摘要：在电厂的汽轮机运行过程中，由于其自身的运行过程中会产生各种各样的能源消耗，特别是一些污染物会随着汽轮机的运行而发散到空气当中，造成能源浪费，环境污染。汽轮机作为电厂主要的节能设备，对电厂的可持续发展发挥着至关重要的作用，在这种形势下，如何实现电厂汽轮机运行过程中有效的节能降耗是非常重要的问题之一，本文针对电厂汽轮机运行节能降耗策略进行了讨论。
关键词：电厂汽轮机；运行过程；节能降耗；策略
1汽轮机节能降耗的必要性
汽轮机是电厂生产运行过程中的重要组成部分，同时也是电厂进行能源控制的关键设备。在我国电力系统的发展进程中，通过不断的研究探索，研发了有关汽轮机的节能改造技术，这一技术改造，可有效提高电能的使用效率，减少能耗损失，对电厂在正产运转情况下做到节能降耗有着重要的促进关系，不仅可在极大程度上提升电厂的经济效益，还对电厂实现可持续发展具有积极的促进作用。除此之外，相关研究人员在进行汽轮机节能降耗研究分析时，还提升了汽轮机的使用和维护水平，发挥了汽轮机的作用，提高了生产效益。
2影响电厂汽轮机实现有效节能减耗的主要因素
2.1运行机组流通性问题
在发电厂汽轮机的运行中，流通性可以说是组织能耗的主要因素之一，汽轮机在运行过程中的流通性保证主要分两个方面：一方面是流通面积；另一个方面就是气流量。在使用的操作过程中，通过采取相对应的技术或者是次数来增加卷间参数，不仅对汽轮机的运行同流性会产生一定的影响和作用，而且对其自身的工作效率也会产生一定的影响。汽轮机当中的气体在一定程度上都是属于封闭型的，这也是能够影响发电厂汽轮机正常运行的主要因素之一，所以在实际的操作过程中，通过对气缸的动静叶轴向间隙与盖度的分析，就能够从中得出气缸轴封间是否会发生大量的漏气，而在这种形势下，需要及时设定科学合理的叶片高度和盖度才能够将流通的方向及时的修整，不仅能够保证各个气缸自身的工作效率，而且能够从根本上保证其自身的流通面积，对发电厂的汽轮机正常运行有一定的保证作用。
2.2水冷凝汽器问题
关于水冷凝汽器的问题主要涉及以下两方面：首先是水冷凝汽器内的冷却水水质较差。一旦冷却水的水质出现问题后，就会使得汽轮机在正常的运转过程中，凝气管出现较为严重的结垢现象，如此一来，使得汽轮机的排气换热效果在原来的基础上大幅度的降低，并使得九成以上的水分在汽轮机冷却塔中蒸发；然后是凝汽器的泄露问题导致的锅炉内部结垢，引发安全隐患问题。凝汽器一旦泄露以后，会使得冷却水中混入大量的凝结水，若泄露现象较为严重时，会使得凝结水通过孔隙进入锅炉内部，混合水分的进入使得锅炉内部的水质降低，长期下去引发了锅炉内部水分结垢现象，若时间久后，水冷壁在强腐蚀情况下会引发鼓包、爆炸等恶劣情况的发生。
2.3气缸工作效率问题
在发电厂汽轮机的运行过程中，气缸可以说是汽轮机当中一个比较封闭式的气室，而气缸自身主要的功能就是为了从根本上阻断气缸内的气体与外界的空气之间的联系，在一定程度上能够将蒸汽热转化成为机械能，而气缸内部所产生的蒸汽热能会越来越高，而在整个过程中，其自身可以通过热传导的作用，将内缸的温度达到一定的标准，保证内缸具有很高的温度状态。另外，内缸与外缸之间存在一定的空气夹层，但是内缸由于其自身具有一定的热能，所以在其自身运行的过程中，会通过一定的热辐射作用将热能逐渐传递到外缸上，而空气夹层当中的气流也降解成为热量传输的“桥梁”，特别是如果发电厂的汽轮机处于启动的状态的时候，夹层间的气流在一定程度上可以对气缸进行一定的预加热，从而保证气缸内的工作效率。
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3电厂汽轮机运行节能降耗的策略分析
3.1改善汽轮机流通性
改善汽轮机的流通性需要分为很多方面，其中包括叶片、气封结构、缸体、以及调节级等。首先就是叶片的改进，对于叶片来说，由于各级的动静叶片在一定程度上都会选择一些比较新型并且高效的变截面扭曲型叶片，这样能够在一定程度上降低二次的流失或者是损耗的程度，从而有效地提高热效率。另外，低压次末级拉筋型的叶片将其更换成能够整圈自动锁组尼型的长叶片，这样才能够对其自身的安全合理运行提供相对应的保证；其次是对气封的结构进行相对应的改进，在实际的操作过程中，需要将高压叶片顶部的两齿平气封形式逐渐更改成为四齿的高低齿气封，这样才能够有效地降低漏气而产生的损失，在对低压末级以及次末级动叶顶部增设相对应的气封的过程中，需要将动叶顶部的间隔进行一定程度的缩小，这样才能够从根本上减少漏气量，从而有效地提高各个级的工作效率，实现节能降耗的目的。而对于缸体的改进，在实际的操作过程中，需要对内缸以及静叶持环实施相对应的优化改进，这样能够有效地提高各个气缸的工作效率，而对于高压进气管则实施相对应的密封改造，从根本上增加其自身的密封环数量，这样能够有效地减少其发生漏气的现象，从而有效地减少损失。
3.2积极维护汽轮机凝汽器的最佳真空
维持汽轮机凝汽器最佳真空的优势一方面可以加强汽轮机组的做功效率和能力，另一方面能够有效减少燃料的使用量，提高机组的经济效率。汽轮机组在运行中，要保持凝汽器真空状态，主要的措施包括：要保证汽轮机组的真空性、机组的严密性。要坚持对汽轮机组进行每个月一次的真空严密性试验，机组检修过程中通过灌水的方式检测汽轮机组的严密性。同时要加强机组的水环式真空泵的维护修理，检测水环式真空泵的汽水分离器的水位是否达到正常的规定，水温是否太高或者是太低等。胶球清洗装置要定期投入运行，定期对循环水旋转二次滤网进行排污并就地检查滤网旋转情况，保证循环水二次滤网自动排污装置正常运行。加强对湿冷水塔的日常管理，保证达到最佳淋水密度和热交换效果。优化循环泵运行方式，火电企业应通过试验确定各机组循环水泵与真空经济工况点，采取改变循环水泵运行台数、循环水泵配置高、低速切换电机或加装变频器的方式改进循环泵的运行方式，有效降低电能损耗。
3.3对可以改造的汽轮机进行技术改造
汽轮机在使用的过程中会伴随着大量能源的消耗，如果能够运用先进的科学技术对可以改造的汽轮机进行技术改造，不仅会在很大程度上提高汽轮机的工作效率，而且会大幅度降低发电厂的成本投入，但是最主要的优点是节约了大量的能源资源，使能源资源发挥了最大的利用价值。通常来说，凝汽器是改造节能汽轮机的主要着手点，发电厂的发电效率之所以极其低下甚至在不断降低，主要就是由汽轮机冷端系统设备造成的，汽轮机冷端系统设备的安全运行时常得不到充分的保障，运行性能之低令人汗颜。一旦机组的正常与安全运行受到凝汽器性能的制约和影响，就不可能实现节约能源资源、降低能源消耗的目的。汽机通流效率会受到汽轮机通流部分动静间隙调整的合适度的影响，蒸汽泄漏的情况屡见不鲜并且屡禁不止就是因为不能精准地调整汽封间隙或者选择了错误的汽封型号，而一旦发生蒸汽泄漏，汽机通流效率就会因此而降低。电厂在引进了新型汽封装置之后，就实现了节能降耗的目的。
4结束语
综上所述，汽轮机运行节能降耗在电厂的降耗管理中作用重大，要使得汽轮机节能降耗工作能够顺利实施，就要对其影响因素进行研究分析，采取科学合理的解决措施，从而有效提升电场汽轮机运行的节能降耗。
参考文献：
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[3]电厂汽轮机辅机优化运行分析[J].张斌.科技展望.2016（23）
论文作者:吴海涛
论文发表刊物:《基层建设》2017年第14期
论文发表时间:2017/9/30
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