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摘要：桩筏板基础施工，混凝土裂缝控制是关键。通过优选混凝土配料，控制混凝土的水化升温；选择合理的施工方法；做好保温保湿养护，延缓降温速率；加强测温和温度监测与管理，控制混凝土温度变化的监控；有效地控制了有害裂缝的出现，保证了工程质量。
关键词：筏板混凝土结构 裂缝控制 监理措施
一、工程概况
常州市文化广场二期，地下二层，地上十层，建筑面积335429㎡，建筑高度为48.75m。筏板基础，筏板厚有1.5m、2.4m、3.3m。设计混凝土等级为C45密实防水微膨胀混凝土，抗渗等级为P8。筏板按后浇带划分为6块，分块施工。施工过程用井点降水控制地下水位，保持基础土层的稳定，保证筏板和地下室的施工质量。
筏板基础位于地下水位以下，大体积抗渗混凝土结构工程，所以在施工过程中筏板混凝土裂缝控制是关键，是整个工程质量的重点，也是监理工作的重点。
二、施工前的工作重点
2.1审查施工方案
施工单位应按施工图纸有关技术要求和有关规范、标准的规定，结合工程实际编制施工方案，由其技术负责人审核后，报送监理进行审查，审查合格签字同意后施工单位按此方案组织施工。
施工方案应制定详细的浇捣方案，明确抗渗混凝土所用材料的质量要求；对施工阶段混凝土浇筑块体的温度进行验算，确定块体的升温峰值；里外温差及降温速度的控制指标，制定温控施工技术措施以及保温保湿养护措施。
2.2编制监理细则
认真研读设计图纸，理解设计意图和要求，了解大体积混凝土裂缝控制的方法和相关规范、标准，结合工程实际、施工方案，制定较为周密的监理细则，对施工关键节点进行旁站监理。
三、混凝土用料质量监控
3.1混凝土所用材料必须符合设计和现行国家有关标准的规定，严格控制混凝土原材料的质量和技术标准。
3.2水泥
在满足工程设计和施工工艺要求的前提下，尽量较少单位体积混凝土的水泥用量。水泥选用水化热低和安全性好的矿渣硅酸盐水泥，以降低水泥水化热引起的温升值。
3.3砂、石
选用适当粒径的砂、石，并连续级配，严格控制石子的含泥量（10%以内）和砂的含泥量（2%以内），以来减少混凝土养护硬化过程中的收缩。
3.4外加剂
在混凝土中掺加一定数量粉煤灰（1级磨细灰）和外加剂（JM-III），可以改善混凝土的工作性和可泵性，并利用其代替部分水泥，减少水化热，延缓混凝土的放热峰值。
四、混凝土浇筑的质量监控
4.1进行技术交底
混凝土浇筑前，施工单位应按已经审查批准的施工方案进行技术交底，认真检查现场施工准备工作，明确各有人员的岗位和责任，由专人负责检查入泵前的混凝土坍落度、检测入泵温度和入模温度。
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4.2进行工序交接
检查钢筋、预埋管线、预留孔洞情况，复核模板几何尺寸和刚度，办理隐蔽工程验收手续，清理基坑内的杂物和积水。
4.3旁站混凝土浇筑
筏板以后浇带分割成6块，混凝土浇筑采用泵送分仓分层浇筑，泵送时优先供应中间泵位，使浇筑呈弧线向前进行，以便混凝土泌水随混凝土浇筑流向两侧，及时排出泌水，尤其在雨天时，更应及时排出泌水，避免砂浆过度富集，引起局部塑性收缩裂缝。
4.4混凝土振捣
混凝土振捣采用插入式高频振捣棒按每层高度300~500mm分层浇筑振捣，振捣棒的操作要做到“快插慢拔”，在振捣上层混凝土时，振捣棒应插入下一层混凝土中50mm左右，以消除两层混凝土间的接缝。在振捣过程中，宜将棒上下略有抽动，以使上下振捣均匀，每点振捣试件20~30s，不宜过长，若振捣时间过长，在振捣处会出现浮浆部位，此处往往极易出现塑性收缩裂缝，终凝后继续收缩逐渐发展为贯通裂缝。同时严防振捣不当、欠振、漏振，按规定正确施工，提高防水混凝土质量。
4.5采用两次振捣技术
在混凝土初凝前，在适当时间采用两次振捣，特别是对易出现微裂缝的部位（如筏板截面变化处、筏板与地下室外墙板交接处等）再次振捣，它的作用可增加混凝土的密实度，减少内部微裂缝、提高混凝土的强度和抗渗性能，但要掌握好两次振捣的时间间隔，否则会破坏混凝土内部结构，使强度等性能降低。
4.6 现场温控监测
根据《大体积砼施工规范》GB 50496-2009规定，温控指标规定：
（1）砼浇筑体在入模温度基础上的升温值不宜大于50℃；
（2）砼浇筑体的里表温差（不含砼收缩的当量温度）不宜大于25℃；
（3）砼浇筑体的降温速率不宜大于2.0℃/d。
（4）砼浇筑体表面于大气温差不宜大于20℃
4.7养护措施
保温养护是大体积砼施工的关键环节，通过保温养护可降低大体积砼浇筑块体的里外温差，以降低砼块体的约束应力，其次可降低砼降温速度，充分利用砼抗拉强度，以提高砼块体承受外约束应力时的抗裂能力，达到防止或控制温度裂缝的目的。由于该工程砼厚度为1.5m、2.4m、3.3m，根据保温层验算，1.5m处底板须覆盖一层薄膜和一层毛毯，2.4m处底板须覆盖一层薄膜和二层毛毯宜在砼终凝时及时覆盖养护，3.3m处底板须覆盖一层薄膜和三层毛毯薄膜搭接好以防水分蒸发，然后在塑料薄膜上覆盖毛毯以保温。另外在毛毯上再加盖一层塑料薄膜，隔离了较低温度对毛毯的直接影响，同时又使表面已升高的温度不易散失，有效缩短了内外温差。
五、结语
通过现场对施工单位施工的全过程控制，从方案的严格审查，监理细则编制、混凝土配料的监管，现场施工的旁站，温控的数据收集，养护工作的督促，文化广场二期的大体积混凝土施工取得了成功。现场观察混凝土未见裂缝产生，取得了良好的质量效益，得到了建设单位及上级主管部门的一致好评，我们将一如既往的严格执行监理工作，按规范要求对现场进行管控，争取获得更大的成功。
参考文献
1、大体积混凝土裂缝控制措施探析 刘镇莲 - 《建筑工程技术与设计》 - 2014
2、大体积混凝土裂缝的控制措施 贾明芳，阳凯波 - 《中小企业管理与科技（上旬刊）》 - 2010
3、高层建筑筏板基础大体积混凝土裂缝控制措施研究 侯兴华，李健，程旭东，...- 《森林工程》 - 2016
论文作者:张红霞
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/6
标签：混凝土论文; 裂缝论文; 体积论文; 温度论文; 块体论文; 毛毯论文; 水化论文; 《建筑学研究前沿》2018年第17期论文;