曹志刚
山西四建集团有限公司第十分公司 山西省 030012
摘要：近年来，因构造不合理和施工方法不当等原因，使用此砌块的新房住上不久，墙面常会出现大大小小的抹灰裂缝。随着时间的推移，裂缝日益增多，观感不好，用户很不满意。防止墙体空裂已成为十分重要而且迫切需要解决的问题，因此，需要我们认真研究裂缝产生的原因并提出相应的预防措施。
关键词：加气混凝土砌块；墙体抹灰；开裂空鼓
前言
随着建筑节能要求的提高，加气混凝土砌块以其重量轻、隔热、防火、保温、易施工等诸多优点，在工程中得到广泛使用，它不但作为多层结构非承重墙的砌筑材料，而且更多地运用到高层住宅建筑的围护填充墙体。同时，加气混凝土砌体抹灰层易空裂而引起人们的关注。
一、空裂的原因
1、抹灰砂浆和加气混凝土的强度相差较大而引起空裂。加气混凝土砌块孔隙率大，吸水率高，其结构状态为充满了封闭式网状微气孔的泡沫结合体，其强度等级较低，如抗压强度30MPa的砌块，表面抗拉强度只能达到0.4MPa。这样在其表面采用常规抹灰材料和传统抹灰工艺进行施工，形成基层强度低、面层强度较高、附着力差的特点，导致抹灰层空鼓、开裂。同时在相同荷载作用下，加气混凝土的变形量较大，而抹灰砂浆的允许变形量较小，也会导致应力集中处产生空鼓和裂纹。
2、抹灰砂浆的保水性不能满足加气混凝土的吸水率要求引起空裂。加气混凝土砌块孔隙率大，吸水率高，抹灰前不进行浇水湿润或浇水不够，砌块将大量吸取抹灰砂浆中的水分，使水泥水化不能正常进行，砂浆的强度降低。当砂浆层的强度不能抵抗收缩拉应力时，砂浆层就将开裂。同时由于这时砂浆层与加气混凝土墙面的粘结力，还未达到足以抵抗因收缩而引起的砂浆层在加气混凝土墙面上的滑动，因而发生空鼓或脱落。
3、墙体砌筑时施工不当引起开裂。加气混凝土砌块在割锯过程中，表面会存在松散颗粒及灰层，在抹灰时起了隔离剂的作用，抹灰时如不将该层清除干净，砂浆抹在其表面会形成强度不同的两层“皮”，给抹灰空鼓、开裂埋下伏笔。此外因加工的原因，加气混凝土砌块尺寸偏差一般较大，砌体表面凹凸不平，抹灰产生不均匀收缩，也会为产生空裂提供条件。
4、暗管、暗线埋设引起抹灰层空裂。抹灰时在暗管、暗线埋设处砂浆填塞不实、抹灰层过厚、未分层操作，都会引起面层空裂。
5、设计及加气混凝土砌块本身质量因素造成抹灰层空裂。在施工中，加气混凝土砌块本身的质量存在问题，设计的砌筑砂浆不配套，墙身超长、超高，缺乏加强或允许变形的构造措施等，也会引起抹灰层的空裂。
6、抹灰砂浆自身收缩引起空裂。抹灰砂浆收缩主要包括化学收缩、干燥收缩、温度收缩及塑性收缩等，这些收缩将在抹灰砂浆中产生拉应力，当拉应力超过抹灰砂浆本身的抗拉强度时，就会出现裂缝。
二、防止混凝土砌块墙体抹灰空裂的措施
1、加强蒸压加强混凝土砌体的施工质量，砌体作为抹灰基层其质量直接影响抹灰空裂的产生
（1）蒸压加气混凝土砌块出厂时应先静养28 d，以完成初步收缩，使其性能初步稳定。在有些工程中，砌块出炉时间不长就用于施工，这是不合适的，极易造成砌体收缩裂缝质量问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此时，蒸压加气混凝土砌块原材料中的活性成分尚未稳定，初步收缩尚未完成，容易导致砌筑砂浆与蒸压加气混凝土砌块分离，不仅影响砌体强度及粘结，还极易产生“热桥”现象。根据规范的规定，砌体完成后，加气混凝土砌块填充墙顶部与梁、顶板之间应预留一定间隙，静置至少14 d后，再将其补砌挤紧，施工过程中要严格执行，不得急于施工缩短静置时间，这对于后续抹灰工序的质量及避免“热桥”现象是有利的。
（2）蒸压加气混凝土砌块进场后应防止雨淋，用于砌筑前应提前1～2 d 浇水湿润，湿润深度以2 cm 为宜。在砌筑时，应向砌筑面适量洒水，砌体的水平灰缝和竖向灰缝分别为15 mm。砌体砌筑时必须保证砂浆饱满，尤其是外墙与混凝土构件交接处，砂浆饱满度应达到90、以上，避免“冷桥”现象。砌筑砂浆初凝前，应进行勾缝处理。
（3）小于300宽墙体预留洞口一般不设置混凝土过梁，为防止小于300mm洞口产生下八字裂缝，在墙体洞口下部设置2Φ 6 mm 钢筋，伸进洞口两边的长度每边≮500 mm。
2、在抹灰前，应认真处理基层，如浮尘、油渍、粘结的砌筑砂浆等必须清理干净，尤其是砌块边角破损处要用砂浆分层修补平整，以免局部抹灰过厚，造成干缩裂缝。基层处理是确保抹灰质量的一个重要工序。使用的专用界面剂要按照规定配比与抹灰砂浆同型号、同厂家的水泥拌和，一般按配比：水泥∶界面剂=（3 ～ 4）∶ 1，并适当加水，配成一定稠度的水泥胶浆。对墙面提前洒水湿润后，用扫帚对墙面甩浆，应甩成针状。水泥胶浆终凝后，适量洒水养护3 ～ 5 d，然后开始抹底层灰，应尽量做到厚度均匀，表面平整、粗糙，间隔2 ～ 3 d 后抹面层砂浆。在抹面层砂浆前，应在蒸压加气混凝土砌块墙体与混凝土构件交界处粘贴网格布，宽度以大于200 mm 为宜。面层砂浆应抹压成亚光，即手感略有粗糙。操作手法是直接用木搓子分层抹搓平整。这样做既能保证观感良好，同时又不堵塞毛细孔，保证水汽的自由出入，避免产生空鼓、开裂。
3、蒸压加气混凝土砌块墙体底层砂浆宜采用强度不高的1∶ 3 石灰砂浆或1∶ 1∶ 6 混合砂浆抹灰，面层砂浆宜采用1∶ 1∶ 3 混合砂浆抹灰。这样做是因为砌块强度较低，通过由里及外地逐步提高砂浆强度，可避免因强度差异较大、收缩差别较大而产生内应力，减少空鼓和开裂。除角线、勒脚等之外，不宜做大面积的水泥砂浆抹面。
三、需重点说明的几个问题
1、在蒸压加气混凝土砌块墙体与混凝土构件交接部位，在面层使用网格布底层抹灰使用钢丝网片效果更好。在试验研究当中证明，抗裂效果以两种做法结合使用抗裂效果更佳。这是因为砂浆的抗拉强度较低，底层抹灰加入钢丝网消耗了墙体与混凝土构件间及砂浆本身的一部分收缩应力后，收缩应力减小，然后通过面层网格布消耗、阻碍了另外一部分应力向面层砂浆的扩散。
2、配制砂浆选用的砂宜为含泥量较低的中粗砂，可有效防止空鼓、开裂。
3、用界面剂配制的水泥胶浆甩浆凝结后，宜为针状，手感尖锐，而且墙面应满甩浆，不得有遗漏之处。这是减小砌块因洒水导致的膨胀、收缩以及增强抹灰砂浆与墙面基层粘结力的重要工序，一定要认真对待。
4、在环境潮湿的区域如卫生间等处，不宜采用蒸压加气混凝土砌块墙体。如果必须采用时，应重视墙身底部的混凝土坎台，其高度应为150-200 mm，并认真施作。
5、在蒸压加气混凝土砌块内墙同一墙身的两面，不得同时满做不透气饰面层；在严寒地区，蒸压加气混凝土砌块墙体外装修不得满做不透气饰面层。
结束语
总之，加气混凝土墙体抹灰开裂、空鼓、脱落的防治应该从砌块墙面抹面的特殊性出发，根据加气混凝土砌块的特点，对基层、过渡层、面层等每一个环节的处理，制定出相应的施工措施，加强质量监督，认真执行有关加气混凝土砌块的规范、规程，并在实践中不断总结完善，加气混凝土墙体抹灰质量一定能提高。
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论文作者:曹志刚
论文发表刊物:《基层建设》2015年22期供稿
论文发表时间:2016/3/15
标签：砂浆论文; 墙体论文; 混凝土砌块论文; 混凝土论文; 面层论文; 裂缝论文; 砌块论文; 《基层建设》2015年22期供稿论文;