了喷水减温，将其转变为微过热蒸汽输送给了热用户。喷水减温是火电厂中的一种工艺技术，其主要通过冷水喷施将热能改变为低热能，使得其可以进行相关的使用，但在一定程度上也造成了热能的浪费。供热蒸汽过热度的技术原理是通过其的热量，来将汽水换热器进行相关的热力循环，而热量在进入热力循环后，必然会把排热器中的抽汽进行排除，以使得其可以在热力系统的汽轮机中进行运行，此时过热蒸汽过热度已经实现了过热度的热量利用和转化。若对外供热量没有进行相关的改变，必须要加大热力系统的供气量，以使得其可以将过热度能量装换为功，将不满足能量要求的过热度进行对外供热，使得其可以获得一定的热能量。火电厂热力系统中实现供热蒸汽过热度技术，不但有利于提高热力系统的热能量，也可以降低煤炭燃料的消耗。
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2.2化学补充水系统的节能技术应用
当前存在火力发电厂普遍应用的是抽凝汽式机组，该机组将化学补充水注入热力系统的方式主要包括了以下两种:①通过把补充水有效注入到除氧器当中;②通过把补充水注入到凝汽器中，只要确保凝汽器成功补入时，那么化学补充水就可以在凝汽器中顺利完成初步除氧作业。倘若化学补充水的实际温度小于汽轮机排气温度时，火力发电厂相关工作人员只需要在凝汽器喉部位置合理安装好配套装置，就可以促使化学补充水以喷雾状态进入到凝汽器喉部，这样有利于最大程度发挥出排汽废热的作用，降低热力系统的能源损耗。此外，技术人员通过采取化学补充水系统节能技术，补充水会经低压加热器，使用低位能抽汽的方式慢慢促使热力系统进行加热，这样一来就有效减少了高位能蒸汽量，最大程度提高了热力装置的热经济性。火力发电厂基于化学补充水系统节能技术下，能够成功促使机组标准煤炭能源损耗下降2～4g/kW·h。
2.3供热蒸汽过热度的合理利用技术
在火力发电厂的生产中，对工业供汽量的使用量有很大的要求，加之供汽时的温度在100℃以上，然而，其用户对供汽的要求并不是很高，只要满足自身的相关需求即可，所以用户得到的饱和蒸气一般是运用喷水减温的方式得到的最后再供用户使用。但是这种方式的缺点是能量被贬值，对能源造成极大的浪费。供热蒸气过热度所产生的热量，并不是一次加入热力循环的，而是需要不断地补充，然后这一热量便被推向了抽汽中，汽轮机随后才得以运动，这是过热度热量的相关处理工作才得以完成，这便是供热蒸气过热度的运行原理。显然，要想使得高能量转化为低能量，同时对外热量无变化的条件下，供汽量必然要不断加大。所以，能量不同级别做功，才能使得机组的热经济性得到相应提高，实现资源的节约利用。
2.4除氧器排汽及锅炉排污水余热回收利用节能技术应用
火力发电厂在生产电力过程中会运用到除氧器设备，该设备在运行作业时需要释放出一定量的蒸汽，从而导致了热量的损耗。除氧器所释放出的蒸汽具有一定的温度和压力，其作为一种带工质的单热资源，发电厂可以对其加以利用，降低热力系统的能源损耗。因此，火力发电厂的技术人员可以通过在除氧器设备上加装一个余热冷却器，这样就能够使用化学补充水充分吸收掉除氧器所排出的蒸汽余热，实现发电厂降损节能的目标，优化热力系统的设计。火力发电厂的锅炉设备在运行中会持续进行排污作业，通常情况下排污率能够达到2%～5%，这样会造成发电厂工质的损失。此外，锅炉的排污会导致热量的损耗，其中排污的污水具有一定的温度和压力，是一种较为优良的单热资源，火力发电厂也应对该部分能源加以利用。例如，火力发电厂的技术人员可以通过在热力系统中加装排污扩容器，该设备能够有效扩容蒸发回收利用一定的热量和工质，从而不断提高发电厂的热经济效益，帮助企业减少更多的能源消耗。然而，在实践过程中，扩容蒸发后的污水还是具备了一定的热量温度，为了利用好该部分能量，避免污染物的产生，发电厂工作人员可以通过正确安装一个排污水冷却器，并在化学补充水的作用下，充分吸收掉扩容蒸发后的污水热量，这样也就促使废热能源得到了利用。
结语
综上所述，火电厂在热力系统节能方面，还有很多的不足之处，需要利用相关的设备和技术，对其进行相关的节能技术改进，以使得其能够在最大程度上做到节能化和稳定化。火电厂的热力系统运行工作中，有很多产生热能的机电设备，火电厂相关管理人可以利用热能对热力系统进行节能方面的完善，使得热力系统在运行时消耗的能源能够得到下降。对火电厂热力系统进行技能技术的分析，有利于及时对热力系统中耗能较多的设备进行节能改进，这不但有利于降低能源的消耗，也有利于促进火电厂热力系统的节能技术发展。
参考文献
[1]王世海.火电厂热工自动化的现状与进展[J].黑龙江科学,2015(06).
论文作者:张润盘
论文发表刊物:《中国电业》2019年 19期
论文发表时间:2020/3/4
标签：热力论文; 系统论文; 火力发电厂论文; 火电厂论文; 节能论文; 发电厂论文; 蒸汽论文; 《中国电业》2019年 19期论文;