摘要：煤矿企业作为我国国民经济发展中的重要组成部分之一，对煤矿企业的采矿生产过程加强管理和控制十分重要。尤其是在互联网技术发达的今天，必须要对采矿技术和采矿工艺进行研究，特别是要加强对煤矿机电自动化集控的发展与应用进行深层次的研究，不断提高其应用水平，进而确保煤矿企业经济效益的增长。本文就煤矿机电自动化技术的应用进行简单的阐述。
关键词：煤矿机电；自动化技术；应用
随着社会经济不断发展，中国煤矿机电自动化集控技术的运用已经趋于成熟，并在大型煤矿开采企业当中实现了大范围运用。然而，科研人员必须时刻保持清醒的头脑，意识到煤矿机电自动化集控技术的缺陷，并不断强化技术研究力度，为提升煤矿开采效益和整个行业的可持续发展提供保障。
1煤矿机电自动化技术的简介
煤矿机电自动化技术融合了计算机技术、自动化控制技术、微电子技术、信息技术、机械技术等技术，它们相互交叉，在实际的煤矿开采过程中能通过一个自动化控制系统通过自动检测、信息传输处理、操纵控制机电设备进行作业，通过机电自动化技术能有效提高煤矿井下采煤作业的效率，保证井下人员的人身安全。中国在20世纪70年代就已开始将自动化技术应用于机械设备之中，20世纪80年代末的微处理技术、微型计算机技术、传感与检测技术等相关技术迅速发展，明显提高了煤矿机电设备的性能，此后煤矿机电设备进入全新的发展时期，操作更加便捷。近年来，我国的煤矿机电自动化技术与电子计算机科技和信息化管理手段进行了有效的结合，完成了煤矿机电自动化的管理手段。不但提升了煤矿开发的速度，更实现了对煤矿资源的开发的品质的提高。与国外相比，我国的自动化进程相对缓慢，还需借鉴国外的先进水平，不断完善自动化技术，为煤矿业和国家拓展新的研发方向。
2煤矿机电自动化技术管理的必要性
煤矿企业随着科技发展，也迎来了新的发展机遇，同时也带来了新的压力。为了提高企业的经济效益、加强管理制度、提高企业的竞争能力，就要认识到将自动化技术引入生产环节的重要性。
2.1提高工作质量和生产力
煤矿企业采用煤矿机电自动化技术可以更好的对信息进行处理、管理制度和管理范围广，保证煤炭产品高质量的完成。由于煤矿机电自动化技术不受操作人员的管理，所以可以保证产品的质量和产品的合格率，达到产品的高质量完成。操作人员还可以通过调整自动化系统改变煤矿机电的工作，与实际发展情况相符合。
2.2煤矿生产的可靠性高
具有多项预警、报警功能，是煤矿机电自动化技术的特征之一。煤矿企业的危险系数要高于其他企业，所以它对于安全生产的要求非常的严格。要想保证煤矿的安全生产，就要对煤矿生产中的设备进行合理的安排和使用，并且在日常工作中做好维护工作。将自动化引入煤矿生产过程中，不仅仅可以降低生产成本、降低人工成本，还可以机电设备的生产安全性。自动化技术可以将危险系数降低到最小，提高企业的安全系数，促进企业的高效发展。
2.3高性能、低耗能、小体积
目前处理器更新速度快、多核心、多线工程为煤矿机电自动化产品的应用提供了更加便利的条件，运行速度快、储存能力强、体积小，适合在矿井狭小的工作环境工作。
3煤矿机电自动化技术的应用
3.1自动化技术在煤矿矿井提升机中的应用
矿井提升机在煤矿生产中非常重要，矿井系统本身具有控制复杂、惯性质量大、运行速度快等特点，矿井提升机很容易被系统影响。另外，矿井的环境十分复杂，会影响到矿井提升机的使用效果，尽管矿井系统会采取一定的保护措施，但依然会受到影响。将自动化技术应用于矿井提升机中，能优化矿井提升机的拖动控制系统，全数字化智能设备的应用，能提升设备的可靠性，调高其自诊能力，微处理器的使用能用于多重寻址，这对于矿井提升设备的自诊断十分有利。随着设备的不断优化，提升机的内部结构明显简化，对设备的安装非常有帮助。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆近年来，许多煤矿机电企业在积极研究数字直流提升机，已经取得了较大的进步，为保证煤矿监控系统的安全提供了技术保障，国产的直流矿井提升机已开始应用于煤矿开采中。
3.2矿井井下传送带中的应用
煤矿井下运输离不开传送带，为了确保煤炭资源传送的连续性，必须要提高带式运输机的运输量及安全性，经过相关人员的不懈努力，现阶段中国已研发出适宜中国煤炭企业发展的带式运输机。具体的应用过程中，将CST（可控起动传输）可控软件启动设置引入其中，有效减少了设备运行过程中的出错率，但这种运输机在长距离运输时，中间驱动点可能会出现不稳定的问题，不利于资源的正常运输，会影响设备的使用年限，因此，行业内有关人员还需要继续深入研究。
3.3电牵引采煤机中的应用
采煤机对于矿井而言非常重要。电牵引采煤机是一种典型的应用自动化集控技术的采煤机，工作效率较高。通过引入电牵引技术，采煤机的牵引力主要通过电能提供，有效保证了其性能的稳定。这种采煤机能下滑制动发电，可以提高电能的利用率。此外，电牵引采煤机运行过程中发生故障的几率比较小，性能稳定，煤矿机电设备管理维护人员不需要花费大量的时间及精力进行设备的管理，只需要在启动前设置好合适的参数就能达到较好的运行效果，现阶段，电牵引技术已广泛应用到煤矿机电设备中。
3.4煤矿生产和监控中的应用
对于煤矿企业而言，将煤矿机电自动化技术应用于煤矿生产和对于矿井监控这一方面是十分重要的内容，因为在这一方面应用这一技术能够有效地对煤矿生产和矿井动态进行有效的监控，进而为整个煤矿开采提供安全保障。根据我国的煤矿机电自动化集控技术的发展情况来看，在煤矿生产和矿井监控这一方面，我国应用煤矿机电自动化技术的时间比较晚，并且煤矿企业所使用的监控实施大多是从国外引进的，我国自主研发和创新的水平比较低，这就导致我国的煤矿机电自动化技术停滞不前。近些年来，随着我国经济的进一步发展，社会地位的提升，我国的科学技术进步的速度也比较快，尤其是在煤矿机电自动化集控技术这一方面，我国也取得了一定的研究成果，逐步研究出了一套适合于我国煤矿企业应用的、并更为完整先进的煤矿机电自动化监控系统，这对于煤矿企业的发展起到了一定的帮助作用。因为在煤矿生产的过程中使用这种较为先进的煤矿机电自动化集控技术能够实现对设备的高效管理，还能够将设备的性能充分的发挥出来，同时在煤矿机电自动化集控技术和设备的良好协调配合之下，能够让整个煤矿开采流程更加标准规范，避免安全性问题的发生。另外通过煤矿机电自动化集控技术的应用，可以让工作人员实时的观察和掌握矿井的动态情况，对采矿的进度有一个更准确的了解。
4煤矿机电自动化技术的前景预测
深入研究煤矿机电设备的自动化、智能化技术是未来行业发展的重要方向，对于提高煤炭资源的开采效率、降低人力资源成本十分有利。信息时代，微型计算机技术、信息技术、微电子技术等相关技术的发展，也为机电设备的自动化智能化奠定了基础。就目前来说，部分煤矿企业在实际生产过程中已开始积极引进远程操控技术，通过该技术能实现无人值守，煤矿工作人员不需要进入矿井中监测控制井下作业情况，能实时记录煤炭资源的开采运输、机电设备的运行等相关动态，这对于煤矿生产有着重要意义。此外，无线网络技术的发展同样也为煤矿机电设备的智能化奠定了基础，利用各种断电控制装置、传感器能对井下的瓦斯、冲击低压、火灾等情况进行监控，有效保证了井下人员的人身安全。
5小结
煤矿机电自动化技术现已在煤矿生产中长期应用，有非常重要的影响。而近几年信息技术的发展，带动了各项技术的创新，使煤矿机电的应用技术进一步创新，减少了资源的浪费，提高了煤矿的生产效率。
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论文作者:蔡卫华
论文发表刊物:《基层建设》2017年第25期
论文发表时间:2017/12/6
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