钢结构在装配式建筑中的应用研究论文_李刚

钢结构在装配式建筑中的应用研究论文_李刚

山东盛合电力工程设计有限公司 山东济南 250000

摘要:随着我国社会主义市场经济的飞速发展,我国各行各业的发展都得到了快速的提升。我国建筑业的发展也不列外,与此同时,一些城市装配式建筑业发展过程中存在着一些需要迫切解决的问题,及能源消耗问题。因为在装配式建筑的规划设计阶段当中,房屋所有者一味的追求成本效益的提高,同时设计人员为了进一步的保证设计成果与改善质量相符,常常会降低在装配式建筑节能措施当中的资金投入,并且严重的忽视了装配式建筑能源问题,同时在装配式建筑物的后续使用过程中也并没有重视新能源消耗问题,从而导致了装配式建筑行业施工作为一项高能耗产业存在。而此时,我国有关部门已经意识到了装配式建筑结构本身的装配式建筑能耗以及耐久性在装配式建筑使用寿命当中的重要意义,同时将装配式建筑物的设计理念从原本的经济变成了如今的高效性,提高整个装配式建筑物的使用寿命。进一步的提高装配式建筑的能源利用率。希望通过本文的分析研究,给行业内人士以借鉴和启发。

关键词:钢结构;装配式建筑;应用

引言

质量管理要进行严格的把控,从装配式建筑流程到实体质量再到第三方的监管,层层把控,确保质量的高效性。但是,因为钢结构工程的施工容易受到外界各方面的影响,所以,对其要进行一定地改善,应用合理、科学的方式确保工程质量的高效性,从而有效地提高装配式建筑行业的发展,为人们提供更好的生活质量。

1装配式建筑钢结构装配式施工特征

质量管理是装配式建筑钢结构工程的一项系统性工程,装配式建筑钢结构工程的施工质量对整个工程项目的质量起到极为重要的影响作用。和以往模式下的砖混以及框架装配式建筑进行对比,装配式钢结构装配式建筑基于空间布局表现出灵活性,并且模数化的尺寸可以促使用户在布设工作期间凸显自由性,一般情况下不会影响到结构整体可靠性;其次工程时间短,装配式钢结构严格化的要求工厂内预制零件和现场施工的安全性,并且强调设计方案和具体施工的一致性,促使施工整体成效的提升;再次是存在较高的综合性能,装配式建筑中包括较多的轻质化钢材料,尤其是型钢柱和薄壁钢管等,保障装配式建筑生产的批量性。最后是经济费用节省层面。和以往的装配式建筑构件截面进行比较,钢结构截面小一些,可以节约部分施工材料,节省一定的经济成本。加之在生产角度上围绕工厂流水线进行,节约现场施工费用,最终为装配式建筑工程的综合效益获取提供更多的可能。在实际作业中不会过多的影响到环境,在某种程度上而言和绿色装配式建筑理念相适应,因此不管是环境层面还是经济层面,装配式钢结构装配式建筑的特点都比较凸显。

2装配式建筑工程项目中钢结构设计缺乏稳定的主要因素

钢结构设计的整体质量和水平,将会直接影响到装配式建筑工程项目的建设质量。要想从根本上保证装配式建筑工程项目在规划和建设过程中的质量、安全性和稳定性,就必须要将钢结构自身的稳定性作为其中的主要判断依据和评价标准。但是,如果是从设计、具体施工等角度出发,不难看出在实践中由于结构自身具有多样性的特征,所以其自身的稳定性也很难得到有效保证。钢结构在实际应用过程中,与传统的钢结构混凝土结构相比,钢结构自身需要利用多种不同类型的节方式,其中比较常见的就是梁柱承载力等,同时还要对会影响钢结构稳定性的诸多因素进行判断和分析。

3钢结构在装配式建筑中的应用

3.1房屋结构平面图设计工作

钢结构在装配式建筑中的应用之一是房屋结构平面图设计工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在对房屋结构平面进行设计时,应先对自身的施工环境特征进行具体分析,比如,装配式建筑施工区域具有较高的抗震设防裂度,应按照行业的标准以及抗震防裂要求,并结合相应的技术手段对其进行设计。

3.2BIM技术的应用

钢结构在装配式建筑中的应用之二是BIM技术的应用。

第一阶段的应用。在第1个阶段中的BIM技术主要用于钢结构的建模中,包括筑物理信息、构件施工工艺以及项目管理信息等。主要是将传统二维图纸进行三维模型的实体转换,然后自动输出最终加工图纸。在这个时期,钢结构生产企业必须在建模前先确定构件的各项详细信息,然后根据生产要求,将构件的BIM模型逐步完善至高精确阶段。无论最终的BIM模型完善程度高低,生产部门都要按照这个模型来分析自己需要的详细信息,此时的BIM状态还是较为简单的,所以各个部门的沟通信息仍然较为不连贯,依然对原始的二维图纸依赖较大。第二阶段的应用。这个阶段的BIM技术应用已经到了成熟的时期,该时期的BIM模型已经具备信息丰富的特点,这个时期的协作需要始终贯穿于整个生产周期,在这种模式下,各利益参与方需要将利益分配及风险分配等关系进行重新构建,才能更好的保障多方利益。

3.3构件分段技术与定位

钢结构在装配式建筑中的应用之三是构件分段技术与定位。构件分段技术作为装配式施工一项基础技术,在应用期间要关注现场塔吊具备的起重能力设置,将起重极限设置在标准范围内。构件运输期间要结合具体的运输条件加以设置,如果构件分段长度比较大,大于12m,且宽度大于2.8m,高度大于4.5m,要引进分段处理技术,由此做好装配式建筑施工的准备。对于场内制作分段过程,相关人员要参考装配式建筑图纸的设计标准以及塔吊不同范围的起重能力,设置分段加工方案,围绕钢结构施工具体情况科学进行厂内制作。另外在构件定位上,相关人员应该在吊装操作之前清理预制构件拼缝部位,调整硬质垫片满足设计标高,科学放置橡胶条,按照墙体和立柱平面分布图和吊装流程图,设置墙体和柱的具体位置。接下来安装定位支持,每一个构件需要大于等于两组斜支撑加以固定,定位支撑设置在墙体的相同侧面上,柱子两个侧面保持垂直,支持点和板底的距离应大于等于构件整体高度的2/3,以微调的形式准确定位构件,促使其和对应标准要求一致。

3.4焊接技术

钢结构在装配式建筑中的应用之四是焊接技术。在钢结构施工过程中,焊接技术是其最为基础以及最为重要的操作环节,这对钢结构的稳定性有着直接重要的关系。但是,目前的钢结构大部分应用于高层的装配式建筑中,所以,其焊接工作不断地增加,并且,其技术的复杂系数也越来越高,而且,钢结构本身对焊接的质量也极高。我国目前对钢结构焊接技术的标准偏差要小于9mm,从而保证了我国装配式建筑钢结构的施工质量并且得到较大的提升。其实际要求为:首先,钢结构焊接要实施对称性施工,从而有效保证其整体的对称性以及稳定性,并且,此类施工方式能确保钢结构在增高时,本身重量以及施工重量无法对其造成影响,促进了基础工作稳定性的提升;其次,钢结构的各个施工节点以及焊接施工环境、焊接温度以及速度要保证一致性,并且,工作人员要从两侧向中点一同施工;其次焊接钢结构时,先对“H”型钢筋的下缘进行焊接后才可以进行下一步地焊接工作,主要能有效地确保其焊接稳定性,促进整体钢结构的系统性。

结语

总之,在实际的施工操作中,装配式建筑管理者要明确装配式施工方案和计划,采取行之有效的措施应用施工技术,包括构件分段技术与定位、吊装技术、外围集成技术、绿色施工技术等,推动装配式建筑工程的进展。

参考文献:

[1]李慧娴.装配式建筑结构设计可靠度影响因素与比较分析[J].四川水泥,2019(4):90-90.

[2]强霖,高山棚.装配式建筑结构设计的过程及常见问题分析[C]//2018年6月装配式建筑科技与管理学术交流会.

论文作者:李刚

论文发表刊物:《基层建设》2019年第32期

论文发表时间:2020/4/7

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