摘要：近年来，我国社会经济保持高速发展，建筑业也随着飞速发展，对混凝土性能要求越来越高，各种混凝土外加剂的需求也越来越大，它已成为当代优质混凝土不可或缺的组成部分，外加剂的使用不仅改善了混凝土性能、促进了混凝土新技术的进步而且有助于环境保护、节约资源等。本文主要针对混凝土外加剂不同检测方法对检验结果的影响进行了探讨。
关键词：混凝土外加剂；检测方法；材料；检测结果
1 混凝土外加剂的定义
混凝土外加剂是一种在混凝土搅拌之前或拌制过程中加入的、用以改善新拌混凝土和（或）硬化混凝土性能的材料。
2 混凝土外加剂的基本性能
混凝土外加剂的基本性能：1.它能改善混凝土的一些性能，至少是一种，或者是好几种；2.混凝土外加剂在运送的过程中，要有一定的稳定性；3.混凝土外加剂在使用的过程中，不会对混凝土本身造成损害；4.混凝土外加剂在使用的过程中，没有危险性，对环境不会造成污染。
3 混凝土外加剂使用功能的分类
混凝土外加剂按照其使用功能可以分为四类：1.改善混凝土拌合物流变性能（如减水剂、泵送剂等）；2.调节混凝土凝结时间、硬化时间（如缓凝剂、速凝剂等）；3.改善混凝土耐久性（如引气剂、防水剂等）；4.改善混凝土的其他性能（如着色剂、膨胀剂等）。
4 试验设备及材料
4.1试验目的
通过比对试验验证混凝土外加剂在不同标准里的试验方法对检测结果的影响。
4.2 试验设备
试验所用的主要设备为：压力机、搅拌机、凝结时间测定仪、称重显示器、电子天平、5L容积升、混凝土凝结时间筒、坍落度测定仪等。其中，压力机、搅拌机等主要的设备都有确定的型号：YES-2000B型数显式压力试验机、HJW-60型单卧轴强制式混凝土搅拌机；HG-80型混凝土贯入阻力仪、称重显示器的量程为100kg，精度为10g、电子天平的量程为20kg，精度为0.01g。
4.3 试验原材料
试验原材料有：水泥、砂、碎石、水以及外加剂。其中，水泥为基准水泥，42.5P.I型的硅酸盐水泥，28d的强度为52.5MPa；砂为正定中砂，细度模数2.6，含泥量为0.9%；碎石公称粒径约为5-20mm，针片状含量8%，其中，5-10mm约占40%，10-30mm的石粒则约占60%，含泥量0.4%；水是简单的自来水（已同蒸馏水进行比对实验，其初凝结、终凝结的时间差约为5min、9min，3d、28d强度可达到蒸馏水96%、98%，所以，利用自来水进行试验是符合《混凝土用水标准》当中的要求的）；外加剂为标准型的聚羧酸高性能减水剂，外加剂的掺入量为2%。
4.4 试验过程
1 按照《混凝土外加剂》（GB8076-2008）所规定的材料用量来设计配合比，水泥的用量为360kg/m，含砂率为46%，控制混凝土的坍落度应当控制在（210±10）mm范围内，基准和受检混凝土的配合比见表1。
在上述两组不同的配合比当中，水泥的用量、含砂率以及用水量和坍落度都是按照其各自不同的规范标准来进行设计和计算的，上述两种不同的试验方法和相应操作使得两种实验结果产生了差异，同时也是产生差异的主要原因。
根据上文两表当中的4个不同配合比来对混凝土进行拌和，拌和升量为30L，试验分为三天进行并完成，在保证其坍落度在其允许范围内的条件下，每天都用每个配合比来进行一次试配，其中，用水量可以按照当天原材料的不同情况来进行微量的调整，每次完成每个配合比试配后都要按照《混凝土外加剂》标准中的规定分别留置实验用试件，抗压强度比的试件应分别按1、3、7、28天分为不同组，泌水率比试件和凝结时间差试件各一个。
试验过程当中，需要注意以下几点：首先，测定坍落度的过程中，分两层装填料，每层须插捣15次，同《混凝土外加剂》中所规定的三次装入不同。其次，泌水率比试验当中，应当从抹面操作开始计算时间，并不是从加水操作开始计算，吸水时应当谨慎区别吸入的物质为水还是浆。再次，凝结时间差试验过程中，每次测点选取都应当避开之前选取的测孔，其净距应为试针直径2倍而不小于15 mm。
5 试验结果分析
通过试验当中不同配合比的设计、调整最终得出了试验数据，根据《混凝土外加剂》标准计算得出采取两种不同的檢验方法来检测同种外加剂所产生的不同结果，将其总结为表3。
上述表格当中，校验参数按照《混凝土外加剂》（GB8076-2008）和《聚羧酸系高性能减水剂》（JG/T223-2007）两个标准进行整理分类呈现了不同的试验结果。各项参数都符合规范中的要求。在抗压强度比这项参数当中，1d的差异较小，其他三种不同测验类型的数值差值差不多，但相对来说这样的差值并不算大，同试验开始的预想相符合。在减水率、泌水率比两项中，参数差值差不多。表格当中差值较大的项目为初凝结、终凝结时间差，这同样是符合试验预期结果的。
总结表格中的内容，可以得出以下结论：若仅从检验的结果其数值大小来看，按照国标试验所得出减水率为30%，能够满足行标当中Ⅰ型要求，但是按照行标检测得出减水率为23%，就只能满足Ⅱ型的要求。同理，能够看出，抗压强度比的试验结果当中，也存在着同样的差异。对上述两个结论进行分析总结，不难得出：依据国家标准《混凝土外加剂》（GB8076-2008）及行业标准《聚羧酸系高性能减水剂》（JG/T223-2007）来进行检测并评价相同的外加剂时，由于规范中所要求的配合比设计试验中，用水量以及坍落度不同，导致检验结果产生了明显的差异，坍落度较大的试验样本，在对外加剂质量评价时较为有利，反之则较不利。
从上述试验结果可以看出，根据国标以及行标来进行试验所得出的结论都符合规范当中要求的结果，其中，根据行标进行试验所得出的结果符合Ⅱ型的要求，并不符合Ⅰ型的要求。
6 结束语
混凝土在项目施工中是核心部分，而其中混凝土外加剂又占据了重要位置，要求混凝土施工过程中给予较高程度的关注。混凝土外加剂对混凝土的质量和性能有质的影响，外加剂的质量是通过试验得到的试验结果来
评价的。本文通过实验表明，混凝土外加剂按不同标准、不同的试验方法进行试验，试验结果差异较大。从而，建筑工程在施工过程中要认真、综合的考量工程的性质和环境，选择合适的混凝土外加剂检验方法，以便正确使用外加剂，好在最大程度改善混凝土性能为建筑施工提供科学的指导。
参考文献
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[2]李必哲，付军明.混凝土外加剂与水泥的适应性试验分析与外加剂掺加工艺控制[J].甘肃科技，2008，24（12）：111-114.
论文作者:王惠容
论文发表刊物:《基层建设》2017年第23期
论文发表时间:2017/11/8
标签：混凝土论文; 外加剂论文; 性能论文; 过程中论文; 差值论文; 时间差论文; 标准论文; 《基层建设》2017年第23期论文;