油气储运中的管道防腐问题研究吴思恒论文_吴思恒

油气储运中的管道防腐问题研究吴思恒论文_吴思恒

摘要:做好油气管道在储运过程中的防腐工作。防腐处理需要关注油气储运管道的各个方面,特别是在明确油气储运管道常见腐蚀因素的基础上,采取更加合适的防腐技术手段,从而促进防腐工作发挥最大的价值和效益。本文主要针对油气储运管道的防腐工作,首先对常见的腐蚀问题及相应的防腐措施进行了简要的分析和探讨,希望能起到一定的参考作用。

关键词:油气储运管道腐蚀防腐措施

油气储运是整个油气工程中的重要部分,连接了多个运作环节,包括油气生产、分配、加工以及销售等。因此,油气储运的安全与否直接关系到整个工程的运作情况。油气储运工程又包括储运、装卸、长距离输送等等。由于我国油气分布不均,为了满足工业的生产需要,开发了南油北调、西气东输等工程,使得我国的油田和天然气都得到了进一步的发展。但是,在现阶段的油气储运的过程中仍存在一系列的问题,导致油气的输送存在安全隐患,而管路腐蚀是最突出的一个问题。

一、油气储运中的管道防腐因素

管道腐蚀在油气储运过程中比较常见,同时也是近些年国内外急需解决的难题之一。管道腐蚀程度越高,油气储运质量就会越低,油气的利用效果自然也就越低。在解决管道腐蚀问题之前,我们首先应对油气储运管道腐蚀的因素加以明确,这样才能够有针对性地提出问题解决对策。

(一)管道因素

由于输送的油气中含有的化学物质比较复杂,有些物质比如硫酸氢等在输送的过程会由于撞击等发生剧烈的化学反应,导致管道内部的晶格发生变化,抗腐蚀性降低,使管道发生腐蚀,造成安全隐患。

(二)管道施工的影响

一方面,在前期管道施工时,由于建设部门没有对管道材料进行严格的质量检验,导致部分质量不合格的管道材料进入施工现场。这些劣质管道虽然表面上看不出来明显瑕疵,但是使用寿命极短,且不具备应有的防腐功能,在未达到保修年限之前就发生老化和破裂。另一方面,部分施工队伍在施工过程中不注意做好管道保管工作,或是具体的施工流程没有严格执行行业标准,导致管道接口或焊接处密封不严,后期投入使用后出现油气渗漏,加剧了管道腐蚀进程。

(三)外部环境

通常而言,油气储运管道是露天环境中的,这些管道会受到风霜雨雪天气等恶劣环境因素影响,比如:所处环境温度的不停变化,湿度的不稳定等,长此以往,油气管道可能会出现锈蚀、裂缝等不同程度的问题。虽然油气管道在安装完成后会进行防腐处理,但是,随着时间的推移,各种防腐功效会逐步的减弱,长期受到各种不利因素影响的油气管道会不可避免的出现腐蚀现象。例如,在夏季,自然环境中的温度较高,阴雨天气较多,湿度较大,管道局部如有腐蚀现象存在,在这些外部自然环境因素的影响下,腐蚀会不断加快,管道的锈蚀面积会进一步增大。除此之外,管道敷设环境的变化也会在一定程度上影响到管道的腐蚀程度,例如,地下水位如果不断上升,管道长时间与地下水接触浸泡,会使得管道锈蚀的速度会进一步加快,这在埋设地下管道的时候是必须充分考虑的。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因此,在组织油气储运管道施工的时候,必须对各种可能影响管道锈蚀的因素予以充分考虑,并针对性采取相关防腐措施,这样可以从外部自然环境的角度延长管道的使用寿命。

二、油气储运中管道防腐的有效策略

如果油气储运管道的腐蚀问题不能得到有效的处理,必然会导致油气出现泄露,使得能源严重浪费,并造成极大的经济损失以及社会危害。因此要使用现代化的科学技术,有效处理管道腐蚀问题。

(一)发挥防腐层技术优势,提高抗腐蚀效果

管道防腐工作中使用防腐层技术就是在管道的内部以及外部涂抹化合物或者是惰性金属元素,使管道金属材料与外部环境能够有效隔离,防治金属出现锈蚀的情况。防腐层技术获得材料的途径很广,操作比较简单,并且成本不高,因此其生产使用的范围也比较广的。近些年来,国内的防腐层喷涂材料主要包括煤焦油磁漆和蓉结环氧分等。而随着科学技术的发展,国际上出现了新的防腐技术,即3PE防腐,该技术能够结合不同油气储运管道的需要,满足管道的不同变化,即使地址环境多样化,但是依旧具备良好的抗腐蚀能力。我国研发的3PE防腐技术是通过聚乙烯胶带缠绕的方法进行,工艺比较简单,因此防腐的寿命是有一定限制的。

(二)利用防腐层技术

当前在油气储运管道涂抹化合物或者惰性金属元素,这样可以很好的隔离外界各种类型的自然元素和油气资源,尽量减少这些物质与管道发生化学反应的可能性。随着科学技术的发展,各种类型的防腐材料大量出现,防腐材料价格相对便宜,在实际的生产中也容易获取,在操作中只要对施工人员进行一定的培训就可以进行大面积的涂抹操作,这些都是防腐层技术非常受欢迎且存在一定优势的原因。目前,熔结环氧粉、煤焦油磁漆是当前国内主要的防腐层喷涂材料。此外,随着防腐技术的不断涌现,3PE防腐技术由于具有良好的适应性以及在恶劣环境下仍具有非常理想的防腐效果,在各种类型的油气储运管道中受到了广泛的欢迎,也有非常好的发展前景。

(三)注管道内部防腐技术

在管道防腐工作中,最关键是做好管道内壁的防腐处理。在油气储运期间,管道储运的油气含有各类腐蚀性介质,例如硫化氢、二氧化碳等,此类介质可对管道内部造成严重影响,进而导致管道的腐蚀程度加深,尤其是管道中的积水部位,常发生管道开裂的事故。针对该腐蚀问题,某油气田公司研发了新型管道缓蚀剂,在管道防腐中应用该缓蚀剂,通过实践发现,在管道防腐中应用该新型管道缓蚀剂,对管道的腐蚀速度起到了一定的抑制作用。目前,一型缓蚀剂逐渐在管道腐蚀严重的地方应用,并取得了理想的防腐效果。

结束语

总之,随着社会的发展,油气的使用越来越广泛,消费量越来越大。储运已成为油气开发面临的问题。油气储运水平的高低直接影响着人们的生活水平。油气输送过程中存在气体泄漏、漏油、腐蚀、火灾等隐患。管道腐蚀是最有可能出现的隐患。一旦出现问题,就会给国民经济带来损失,影响人民群众的生命财产安全和正常生活。这就要求我们在实际工作中注意以下防腐问题的控制。

参考文献:

[1]徐梁宏.新时期石油设备管理中存在的问题和解决对策[J].城市建设理论研究(电子版),2018,12(27):12-13.

[2]刘海军.新时期石油设备管理中存在的问题和解决对策分析[J].工业,2017,25(3):238-238.

论文作者:吴思恒

论文发表刊物:《工程管理前沿》2020年2月4 期

论文发表时间:2020/4/22

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