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摘要：文章研究大型电动机轴承的常见故障，并分为运行状态和拆卸状态两种状态来研究电动机轴承故障的检查与判定方法，介绍在故障判定之后的故障处理方法和注意事项，以供同行参考。
关键词：大型电动机；轴承故障；检修
1引言
电动机是一种将电能转换为机械能的设备，广泛应用于工业生产中，直接决定着一个企业的机械制造水平，对我国工业化发展和社会的进步起到至关重要的作用。在电厂的各种大型设备中，大型电动机的应用较为普遍，如各类引风机、送风机、排烟风机、磨煤机、给煤机等，其长期处于高负荷的运行状态下，所以对电动机运行的稳定性具有较高的要求，但是由于其运行环境等特点，其发生故障的概率居高不下，在所有的电动机故障类型中，轴承故障是最为常见，也对电动机的正常运行影响较为严重的类型之一，所以需要研究其运行状态及拆卸状态下进行轴承故障检修与判定的方法，并根据不同的故障类型采取相应的处理和改善方法。
2大型电动机轴承常见故障的检查与判定
2.1运行状态下的故障检查与判定
在电动机运行状态下，常见的轴承故障就是出现不同类型的异常响动，其故障类型不同出现的声响类型也不同，通常在轴承出现连续且均匀的“嗡嗡”异常声响时，则可以判定轴承已经出现故障，而如果声响中还伴随有“咕噜咕噜”的声响，则可以判定是轴承在运行状态下缺少润滑脂试剂；当轴承出现“哽哽”的异常声响，则可以判定是轴承钢圈出现破裂或者滚珠经过长时间运行而出现破损；而轴承运行中掺杂有异常杂音，则可能是由于电动机密封不严轴承中掺入了砂土等杂物，或者是轴承经过长时间运行而出现了轻微的磨损。以轴承运行的异常声响可以初步判定其故障类型，如果异常响动较小还可以将螺丝刀抵于轴承装置外盖部分并靠近螺丝刀木柄的方式来听轴承的轻微杂音，在通过异常响动初步判定故障的同时，还可以采用检查轴承外部装置温度变化的方式来与异常响动综合进行判定。通常轴承部件的松动还会造成电动机的异常振动，此时可以通过手摇转轴的方式来检查和判定轴承的松动程度[1]。
2.2拆卸状态下的故障检查与判定
一旦确定电动机的轴承出现故障，则需要对电动机的轴承进行拆卸，并对故障部位进行清洗和具体的故障检查及处理。对轴承进行拆卸之后对故障进行判定的具体方法如下：一是首先对轴承内的滚动部件、夹持架和钢圈装置的完整性进行检查，检查这些装置是否存在破裂、锈蚀或疤痕等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆二是在对轴承进行拆卸和检查的过程中，应保持轴承内圈部件处于平整的状态下，然后对轴承外圈进行转动并对轴承的运行质量进行判定，正常状态下的轴承当在外圈进行正常转动时，会逐渐平稳的降速并停止转动，且整个转动的过程中不存在明显的停滞和振动现象；而如果在转动的过程中出现振动或者杂音、瞬时性反转等问题，则可以判定出现了严重的故障。三是对于轴承磨损故障的检查和判定，首先应当将轴承外钢圈进行固定，然后向各个方向推动轴承的内钢圈来进行检查，如果在推动内钢圈的过程中出现明显的松动问题，则可以判定轴承内外钢圈出现磨损问题。此外，可以用塞尺来检查内外钢圈之间的间隙，如果超出正常的间隙范围则可以判定出现了磨损问题。在对轴承检查和判定的过程中，发现磨损问题超出规定范围或者严重影响轴承的正常运行，则需要更换同型号的轴承部件，而且需要增设推环或外套同装来来提高轴承的运行质量。
3大型电动机轴承的故障处理
3.1轴承清洗和润滑脂试剂添加
电动机轴承在出现以下问题时需要进行清洗：一是在轴承处出现杂物堆积问题并影响电动机运行时；二是轴承所用的润滑油脂试剂出现变质问题时；三是电动机在经过长时间持续运行后，通常规定连续无故障运行2500h就需要对其进行清洗，而如果期间出现故障则需要进行清洗。
对轴承清洗和润滑油脂添加的具体步骤为：首先对拆卸后的轴承部件上原有的润滑油脂进行彻底清除，然后使用汽油或者煤油溶剂对轴承部件四周进行初步清洗，然后对轴承内部堆积的各种杂物进行彻底清洗，避免杂物堆积导致轴承在运行过程中出现磨损的问题。在对轴承进行清洗的过程中应保持轴承固定且不应转动，防止轴承转动过程中轴承钢圈内的杂物进入轴承滚道而引起其他故障，而且在对轴承清洗完成之后使用干净纱布将轴承擦洗干净，且不得使用棉纱等绒毛性物质进行擦洗，防止绒毛掉落入轴承内部影响轴承的运行。在对轴承进行彻底清洗完成之后，就要对轴承进行润滑油脂试剂的添加，且需要添加的润滑油脂试剂的纯度需要满足标准要求，且保证润滑油脂试剂占电动机轴承部件内腔容积的1/3～2/3，添加过程应严格按照相关规范的规定进行[2]。
3.2其他常见故障的处理
在对轴承进行清洗之后发现其出现锈蚀问题，应采用汽油进行清洗并用纱布进行擦拭来处理；而如果出现较深的裂纹或者外钢圈出现破裂，则需要对其进行更换。在对轴承故障进行排除并清洗完成之后，需要对轴承进行重新装配，如果轴承磨损不太严重但不满足大型电动机的要求，则可以更换至低速电动机中使用。此外，如果运行过程中出现外盖压力过紧的问题，可以采取车短的方式进行维修，对故障部位进行二次加工和修复。
4大型电动机检修
对于目前较为常用的交流异步电动机，在其运行期间应加强对电动机的日常维护，以延长其使用寿命，主要是避免其运行环境中的飞灰、煤粉、水汽、油滴和油雾等进入电机内部；控制电动机的机械负荷满足规定要求；注意轴承的润滑情况，定期添加润滑油脂。除此之外，还应加强对电动机运行状态的监测，主要对其定子放电、定子电流、温度、振动情况和油质情况进行监测，以便判断其是否需要进行停机维修。
5结语
对于大型电动机来说，轴承故障是比较常见的故障，引起轴承故障的原因较为复杂，所以对轴承故障的检查和判定应根据实际情况和工作经验进行细致的操作，并在故障判定之后进行针对性地修理，并做好轴承清洗和润滑油脂添加等工作，在大型电动机运行过程中加强对其进行日常维护和监测，保证电动机的稳定运行。
参考文献：
[1] 佘宝瑛，郭四洲，戚小龙，等.机车牵引电机轴承故障分析与改善措施[J].工程技术：文摘版，2016（6）：00205-00205.
[2] 韩风梅，解晋辉，张郡.电机轴承故障分析及改进措施[J].中国设备工程，2017（13）：58-59.
论文作者:季伟钊
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/5/14
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