摘要：本文从某电厂的实际情况出发，将GGH换热系统的运行、入炉煤含硫量吸收塔的浆液泡沫量、吹灰器的吹灰效果、脱硫控制测点等方面对于GGH改造和优化的效果进行论述，包括整齐吹灰介质的增加等，证明GGH改造后，脱硫系统的运行和关键运行系统的参数得到了有效控制，GGH的运行环境得到了大大的改善。因此，脱硫系统的GGH本体吹灰器的吹扫介质的选择、吹灰频率、参数控制等，经过改造和优化，能够大大改善脱硫系统的运行。
关键词：脱硫系统；GGH蒸汽吹灰，动能分析
某电厂为该地区的主力发电厂，经过投产运行后，该电厂一直使用优质动力烟煤，为了排放二氧化硫的排放量，从经济的可持续发展的角度出发，准备实施烟气脱硫改造。原脱硫系统采用的是石灰石湿法烟气脱硫系统，经过改造工程的测试运行，准备采用脱硫率更高的设计方案加以改进。
1、GGH冲洗水质分析
脱硫系统采用的GGH冲洗水质分析表如下：
2、脱硫装置的烟气系统介绍
进行烟气排出，是通过锅炉引风机出口加以输送，经过净烟道，脱硫后的烟气炒年糕烟囱排出，经过旁路的烟道设置，烟囱与引风机的出口旁设置了旁路的烟气挡板，当烟道的挡板处在关闭状态的时候，要打开脱硫系统的出口和进口挡板，烟气就进入了GGH，经过降低温度的处理之后，净烟气从吸收塔进入了GGH高温部分，提升温度后，经过烟囱直接排入大气。为了降低脱硫系统的烟气侧压力的损耗，在脱硫系统的上游设置了单轴动叶的课调增压风机，经过风机，烟气进入GGH，温度降低到80-120摄氏度，然后再进入吸收塔，这时的烟气温度降低到50摄氏度，最后经过GGH换热器加热到80摄氏度以上，经过净烟道从烟囱排出[1]。
3、GGH堵塞的原因
经过投入运行，发现采用湿法烟气脱硫装置进行回转式的烟气加热的装置GGH，能够起到降低落地浓度、减少水耗量的作用。在脱硫系统中拥有众多的优点。受到该电厂进行的脱硫烟气的气流速度以及压力的影响，烟气携带的石灰石浆液量不断增加，通过GGH时后，就粘附在换热元件上，经过冷热交替之后，水分蒸发后，溶质和固形物加厚，导致了GGH换热元件发生了堵塞。另外，由于脱硫系统的GGH装置前后的直烟道短，致使导流板不能达到分布均匀的情况，出现了浆液粘结和堵塞的情况，致使恶性循环一再上演[2]。
4、脱硫系统GGH蒸汽吹灰的动能分析
4.1在进行GGH换热板选型的时候，需要将传热效率作为设计的一句，考虑实际工作环境中的GGH换热板的堵塞问题，将换热元件更换为紧凑型的波纹板，运行在线清洗地方法，将吸附在换热元件表面的积灰加以冲洗，尤其是元件的波形凹的部位，由于堆积的结垢较多，因此，也有采用布袋除尘或者电除尘的方式。这种除尘的效果非常明显，除了部分受到气流不稳定影响导致的部分从除尘器逃逸的颗粒，除尘比率可以达到99%。
4.2采用静电除尘器进行高效的除尘的时候，是利用静电力对于气体中的细微粉尘进行搜集和捕捉的流程。在除尘和烟气净化的过程中，采用高压直流电进行电除尘器的内部隔离，将放电极和收尘极之间，形成了足以达到气体电离的电场，在这个场中，电极周围的气体会变为电子和气体例子。当含尘气体在电场中的电子和离子运动的时候，保证荷电粒子在电场力的作用下，将沉积在收尘极上的荷电粒子加以去除，达到气流和粉尘粒子脱离的目的，当收尘极上粉尘层达到一定的厚度的时候，应借助振打装置，使粉尘落入灰斗[3]。
4.3系统的入口原烟气灰尘，通过GGH换热元件，吸附在换热元件表面的灰尘，被吸收塔传过来的潮湿烟气混合成为了灰垢，造成了GGH积灰。而在原来的烟气出口安装吹灰器之后，同时收到了低压水、压缩空气吹灰的效果，原有的低压力状态下，GGH吹灰效果不明显，吹灰的效果较差，对吹灰器布置形式、吹灰器型号、吹灰器吹扫范围等进行了改造之后，堵塞情况得到了大大的改善，另外，在GGH换热元件底部增加了新增的吹灰器，加强了GGH换热元件底部的吹扫，增加了2个喷嘴，调整了GGH换热元件之间的距离，保证了吹灰的效果[4]。
从电厂改造的实际运行情况看，通过GGH脱硫改造和优化，电厂的运行环境得到了很大的改善，无论是积灰还是堵塞的情况都被控制，脱硫系统停运的情况大大降低。经过研究发现，对脱硫 GGH 堵塞有影响作用的因素很多，要彻底解决 GGH 积灰堵塞的问题，就要对各因素之间相互联系进行分析，还要进一步对 GGH 的运行进行研究和优化。例如本文所举的某电厂将电除尘改成布袋式除尘器后，效果是十分明显的，因此事实证明，对 GGH 积灰、堵塞的影响还要继续深入研究。
参考文献：
[1]朱晨曦.脱硫系统烟气换热器吹灰系统优化[J].华电技术，2014，（8）：57-60，64.
[2]李万仓，甘成顺，王海平等.脱硫系统烟气换热器堵塞原因分析及改造措施[J].内蒙古电力技术，2013，31（3）：79-82，86.
[3]赵景辉.脱硫GGH传热元件腐蚀冲刷分析及防治措施[J].电力安全技术，2014，16（8）：47-49.
[4]冯多斌.脱硫系统GGH堵塞分析及处理[J].甘肃冶金，2013，35（5）：102-105.
论文作者:梁骐
论文发表刊物:《基层建设》2017年第21期
论文发表时间:2017/11/3
标签：烟气论文; 系统论文; 元件论文; 换热论文; 电厂论文; 吸收塔论文; 效果论文; 《基层建设》2017年第21期论文;