摘要： 对潍坊公司一期脱硫1B湿磨机运行电流波动大的原因进行分析，提出改进措施，利用大、小修和技术攻关活动组织实施，消除了湿磨机电流超标故障，提高湿磨机出力，保证脱硫系统安全经济运行。
关键字 湿磨机；电流波动；偏心；弯曲；振动
1、引言
潍坊公司一期脱硫1B湿磨机为低速筒式球磨机，设备型号FGDM2760 ，参数如下表【1】。近期湿磨机运行中频繁出现电流波动大现象，电流在51A-72A之间波动（电流波动量超过20A且呈现逐渐增大趋势）。由于运行电流波动范围过大，运行操作人员无法准确判断磨机实际运行状况，导致判断出现偏差，操作调节不当，给料不均衡，多次造成湿磨机溢流，厂用电量增加，钢耗量大，设备缺陷增多，带来安全隐患。本文通过对一期1B湿磨机运行电流波动大的原因进行分析，找到造成故障的原因，制定对策，进行针对性处理，消除了这一隐患，提高了湿磨机制浆系统运行的安全稳定性。
2、设备概况及湿磨机出现的主要问题
2.1湿磨机主要参数
2.2目前现状及存在问题：
湿磨机结构及工作原理：湿磨机主要由筒体、螺旋管、转动部、传动部、筒体轴承、减速机及润滑油冷却水系统组成。其工作原理是：粒度为0~20mm的石子经给料机送至料斗，通过中空轴心部的螺旋输送装置旋转而进入筒体。通过筒体内的钢球的冲砸和互相撞击，将石子磨碎与水一起形成石灰石浆液流入浆液箱【2】。目前湿磨机主要存在如下问题：
问题一：湿磨机小齿轮推力侧轴承座出现晃动现象，振动值检测存在水平向超标。
问题二：湿磨机小齿轮侧联轴器尼龙棒销经常出现破损，小齿轮主轴承力侧自由端端盖频繁损坏，轴向窜动明显。
问题三：湿磨机电流存在大范围波动，运行中波动值超过20A，运行调节判断困难。
3、原因分析
分析一：我们查阅相关记录，发现小齿轮推力端底座内侧晃动较大，停机打开基础底座，发现底座下部基础出现垫铁安装后未进行点焊固定，长期运行因重载冲击垫铁松动退出。
分析二：我们检查湿磨机联轴器磨损情况。联轴器为BL系列半挠性联轴器。检查柱销圆孔磨损不超标，尼龙棒销破损多为中部出现裂纹；检测振动值，发现存在轴向振动超标，说明小齿轮轴向偏移较大。
分析三：针对湿磨机电流波动大的问题，我们主要从以下几个方面进行分析：
3.1运行状况分析
如果湿磨机进料操作、称重皮带机称重不准确、给料太多或钢球量太少、钢球配比不合理，都会造成湿磨机电流的波动。我们对一期脱硫两台湿磨机运行状况进行调查，发现运行人员对湿磨机操作严格按照运行操作规程进行，两台湿磨机运行方式基本相同，但仍出现1B湿磨机运行电流偏差，说明运行操作不是造成电流波动的原因。
3.2电机负载原因
电机出现堵转、超负载、负载不平衡都会造成电机电流的波动【3】。我们查阅相关资料，调取1B湿磨机电机运行参数及电机检修记录进行检查。1B湿磨机电机铭牌电流为75.8A，功率因数为0.765，而公司湿磨机电流要求中规定湿磨机运行电流在60A左右，上下偏差应小于5A，在电机负载范围内。查阅检修记录，没有发现电机出现堵转、负载不平衡造成的故障缺陷检修记录。
3.3 电机机械故障
电机出现机械故障也会造成湿磨机电流出现波动。我们查阅相关资料，运行期间，1B湿磨机电机轴承无故障、未出现电机接线一相熔丝断路或电源开关接触缺陷，定子绕组匝间或相间无短路或接地等故障发生【4】；检查电动机内外无积尘，油污定期清理，未发生缺陷。我们安排进行了电机空载实验，发现湿磨机在空载状态下电流波动仅有1-2A，而负载状态下偏差为20-22A，说明可以排除电机机械故障因素。
3.4 大、小齿轮啮合分析
如果湿磨机大、小齿轮啮合不均匀也会造成湿磨机电机电流的波动。我们主要分析两个方面：
3.4.1我们首先对大齿轮安装进行了检查，通过检测，我们发现大齿轮轴向、径向偏差小于规定值，符合技术要求。
3.4.2 其次我们检查小齿轮两侧主轴弯曲度及大、小轮齿啮合情况
3.4.2.1测量小齿轮主轴弯曲度：我们取对应八个点进行比对，发现多点存在偏差超标，最大偏差为0.475mm，大于规定值0.05mm。说明小齿轮主轴存在弯曲变形，导致大小齿轮旋转发生偏移，齿轮啮合出现偏差。现场检查大小齿轮啮合情况，发现大小齿轮啮合运行轨迹啮合点呈现波段性排列，每组齿轮接触长度约100-120mm，存在接触不均现象，排列图如下：
从啮合情况可以看出，湿磨机在运行中呈现波段性啮合摆动现象。
3.4.2.2我们对湿磨机大小齿轮各部间隙进行测量，发现大小齿轮啮合存在偏差，小齿轮局部存在磨损不均现象，轮齿平行度超标0.45mm>0.15mm（规定值）【5】，不符合要求。查阅日常维护记录，发现1B湿磨机小齿轮轴承振动值水平、轴向振动超标，说明小齿轮存在弯曲，运行中出现跳动。
3.5分析结论
通过以上分析对比，我们发现湿磨机电机部分及电气系统没有问题，主要存在的问题在机械传动部分：
1、小齿轮承力端轴承座基础垫铁松动，需进行加固处理。
2、通过分析，小齿轮测联轴器频繁出现问题的原因为小齿轮主轴弯曲，大小齿轮啮合不均造成，第二、第三问题合并处理，消除小齿轮弯曲及硬度不符合要求的问题，决定更换小齿轮主轴及轮齿。
4、处理方案
我们针对1B湿磨机检查发现的问题，制定处理方案，实施如下：
实施一：基础垫铁处理。我们打开小齿轮承力端轴承座基础，发现部分垫铁存在松动，将小齿轮基础垫铁进行了固定处理，重新加固，处理后小齿轮基础底座运行未出现晃动变形现象。
实施二：小齿轮主轴弯曲、大小齿轮啮合不均处理。我们订制了1套FGDM2760湿磨机小齿轮，齿轮表面硬度要求在25-27HB间（略低于大齿轮）。备品到货后，我们对小齿轮进行了检测，各项指标符合要求。我们组织对1B湿磨机小齿轮进行了更换、调整，小齿轮安装后，大、小齿轮平行度及各部间隙调整在规定范围内。安装完成后我们进行了试运，发现湿磨机振动值下降，运行电流的波动值降下来了，正常运行一段时间后发现湿磨机大小齿轮啮合平稳无异音，电流波动正常。
5、结论
通过原因分析，对策方案的逐步实施，我们最终确定湿磨机电流波动大的原因就是小齿轮出现弯曲变形，更换小齿轮后问题得到了解决。
6、结束语
我们通过对湿磨机电流波动大的原因进行分析，对相关的问题逐一进行分析、排查，最终找到了造成湿磨机电流波动的原因并制定方案实施，解决了这一长期困扰的难题，提高了设备的安全经济性。本文在写作过程中因水平原因可能存在很多不足之处，希望能与大家能共同探讨，共同提高。
参考文献
[1]中国电力出版社 《锅炉设备检修》2005出版
[2]济南重工股份有限公司 《FGDM湿式球磨机使用说明书》
[3] 岳红梅, 卜江江. 球磨机电流异常的影响因素及预防措施[J]. 水泥, 2016(11):60-61.
[4]兰海荣. 球磨机高压电动机电流波动原因及对策[J]. 电世界, 2009, 50(1):36-36.
[5]华电潍坊发电有限公司 发布 《330MW机组脱硫湿磨机检修规程》Q/122-105·1·2001·2-2006
论文作者:杜福明, 桑长勇, 李恒亮
论文发表刊物:《中国电业》2019年第11期
论文发表时间:2019/9/29
标签：机运论文; 机电论文; 电流论文; 小齿轮论文; 齿轮论文; 发现论文; 联轴器论文; 《中国电业》2019年第11期论文;