摘要：随着我国经济的发展，机械化水平也在逐渐的提高，目前随着一带一路战略的提出，机械化水平前景更加光明，机械化的水平目前已经成为衡量一个国家工业能力的标准。在以后的发展中，机械设计制造的发展应该结合新的技术理念，与时俱进，随着时代进步而不断发展，积极探索新的理念来提高机械设计制造水平，将计算机等信息化融入其中，为提高机械设计制造的自动化程度奠定基础，为推动未来机械行业发展发挥推力。
关键词：机械设计制造；自动化；发展趋势
1导言
随着我国经济的快速发展，机械设计制造行业也逐渐跟上了时代发展的步伐，呈现了向上发展的趋势，加强对机械设计制造及自动化的探索，不仅可以加快我国机械设计制造行业发展的步伐，而且还可以带动我国工业产业的进步，所以，注重机械设计制造及自动化的重要性实属大势所趋。
2机械设计制造及自动化所遵循的原则
2.1机械设计制造及自动化应具有创新性
机械设计制造及自动化应具有一定的创新性，衍生机械设计制造及自动化的一些附加功能，使得一项产品的机械设计制造及自动化能够更能满足人们的需求，使得该产品的应用能够具有更广的用途。
2.2机械设计制造及自动化应具有功能性
机械设计制造及自动化应具有一定的功能性，使得其可以满足人们对它的需求，一项机器的设计，其在面对不同用途的产品时，其表现出来的功能性是不同的，所以，机械设计制造及自动化的过程中，不仅应注重对机械设计制造及自动化的重要性，而且还要保证产品机械设计制造及自动化的运用能够快捷、方便，使得满足人们对该产品的实际需求，使其具有一定的功能性。
2.3机械设计制造及自动化应具有节能性
机械设计制造及自动化应具有一定的节能性，伴随着我国经济的快速发展，清洁环保、高效节能的机械设计制造及自动化变得越来越抢眼，市场要求机械设计制造及自动化的设计要以节能、实用、高质量的设计为理念，且设计的材质要符合国家绿色、环保的要求。低耗能、高环保的机械设计制造及自动化设计不仅可以降低成本，而且还可以顺应时代“低能、环保”的要求。
3机械设计制造及其自动化的特点
3.1环保性
传统的机械制造在很大程度上都依靠人力，因而对操作人员的技术和专业能力都有严格的要求，但是在人为操作过程中，精度和质量及进度都无法保证，这是在传统的机械制造中容易造成资源浪费的一个重要的原因。目前机械自动化能够实时的监控加工过程，保证质量和进度，减少了材料的浪费，有利于保护环境。
3.2安全性
机械设计制造自动化在设备制造过程中具有较高的安全性，保证了在设备制造过程中的质量和进度，对设备整体的生产以及今后的使用具有安全上的保障，同时机械设计制造自动化在很大程度上替代了人力劳动，减少了在操作过程中因操作失误或设备失灵等问题对操作人员的安全威胁。
3.3高效性
机械设计制造自动化能够大规模生产产品，节省了劳动力，节约成本，实现了规模化生产，同时消除了在设备制造过程中因人为的因素对产品造成的差异和浪费，所以在自动化生产过程中具有高效的优点。
4机械设计制造及其自动化的优势分析
4.1提高企业制造生产效率
传统的机械设计制造在很大程度上依靠于人力，但是人的力量有限，而且在机械制造过程中很容易存在失误和误差，而且传统的机械制造在质量和数量上也存在着限制，利用机械设备自动化生产，能够保证设备生产的质量和加工速度，不仅提高了精细度，还提高了企业的生产效率。
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4.2最大限度的发挥出机械制造设备运行效果
随着计算机技术在机械设备制造过程中的广泛应用，目前很多的设备生产过程都是利用计算机技术来监控和生产，能够及时对生产中的各个环节进行检测和调整，保证了机械生产过程中每个环节都高效精准的运行，最大限度的发挥了机械制造设备的运行效果。
4.3保证机械生产制造过程中的安全性
在设备的制造过程中隐藏着很多的危险，不仅会给企业的运营造成障碍，还会危及机械制造过程中相关工作人员的安全，有很大的安全隐患，而利用自动化机械设备，可以及时的检测设备的运行，一旦发现隐藏的危险，可以及时解决。不仅降低了企业运行的风险，还保障了工作人员的人身安全。
5机械设计制造及其自动化的发展前景
5.1具有更高的智能化。智能化是指具有高度自动化和自我纠错能力、自我适应能力和自我学习能力。在机械设计制造及其自动化的发展中，使机械自动化生产线由自动化逐渐发展为智能化，提高生产线的自适应能力，实现人机交互和智能化控制模式。智能化与非智能化相比，最大的优势在于应用了智能化的生产线，其自我纠错能力和故障自诊断和自修复能力明显提高，在生产线遇到简单或常见问题时，将不依赖于工程师的检修，而是通过自我修复手段实现生产线的故障排除，这便使得生产线具有更加稳定的生产能力。
5.2具有更高的模块化。由于机械自动化生产线生产的产品有些是具有高度标准化的，不同的标准件生产可以使用不同的模块化实现生产，并且，模块化最大的优势就是可以降低产品的次品率。利用模块化的生产方式，将以往一个整体化的产品分散化，降低了一体化次品率的风险。同时，利用模块化生产的方式，提高了产品的自由度，未来，可以根据对不同模块的生产需求进行模块的单一生产，以提高生产的灵活程度。
5.3具有更高的数字化。数字化技术是计算机科学技术和互联网技术高度融合的产物，其同样适用于机械设计制造及其自动化技术的生产中。以往生产线是封闭的，与外界进行沟通和信息交换不足，而融合了数字化的生产模式，可以拓宽生产市场和适应市场。
5.4具有更高的微型化。以往的机械自动化生产过程具有大型化的特点，其生产设备往往占地空间大、成本高，而小型化和微型化的自动化生产设备，可以降低设备成本，减少设备占地空间，同时在不降低生产精度的前提下，甚至生产出精度更高的产品。回顾世界科学技术发展的过程，很多设备、仪器都实现了小型化和微型化，例如，计算机从大到小的微型化过程、集成芯片技术的实现等，人类已经具备将大型设备小型化的能力。因此，未来，机械自动化生产设备也具有同样的改善空间。
5.5具有更高的绿色化。我国的可持续发展战略是科学发展观的重要要求之一，之前，我国以破坏环境和资源为代价获得经济效益的时代已经不复存在，未来，更加科技、环保的绿色手段将融入机械设计制造及其自动化领域中。目前有些生产过程中以不可再生能源为能源手段，未来，将采用例如太阳能、潮汐能、风能等可再生清洁能源作为生产能源供应，使整个生产过程持续绿色化、环保化，减少生产对空气、水源等环境的污染和破坏，以响应我国可持续发展的战略。
5.6具有更高的非标化。目前大多数生产设备以标准化为主，其具有生产模式单调、生产自由度较低的特点。未来，随着科学技术的不断突破和进步，非标自动化、非标机械化等设备将层出不穷，可以解决生产中非标准产品的生产难题，从而降低生产成本、提升企业竞争力。
6结语
综上所述，我国机械设计制造自动化规模虽已全球领先，顺应互联网时代发展需要，还需要对其发展方向展开研究工作，积极探索各领域模式的创新，机械设计制造自动化行业将迎来历史性发展机遇。
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论文作者:张大金
论文发表刊物:《基层建设》2018年第25期
论文发表时间:2018/9/18
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