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摘要：焊接作为钢结构的主要的连接方法，在机械、冶金等方面发挥着重要的作用。现在已经有很多新型焊接技术被焊接行业广泛采用，而且焊接行业和焊接技术也越来越受到相关部门和企业的重视，其中焊接技术的发展与提高，对机械行业的发展有很大的推动作用。机械设备加工的焊接工艺规程，是保障焊接质量的重要因素，只有充分重视焊接工艺的科学实施，才能有助于保障机械设备加工工作顺利实施。焊接工艺主要根据被焊工件的材质、牌号、化学成分，焊件结构类型，焊接性能要求来确定。这就需要通过对机械设备加工的焊接工艺深入化研究，才能有助于促进设备加工的质量。为此，文章围绕机械设备加工过程中的焊接工艺进行分析，具有重要的现实意义。
关键词：机械设备；加工过程；焊接工艺
引言：现阶段我国的机械设备加工领域的发展比较迅速，在加工中会涉及到焊接工艺，保障焊接工艺的科学实施，才能完善机械设备加工的质量。为此，在接下来的文章中，将围绕机械设备加工过程中的焊接工艺方面展开详细分析，希望能够给相关人士提供重要的参考价值。
一、机械设备加工过程中的焊接工艺存在的问题简析
（一）制造工人的专业技术不过关
制造工人的焊接技术是进行行业建设的基础，可以说这是制约发展的最根本因素。焊接本身对于制造工人的技术要求不是很高，具有一定的基础操作知识就可以了，但同时制造出的机械设备的具体应用广，掌握着不同技能、不同水平的焊接工人通常会从事着焊接机械设备的工作，如此分散的工作对于焊接工人的技术就提出了不同的要求。总的行业要求比较低，但具体到实际工作，对于技能的要求水平和方面就比较高。
（二）缺乏对加工过程中焊接工艺应用的监管
正常的焊接流程包括有具体的原材料和设备的采购，后期制造人员的具体焊接过程，和焊接后的检查与维护工作。但是在具体的工业制造过程中，从前期的原料采购开始缺乏一种适当的管理和检察制度。制度的缺乏，影响了前期采买工作的公开化、透明化进行。具体的焊接工作缺乏相应的管理和检查工作，就容易导致当有机械设备焊接质量出了问题的时候，没办法找到责任人，这样就很大程度上影响了企业的收益。
（三）焊接设备机械化普及率不高
焊接技术是比较基础的一项要进行许多手工的操作的工艺，这是焊接技术存在所依存的基础，是许多机器无法取代的。在进行手工操作的过程中，焊接过程易出现问题的就是焊接的位置不准，出了偏差。除了受到手工的限制之外，误差大也可能是经验不足而造成的。相关制造人员在进入车间工作前，没有经过一定的具体培训，分不清学习和实践的区别，没有进行足够的实地练习，和老焊接师傅进行交流，导致了相关经验的缺乏。
（四）缺乏机械设备加工过程中对焊接工艺的相关技术规定
机械设备加工过程中的焊接工艺作为行业发展中保证机械设备加工质量的基础性工艺，重要程度可见一斑，但是我国目前仍缺乏在机械设备加工过程中对焊接工艺的相关技术规定。这种现象的存在就很大程度上导致了在焊接的关键部位，会出现不同程度的纰漏，这就为成品机械设备的应用造成了很大的安全隐患。
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二、机械设备加工材料焊接工艺实施
（一）提高制造人员的技术水平
首先，相关的操作人员需要结合自己工作的具体内容，在工作的过程中不断的进行练习，进行相关知识和经验的积累。同时开展互帮互助工作，老员工手把手的实地帮助新员工进行练习，以帮助他们更好的掌握技术，从而可以更好的进行在实际过程中的操作。鼓励新老员工进行创新，并他们把自己的经验总结出来，以书面化的方式进行展示和分享。此外，工厂车间内部可以设立一些意见簿，让员工们记录下自己在操作中遇到的问题，开展分享交流会，将这些问题进行广泛的思考讨论，从问题中寻找进行创新的可能。针对部分工人学习积极性低下的情况，也可以通过采取一些措施使他们的工作积极性提高。
（二）科学选择焊接的材料
对于加工材料焊接的工艺实施，在焊接材料的应用方面就比较重要，这是提高焊接质量的基础。具体的材料选择过程中就要注重焊接以及母材的强度原则，接头性能当中工艺因素和不同焊接方法冶金特征，焊缝金属以及焊接工艺对焊接接头性能有着影响，焊缝金属性能是焊接材料的重点。不仅在材料方面要能科学选择，也要注重焊接的接头以及坡口的形式。接头形式比较多样，常见的有对接接头以及T型接头和交接接头。在开坡口时候充分重视，为保障焊缝焊透，在板厚大于6毫米的时候就要开坡口，为能有效避免烧穿，必须就要在开坡口的时候留钝边。
（三）注重焊接的规范化操作
机械设备加工材料焊接工艺的实施要保证规范化，这是影响焊接质量以及机械设备加工效率的重要基础。在进行焊接的时候就要充分重视各操作环节的规范化，其中在焊接电流的选择对焊接性能有着重要影响。增大电流对生产率能提高以及增加熔深，电流不能过大，反之就会造成咬边影响其质量。焊接电流不能太小或者是过大，只有适当才能对焊接的质量以保证。对焊接的速度也要能充分控制，焊接速度对焊缝外观的质量有着影响，如果是速度过快就比较容易产生没有焊透以及气孔等焊接缺陷，而速度过慢就会造成焊瘤以及溢流的缺陷问题。所以控制好焊接的速度就显得比较重要，合理的速度才能保障焊接的质量。还有就是对电弧电压的规范操作方面要加强重视，电弧电压是对焊缝尺寸形状有着影响的重要因素，电弧电压如果比较高就会形成浅宽的焊缝，比较容易造成没有焊透的质量问题存在。所以要在选择电弧电压的时候，就要能充分和焊接电流相适应，这样才能保障焊接的质量。
（四）遵循焊接技术要求
对于机械设备的加工焊接工艺的实施，要充分重视焊接技术的科学应用，对焊接技术要求要严格遵循，只有按照焊接的要求实施，才能提高焊接质量。在对焊接方法的选择上以及焊缝的布置等层面，需要遵循技术要求落实。对机械设备加工操作的安全保障方面，应充分重视工艺技术要求，对结构和尺寸要明确了解，只有这样才能保证焊接的质量。如在焊接过程中对焊条以及焊丝的直径要求要严格的控制，要充分考虑到接头形式以及板厚等，按照实际的需求进行选择焊条以及焊丝直径[1]。
（五）制定一系列科学完善的焊接制度
针对缺乏机械设备加工过程中对焊接工艺的相关技术规定问题的存在，可以通过实施一些具体措施，也就是制定一系列科学完善的焊接制度，来保证焊接工艺应用的严谨性。这部分的工作需要国家相关部门和行业的领头企业进行协商，结合实际焊接过程共同制定，在制定好后进行大面积的推广，还要在法律上颁布相应的条文，来保障焊接工艺的正确应用。除此之外，在相关焊接规章制度推出之后，还要不断的进行改进，以适应新的设备的多样化需求[2]。
结论：
简而言之，现阶段机械设备加工过程中焊接工艺的应用还存在着制造工人技术差、缺乏监管、机械化水平低和缺乏相关技术规定等问题，制约了焊接质量的提升。基于此，文章针对机械设备加工过程中焊接工艺应用的具体情况提出几点改进措施，从对工人进行培训、完善监管、提高机械化普及率和制定一系列焊接制度等几个角度着手提高机械设备加工过程中焊接工艺的应用水平[3]。
参考文献：
[1]鹿安理,史清宇,赵海燕,吴爱萍.厚板焊接过程温度场、应力场的三维有限元数值模拟[J].中国机械工程，2015(02).
[2]张立朋.机械设备加工过程中厚板焊接工艺[J].建材世界，2015(04).
论文作者:谷海龙
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/17
标签：机械设备论文; 加工论文; 焊接工艺论文; 过程中论文; 质量论文; 工作论文; 过程论文; 《防护工程》2018年第23期论文;