关键词
胶带输送机 长距离、多起伏巷道 实践应用
1、概况
进入三盘区后所有掘进工作面顺槽设计长度均在2500米左右，巷道起伏不平，给胶带运输带来了极大的挑战。DSJ100/63/2×75型带式输送机，采用ZJT280/1140变频器控制，设计长度1500米，实际使用长度2450米，电机功率2×75KW，输送量630T/h，运输可以满足生产需要。
2、应用经验
制定安装皮带机安全技术措施，按照安装标准将施工方案分三部分进行，机头、机尾底板找平、中间部分随巷道起伏高低找平并设置特制“H”架。
2.1机头部件安装
主滚筒采用底座固定，卸载滚筒在原来固定的基础上增加两点进行加固，利用四根锚杆将底座固定在机头平台上，然后利用两根压住将皮带机头压实，各个导向滚筒必须固定牢固、无变形松动现象，各传动部位必须转动灵活。涨紧部位采用油缸与涨紧绞车相结合的方式，进行紧固皮带。游动小车、分层车应加装足够的跑偏轮，游动小车轨道要固定牢靠，轨道头要加设小车脱轨装置，防止游动小车脱轨造成皮带撕裂事故。
2.2机尾部件安装
机尾架与机头架必须按巷道中线进行安装，在延伸皮带时严格按中线施工。各缓冲小架要齐全，缓冲架与皮带H架要保持在一条直线上，机尾架固定点不少于四处，一道利用锚杆固定、两道利用大链将机尾固定在轨道上、一道利用临时挡车器固定。
2.3中间部件安装
中间架安装要保持平、直，为有效防止长距离运行，每500米必须进行防倒固定，有效防止了H架倾斜。上跑偏轮每50米安装一组，下跑偏轮每100米安装一组，杜绝皮带跑偏。沿线所有
2.4保护设置
各种保护装置按照《煤矿安全规程》要求进行设定，应采用先进的皮带机综合宝华装置，必须装设温度保护、堆煤保护、跑偏保护、驱动滚筒防滑保护、烟雾保护和自动洒水保护和急停六大保护。
2.5信号设置
皮带机信号要声光兼备，清晰可靠，应采用扩播电话与皮带急停装置一体机，机头、机尾各设置一台，中间部分每100米设置1台。
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3、管理办法
3.1加固机头架、机尾架的固定，增加了驱动滚筒轴承座防护装置，中间架每500米将H架进行防倒固定，沿线托辊上的线团由专职人员进行清理，所有托辊必须转动灵活，减小运行阻力。
3.2采用变频器控制，在皮带机启动时，降低了皮带与皮带扣的强拉力，有效缓解了皮带涨力，确保皮带机安全平稳运行。
3.3胶带跑偏问题，引起胶带跑偏的主要因素有：（1）输送机胶带织物带芯的各层预应力不均匀，运转时就会产生各处松紧不同，受力不均。胶带接头不正，接口与胶带的纵向中心线不垂直，也会引起运行中受力不均而跑偏。（2）胶带输送机安装的平直度，要满足要求，特别注意不能出现水平弯曲。若滚筒及托辊轴线与输送机纵向中心线不垂直，就会使胶带在运行中受到横向推力而跑偏。（3）装载及清扫工作状况，也会影响胶带的受力状态。如发生偏载及托辊上煤粉粘结，影响各处直径尺寸变化，都会使用胶带各处受力不均而跑偏。（4）在延伸皮带时，不按照巷道中心线随意施工，导致缓冲架与皮带H架不在一条直线上而导致皮带跑偏
3.4定期对卸载滚筒、转向滚筒、涨紧滚筒以及机尾滚筒的轴承进行检查，同时按标准要求适量加注锂基脂润滑，保证转动灵活。
3.5胶带输送机安装托辊数量多，各托辊的运转性能，对输送机的总运行阻力、功率消耗有很大影响，发现有托辊转动不灵活的及时进行更换。
3.6胶带输送机漂带严重，经现场研究决定，自制压带装置，来保证皮带漂带现象，压带装置使用 “工”子钢制作，用锚杆直接固定在底板上防止漂带将皮带架一同卷起，并随巷道的起伏程度安设了多架可升降的特制H架，既解决了皮带漂带现象，同时也解决了底皮带在急下坡处兑料的难题。
3.7皮带长距离运行，皮带张力大，机尾架遇到起伏地段漂带严重，导致配电点架与胶带长时间剐蹭，造成胶带毛边，同时对皮带接头也有一定的损伤。
4、注意事项
4.1皮带司机必须培训合格，持证上岗，能够熟悉皮带长距离运行可能存在的安全隐患。
4.2生产班要安排专职电工观察胶带机的运行电流，并做好记录，同时发现实际运行电流大幅提升时要立即停机，报告班长查找原因。
4.3皮带机要增设温度检测仪，随时观察减速机、电机轴承座温度，超过65℃，要立即停机查找原因。
4.4要认真观测涨紧油缸压力，涨紧压力不得大于5MP，涨紧油缸伸出长度要保持在1米至1.5米，保证皮带的缓冲作用。
4.5要设置涨紧绞车钢丝绳检查记录，最少每周对钢丝绳进行润滑及检查，并填写记录表。
4.6每天检修班必须对皮带接头进行检查，提高胶带接头质量，并尽量减少接头数量，根据实际情况利用节假日定期对损坏的胶带进行更换。
4.7皮带司机要严格执行停机前将皮带机开空，严禁皮带重载启动。
4.8检修班每天对皮带机头、机尾各部件进行认真检查检修，确保各润滑部位转动灵活，各紧固螺栓齐全有效。
论文作者:陈文武
论文发表刊物:《科技中国》2018年3期
论文发表时间:2018/8/6
标签：皮带论文; 胶带论文; 机尾论文; 滚筒论文; 机头论文; 巷道论文; 输送机论文; 《科技中国》2018年3期论文;