关键词:建筑工程；施工难点；工艺技术；质量控制
引言：建筑工程施工属于高危行业，且很多建筑工程工期短、施工要求及标准高，影响因素多，使工程面临非常多挑战，为确保施工顺利、安全进行，就要明确施工中的重点与难点，强化各单位间的协调，把握好各项工艺技术应用，以顺利实现工程建设目标。
1.工程施工中主要部分的重难点
本文将以“国药控股上海物流中心二期项目北区五层办公楼内装修专业分包工程”为例，探究工程主要部分重难点与工艺技术。该工程总工期为65天，通过科学的组织规划，采取高效化的管理措施及严密、有效的控制，保证在规定时间内完成各施工段施工任务。因为此次工程有着非常高的施工技术要求，各工种之间联系又非常紧密，有着颇为频繁的交叉作业。在施工现场，装饰施工队及其他专业施工团队交叉施工的情况会很常见，这为工程管理带来难度，也是工程队伍需要共同克服的重点与难点。要由专业人员对各专业施工进度及工程总体进度有所把握，并本工程项目部施工时间、部位确定下来，保证工程顺利、有序进行，同时要与业主方、设计单位、监理单位等建立密切沟通，确保施工中存在的各项问题能得到充分、及时解决，以顺利在规定日期内交付工程任务。
2.工程施工中主要部分技术工艺
2.1地面装饰
地面装饰作业中，地面砖铺贴是重点工艺。在地面的防水、找平完成以后，且各管件完成预埋才能进行砖铺贴[1]。具体操作步骤为：（1）选砖。检查好地砖的颜色及规格等，剔除带有裂缝、掉角的及扭曲变形的地砖，选好以后用水浸湿，并分别存放。（2）地面处理。如果基层表面光滑，可进行凿毛处理，以5~10mm的深度为宜，间距控制在30mm左右。清理地面基体表面，洗刷干净表面残留的尘土、砂浆等，用清水总体冲洗一遍。提前一天浸润楼与地面基层。（3）抹底灰。地面有相差较大的标高时，用水泥浆打底，比例为1:3，然后用木刮处理平整，有坡度要求的，坡度不能低于5%，找坡要沿着排水方向进行。（4）铺贴。在完成弹线、分格定位后，在地面上将地标筋做出，以用来控制水平度，随后就可以进行铺贴。先在地砖背面摊上水泥砂浆，然后再将砖铺贴到地面，充分压实，检查高度及地面标高是否一致，每铺贴完8块地砖就要用水平尺测量一下，并检查一遍平整度，有问题的及时调整。按照一定顺序标准铺贴，较小房间一般做“T”字形标准高度面，而面积较大的房间，则做“+”字形标准高度面。铺贴完成后再进行铺贴大面的施工，完成整个地面的铺贴后，集中养护2天后抹缝，缝内要用水泥充分填充，并达到密实度标准，最后擦干净地砖表面。
2.2墙面装饰
对墙面全面清理，清除表面灰尘、油污、泥浆等污染物，然后在表面浇水湿润，为第二天施工做准备；分层打底，每层厚为5~7mm；底层灰达到干燥度标准，即6~7层干时，依据图纸进行排砖、弹线；为使整个镶贴瓷砖表面达到平整度标准，要严格依据标准点进行。在瓷砖镶贴前，要先浸泡，时间在2小时以上，然后晒干备用，从下到上粘贴瓷砖，保证灰浆饱满、均匀，为保证平整度，可随时用尺检查，要有一致的缝隙宽度；完成镶贴后，对有无空鼓、不平等问题全面检查，无问题后将砖面擦拭干净。
2.3木门施工工艺
进场后的门框、门扇均要在靠近框墙的一面涂刷上防腐沥青，然后平整、分类存放好，还要垫平、垫高底层。露天存放时每一层框间衬木板要适当通风，保证气流流通。具体施工工艺如下：
2.3.1门框安装
为避免运输或安装中出现变形问题，门框安装之前要对套方校正，严格参照设计要求进行门框安装，空间位置、编号都要符合设计。将下端锯口线作为标准，与设计标高对照，其中空间位置是门窗与纵横墙的相对尺寸，比如，平开式的，要事先对开启方向有所明确，以避免将方向装反。要牢固安装门框，达到施工规定的固定点数与位置，尤其是在特殊墙面上安装门框时，比如在砖石墙上安装，更要把握好安装要点及注意事项，即两边的固定点部位不能少于两处，间距不能低于1.2m，门框的一面需要钉贴脸时，门框要从墙面凸出，凸出厚度要与抹灰层厚度一致。还需要注意，木砖与门框之间如果有空隙，用钉子增加牢固性之前，要先用木板衬严密处理，以防止造成门框的弯曲。墙体与门框之间用水泥砂浆填充密实。最后做好门框成品的保护。
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图 1 门框安装方法图解
2.3.2门扇的安装
要先检查门框各个方向部位是否宽度一致，如果各方向部位宽度差在5mm以上，要及时调整。还要了解开启方向、风缝大小，对门框口的净尺寸测量等，将门扇的最终高和宽确定下来，随后进行修刨。将修刨好的门扇置于门框中立好，将缝隙后的合页位置排好，合页距上、下边的距离应为门扇高度的1/10。对开扇安装时，要测量好门扇宽，将中间对口缝的裁口深度确定下来。门窗扇安装的刨面要平整、光滑，边角齐整。同时，开关要灵活，避免出现扇与扇之间磕碰、摩擦的情况[2]。如果出现倒翘、门框翘曲等现象要及时调整，正确、合理安装锁的位置。门的小五金都要一一安装好，保证安装的位置与设计一致，并且牢固可靠，固定均采用木质螺丝。门拉手的高度在门高度中点之下，距离地面高度0.9~1.0m为宜。
2.4五金配件的安装
在五金配件安装前，必须全面对产品的型号、规格进行核对，并要对现场安装位置是否准确，平整度是否达到要求等进行复核；门锁安装时要用专门的工具开洞；在拧紧了小五金螺丝以后，要确保其端正顺直，弯曲、倾斜均是不符合标准的；安装完相关配件以后，要总体对有无松动情况检查一遍，发现问题及时调整。
2.5电气工程
电气工程也是此次工程的重点工艺，其施工质量及进度将对整个工程质量及进度造成影响，会影响到交付使用后的总体效果及使用功能，更关系到建筑消防安全[3]。为此，针对电气工程施工，必须做到精细化设计与规范施工，始终将质量放在第一位。
2.5.1施工安排
将每一个施工阶段都划分为一个施工小组，同时开展安装作业。在安装灯具、开关机插座面板时，除了做好设施的安装外，还要做好接线处理，注意保护好成品，确保稳固、可靠的连接，并要将相应的调试工作做好。
2.5.2施工工艺
按照标准的施工流程，即先进行技术交底，后预制加工，然后敷设管线、管内穿线、安装灯具面板，最后调试试运营。（1）加工及安装吊筋。吊杆采用ф6型号的钢筋，对L30角钢切割，使其变为若干个长度为4cm的小段，在其中一面钻ф8型号的孔，另一面则与吊杆焊接。依据设计图纸将吊杆长度确定下来，在钻孔之前，要明确设计中灯的所在位置，然后才能精准的在天棚上钻孔，吊杆的固定应用到膨胀螺栓，型号为ф6的。（2）电线管、线槽的加工。进场后的金属管要进行全面检查，同时对镀锌管的壁厚度精准测量，与国际标准符合才能使用。为避免穿线时对导线绝缘造成破坏，金属管内部的毛刺要处理干净，将金属管依据设计图切割，保证长度符合标准，处理好管口的毛刺。（3）电线管敷设及安装。电线管的卡子与电线管要在吊杆上安装，然后固定在接线盒上，在金属管上涂防锈漆，并将塑料护口加装到管口上，在安装管线时，吊定内的金属软管长度要在1.5m以内，出现管路煨弯情况时，要用专用煨管器进行处理，坚固式连接方法适用的管路为连接弯曲半径不低于管外径6倍的管路，挫平管口，保证接头足够紧密且具有较高的牢固性，并且管口要始终保持平齐，进入箱盒的管路要加根母，要对齐进行开孔，孔径大小要与管外径一致，一管对应一个孔，不能随意延长孔的开设长度。配电箱如果是铁制的不能用电气焊方法开孔，入箱的管子，确保管口是平齐的，且管口大小要控制在3mm以内。要整齐、按照一定顺序排放吊顶中管路，并要牢固、平整的安装吊架上的管卡，保持适宜的固定点与箱盒边缘距离，即200~300mm，要按照规范标准设置管路中间吊点的距离。如果是经过伸缩缝的管路，伸缩处理必须做好，管路如果是沿着地面敷设的，管口在配管以后要封闭处理，这样才可以最大限度的防止其他物品掉入。（4）穿线。进场后的电线要做全面检查，在与国际标准符合以后才能正式使用，同时对有无厂家合格证明进行查看，各种检验报告、质量证明要齐全。要先对管线及管线盒进行清理，将护口配备齐全，需要将线捋顺，以避免在穿线过程中出现扭曲，影响到穿线效果，先穿铜丝然后拉线，不能滑破穿线，完成以后要及时摇绝缘，将相序的颜色按照相关要求配置好。对于多股导线，要在表面涂刷上锡，并用线鼻子使多股导线有效连接上设备端子，先对绝缘遥测，记录下相应数据，然后才能试运。（5）灯具与面板安装。安装灯具之前，应将其内外部擦拭干净，按照一定顺序先安装日光灯，保证安装位置正确，成排的灯具中心偏差要在5mm以内，安装后要将灯具充分固定好，嵌入顶棚安装过程中，灯具表面发热下，电源贴近灯具表面容易引发安全事故，为此，电源线要与灯具表面保持一定距离。安装插座面板及开关之前也要先实验，如果接触不良则则不能安装使用。全面对接线盒清扫，保证盒内无异物，严格按照设计标准控制好安装高度，上下偏差控制在2mm以内，要有统一且符合标准的通断位置。完成了灯具及各开关的安装以后，要逐个实验各个灯具、插座、开关等，开启24h以后，如果没有发生运行异常，则视为合格。
结束语：总之，在建筑工程施工中，主要部分的施工工艺技术将直接影响到工程总体质量及进度，为此，要针对工程中主要部分的施工工艺技术做好质量控制，严格依据设计及施工方案进行操作，同时做好前期的组织设计、管理、审查等也非常关键。
参考文献：
[1]陈拓.办公楼工程建设中的精细化施工管理分析[J].中华建设,2019(12):60-61.
[2]罗志刚.浅议办公楼工程的精细化施工管理措施[J].建设科技,2017(14):88-89.
[3]王秋风.甲级办公楼地下工程施工技术[J].建筑知识,2017,37(04):89.
论文作者:钱晶
论文发表刊物:《城镇建设》2020年第4期
论文发表时间:2020/4/13
标签：门框论文; 标准论文; 工程论文; 地面论文; 管路论文; 灯具论文; 门扇论文; 《城镇建设》2020年第4期论文;