摘要：在钻孔灌注桩施工过程中，废弃泥浆的合理处理较为重要，企业应遵循科学化的处理原则，采用先进的施工技术方式对其进行处理，保证合理的进行钻孔灌注桩废弃泥浆的合理处理与调控，将施工技术的积极作用充分发挥出来，优化工作模式与体系，增强整体施工技术的应用效果，全面提升钻孔灌注桩的废弃泥浆处理效果与水平，为其后续发展夯实基础。该工艺是一项技术可行、经济节约、绿色环保的泥浆处理新工艺，采用该工艺进行泥浆处理能够取得很好的社会效益和经济效益。对钻孔灌注桩施工工艺进行了优化和完善，供类似工程参考。
关键词：钻孔灌注桩；废弃泥浆处理；施工技术
目前在工程钻孔灌注桩施工过程中，经常会出现废弃泥浆问题，严重影响整体工程的施工建设效果，因此，在废弃泥浆处理的过程中，应合理使用先进的施工技术方式进行处理，保证钻孔灌注桩的施工符合要求，达到预期的废弃泥浆处理工作目的。
一、案例分析
某工程为G228公路新建工程二期第九施工标段，项目位于上海市浦东新区与奉贤区区的交汇位置，工程线路的总长度为2.4km，施工内容主要含括线路范围之内的道路、桥涵、排水、河道等相关工程。在该工程中有新建的跨河大桥、扩建跨线桥梁、新建跨河中小桥梁，均使用钻孔灌注桩的形式进行施工，桩体数量为667根，桩体的总长度为29849延米，此阶段桩径是Ф800与Ф1200，有效桩长范围是40m到50m，结合工程区域的实际情况得知，每成孔一立方米，就会出现大约四立方米的废弃泥浆，初步估算整个工程会产生六万立方米的泥浆，处理工程量巨大。
二、钻孔灌注桩废弃泥浆处理施工技术
在钻孔灌注桩废弃泥浆处理的过程中，应遵循因地制宜的工作原则，正确开展各方面的工作，保证提升整体工程的建设效果与水平，将不同工作方式的积极作用充分发挥出来。
（一）做好物资与设备的准备工作
（1）泥浆池和沉淀池系统：①在泥浆池方面，准备66米的80毫米角铁、104米的200毫米槽钢、95平方米的3毫米铁皮、三相电机与大功率泥浆泵。②在沉淀池中，准备46米的80毫米角铁、43米的200毫米槽钢、55平方米的3毫米铁皮、三相继与大功率泥浆泵。③在准备泥浆循环材料的过程中，应使用两个13厘米活接球发以便于进行泥浆池与沉淀池的连接；使用440米直径为18毫米的橡胶管，接头每10米使用法兰盘合理的连接处理；在泥浆池以及钻机接头的位置，使用变径接头合理的连接。
（2）泥水分离系统：采用两套SHP-200型泥水分离机（没台套每小时可处理泥浆20方，根据现场情况每套分离系统可供2台正循环钻机正常施工）。
（3）药剂处理系统：药剂箱（可采用钢板焊接或塑料桶）、输送泵、Ф100软管（与泥水处理系统连接）。
（4）废渣处理与清水池：现场配备钻渣传送带2套，装载机1台，清水池一个（与泥浆箱相连）
（二）合理的布置泥浆处理系统
S2跨线桥上跨沪芦高速，因此将现场作业面分为2部分，将相关泥浆池分别设置在大里程右侧11#-12#台位之间，小里程左侧的2#-3#台位之间，并在以上位置设置循环系统。在泥浆池位置到相关钻孔桩位置，用地埋式管道将泥浆循环系统和台位施工相连，减少泥浆池的二次搬运，并使得现场文明干净整洁。现场具体布置如图1所示。
图1.施工现场的泥浆分离系统布置
（三）钻孔施工中的泥浆循环处理
在工作中应从钻进工作环节进行废弃泥浆的处理，总结丰富的经验，正确在钻进流程中完成泥浆循环处理任务。
（1）对于与泥浆池相互靠近的台位而言，应科学开展施工工作，以便于铺设管道。钻孔工作中，应将泥浆通过的管道，设计在钻孔桩之内，然后利用泥浆泵将泥浆输入到沉淀池中，开启泥浆分离机设备，把分离出来的清水，输入到泥浆池中进行二次使用，而分离出来的钻渣需要运出场地。
（2）创建相关的脱水系统。主要是袋装化学絮凝药剂与机械污泥脱水设备组合而成，在废渣池之内，利用管道将废渣输入到脱水系统中，在重力滤水区域之内，将自由水过滤出去，之后利用化学药剂的处理方式，去除其中的絮团结合水，最终形成渣土，利用泥水分离系统将废渣排出到渣口位置，过滤出来的水，利用排水口输入到沉淀池当中，进行循环使用。
（3）创建水循环类型的系统。对于此类系统而言，其中主要含括清水箱设备、沉淀池基础设施、清水池基础设施、泵设备与管阀设备等等。在系统正常运行的时候，会从脱水系统中流出水分，经由沉淀池沉淀之后，进入到相关的清水池中，而回水泵设备可以与三通阀一起进行清水箱的补给，多余的水分还可以回收利用在施工中，以此达到水循环使用的目的，将工程施工成本控制在合理范围之内。
（4）创建渣土处理类型的系统。在脱水系统的相关出渣口将渣土排放出来之后，可以将其运输到指定的位置上，利用传送带完成运输任务，同时也可以在出渣口的位置上设计滑槽，将渣土排放在空旷的区域，之后使用挖掘机设备、铲车设备等，机械性的对其进行处理。对于堆放的渣土而言，在晾晒以后，可以减少其中的水分，部分运输到施工现场之外，另一部分应用于基坑回填或路基填筑，以此降低回填施工成本。
如果在相关的沉淀池之内，泥浆沉淀的速度很快，那么就要使用三相电机进行搅拌设备的处理，将其搅拌均匀。不能使用相关搅拌设备进行处理的沉渣部分，则要使用挖掘设备、人工清理方式一体化形式开展处理工作，以此预防沉淀池的沉渣与损坏问题，形成良好的循环工作模式。
上述的一整套钻孔灌注桩废弃泥浆处理施工技术，均可以结合施工现场的实际情况使用，应遵循科学化、合理化的处理原则，编制完善的施工方案，通过对各种废弃泥浆的正确处置，预防污染问题与资源浪费问题，在循环利用水资源与废渣资源的情况下，降低施工成本的支出量，提升施工企业的经济效益，并结合现场施工条件保证现场文明施工环境，带来良好的社会评价。
三、泥浆分离机的实际应用与发展前景
在未来发展的过程中，使用相关的泥浆分离机设备，应明确具体的应用特点、需求与发展前景，保证提升机械设备的应用效果与水平。①应保证泥浆净化的充分性，合理的针对泥浆性能进行控制，并预防卡钻事故问题，提升整体钻孔工作质量与水平。②应正确开展土渣的分离工作，以此促使钻孔工作效率的提升。③应保证泥浆的反复、循环利用，节约原材料，降低工程的施工成本，提升整体经济效益。④对于泥浆闭路循环方式而言，在使用的过程中，可以有效的降低泥浆与土渣的含水量，预防环境污染问题，有助于提升整体工程的建设效果与水平，应予以足够的重视。
结语：
钻孔灌注桩废弃泥浆处理的工作中，应结合以往的工作经验、施工现场实际情况等，正确进行各方面的管理与调整，加大整体管控工作力度，以此提升各方面的工作质量与水平。在此过程中相关企业应遵循科学化的工作原则，明确具体的废弃泥浆处理方式，创建专业化的循环利用系统、脱水系统与综合处理系统等，以此增强废弃泥浆的处理效果与力度，达到预期的工作目的。
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论文作者:王舜
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/6/27
标签：泥浆论文; 钻孔论文; 系统论文; 工作论文; 工程论文; 设备论文; 渣土论文; 《防护工程》2019年第6期论文;