摘要：作为我国重要的电力供应形式，火电厂的安全稳定运行具有重要意义。火电厂锅炉的安装过程复杂，安装要求严格。因此，确保安装质量是提高火力发电厂工作效率的前提。锅炉是火力发电厂能量转换和发电的重要设备。安装质量直接影响火电厂能否正常运行。这要求我们的技术人员和施工人员充分了解锅炉安装过程，制定并采用合理可行的安装工艺，并在安装后测试锅炉的各种性能试验，测试合格后再进行投入使用。本文对火电厂锅炉的安装技术措施进行深入分析，供参考。
关键词：火力发电厂；锅炉；安装工艺；技术措施
1、火力发电厂锅炉系统与安装工艺流程
对于锅炉，它可以大致分为两种类型：整装炉和组装炉。其中，整装炉也称块式锅炉，主要以燃气和燃油为主要燃料；组装炉也称为散装锅炉，大多以煤为主要燃料。由于人们的环保意识逐渐增强，实际上大多数人都使用主要是以燃煤为主的散装锅炉。
送气排气系统、供油系统、静电防雷接地系统和自动控制系统共同构成了锅炉的主要系统。除了这些主要系统外，火力发电厂的锅炉还有几种辅助配置：如软水处理装置、软水储缸、除氧装置以及软水供应装置等等。在锅炉的供油系统中，包括了油泵组、油箱以及燃烧机等。
火力发电厂锅炉的安装过程特别复杂且这一安装过程难以实施。在热电厂安装锅炉之前，首先要对技术做好交底工作，并且必须在安装前完成所有准备工作。完成所有工作后，就要开始对锅炉的钢架进行焊接和吊装工作，完成钢架的吊装工作后，就要开始对顶板梁进行吊装和焊接。安装锅炉时，先从汽包开始，然后安装下部水管和水冷壁区域、后竖井区域，然后安装顶部连接管和底部连接管。安装水冷壁区域时，从上部集管开始，从上到下安装，上部水冷壁安装完就可以逐步安装炉内设备时，水冷壁四面侧墙安装完毕后就可封顶。后竖井区域包墙安装时，从上部集管开始，从上到下安装。留单面侧墙为吊装开口，后竖井内部设备安装完毕后，就可封口。这样做的目的是让水冷壁对其进行校正。完成一系列工作后，应对焊接组进行拍片和试验，并在锅炉炉膛内依次吊装前水墙和侧水墙。在对锅炉炉膛进行密封之前，首先要对包墙管和水冷壁进行吊装，再对空预器的扫通球试验进行加固。在锅炉安装的后期阶段，则是对所有的安全阀门进行调试，同时安装主体管道和燃烧器，将烟风煤的管理安装完毕之后，可以对锅炉的整体水压进行测验，所有指标合格后，可以开始测压锅炉的风压，当所有步骤完成之后，便可以使用锅炉进行烘煮。
2、火力发电厂锅炉的主要安装技术措施
2.1架组装施工工艺
对于过度变形的钢构件，应该通过一些方法进行校正，如热校正、校正，假焊等。在立柱四面全长内和底板上划上中心线，综合考虑立柱的主要卡头标高以及多数卡头的标高和柱顶标高，确定立柱的1m标高点；按图把各立柱摆放在正确的位置，再通过经纬化测量立柱的垂直度，如果立柱的位置、垂直度、标高符合标准，接下来就可以通过点焊、垫铁来固定下部，而对于上部，则可以利用缆绳来把它临时固定住；安装各横梁时，允许横梁标高有所偏差，但最多偏差为±5mm；对钢架各构件的安装尺寸进行重新校验，对于尺寸不合格的，应当修正直至全部合格后才能进行钢架焊接，钢架焊接要采用对称分散焊接法，在焊接时，必须先对焊接好的钢架进行检查，如果发现有钢架变形较严重，应马上校正，检查完后再焊接下一件；制作好吊装汽包用的临时支架，并把支架固定于钢架上。
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2.2锅简、集箱的安装工艺
确定起吊锅筒的重量并编制吊装方案是吊装前应做好的工作，在吊装过程中，必须遵守不得超负荷或违章作业、严禁用外部短管做吊点、严禁穿过管孔捆绑绳索等一些安全操作规则；在锅筒起吊过程中，应该安排专门的指挥人员进行指挥，专人操作起吊设备，并牢牢掌握起吊工艺，应该在经过试吊之后再开始吊装，试吊时，首先开始起吊，注意观察锅筒与地面的距离，直至锅筒距地面100-150mm 便停止起吊，再次对绳子、起吊设备仔细检查，只有一切正常才能正式进行吊转化。锅筒、集箱的应位找正：通过投影法使得锅筒的中心线与纵横基准线基本重合，确定锅筒的中心位置和标高，用水准仪或软管水平找正锅筒纵向水平度；采用长螺栓托座临时固定，固定好锅筒与钢架、横梁，从而把锅筒临时固定好，不过，在固定时应注意绝对不能在锅筒上焊接临时焊接。
2.3冷壁的安装工艺
依照设计把分段的管排吊放在组合台上，同时还应记得检查管排，包括检查管排的宽度、平整度、长度、对角线，并进行调整；在管屏组对前应进行通球检查，管屏组对后也应进行通球检查，试验用球应用钢球，并对其编号，避免有球留在管内。在通球完成后，应封闭好，并记录；对接管屏时，应该准确测量好管屏的焊口间隙大小，找到适合的对口再焊接；联箱组合时，要使得组合定位准确，应先进行联箱划线。
2.4省煤器的安装工艺
省煤器包括低温省煤器这一下面一级和高温省煤器上面这一级；通球和单片水压试验是省煤器蛇形管束组合前应做的工作，不过通球和单片水压实验应按设备技术文件要求进行；在组合省煤器蛇形管束时，先固定好集箱，再安装基准蛇形管束，不过此时要注意蛇形束和集箱管头是否对接成功，以及集箱中心至蛇形管束端部的距离，如果基蛇形管束找正固定好了，就可以把其余管排安装好；组合管排从中间向两侧进行；防护罩和管夹不能安装在水压试验未合格的管排上.而应安装在水压实验合格的管排上，之后再参与组装。
2.5、空气预热器的安装工艺
先对各管箱的外形尺寸进行检查，同时应确保管子内外没有杂物，如尘土、锈片等，做好这些后才能进行安装；进行渗油试验时，应先确保管板严密，如果管板四周与支承梁接触处有毛刺、疤等东西，应磨平，安装时还要使得管箱的上、下方向对准。
3、结语
目前，我国火力发电厂的锅炉安装过程中依然存在着许多问题，这些问题对锅炉的安装质量造成了极大的影响，同时也使火力发电厂在正常的工作当中，时常出现基础资源被浪费的现象。锅炉的安装质量关系着火力发电厂的整体工作效率以及工作质量，因此，合理的、安全的对锅炉进行安装是十分重要的环节。
参考文献
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[4]朱立平.火力发电厂锅炉安装工艺和技术实际应用分析[J].才智,2013(08):274.
论文作者:张贵生
论文发表刊物:《电力设备》2018年第18期
论文发表时间:2018/11/12
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 钢架论文; 省煤器论文; 标高论文; 工艺论文; 蛇形论文; 《电力设备》2018年第18期论文;