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摘要：近年来，我国建筑行业进入高速发展时期，给钢结构的应用带来了巨大的发展机遇。与混凝土工程相比，钢结构具有外形美观、见效快、施工周期短等优点，使其使用越来越广泛。但就目前钢结构制作过程来看，由于其制作工艺环节复杂，制作难点和重点比较多，且钢结构制作涉及多方面的知识，这些因素都给钢结构制作工作带来了一定的难度。若想消除钢结构制作质量问题，就必须严格控制制作过程中的薄弱环节，不断引入先进技术和制作工艺，从而确保钢结构质量。本文就钢结构制作过程中质量的控制进行了分析，希望为钢结构工程建设施工工作提供一些依据。
关键词：钢结构；制作；质量控制
引言：
随着我国建筑市场经济体制的不断完善，我国经济进入了高速发展阶段，建筑业作为促进我国经济发展的支柱性产业，其发展也是日新月异，一座座高层建筑拔地而起，为人们的工作、生活等带来了极大的便利。相应的，伴随着高层建筑数量的不断增多，钢结构凭着具有速度快、稳定性高、环保、强度大和安装方便等优势，在建筑工程施工中得到广泛应用，由此钢结构市场需求也越来越多，虽然我国针对钢结构的制作安装过程制定了各种法规和标准，但在实际操作中仍然会出现各种质量问题。
1 钢结构的特点
建设工程中的钢结构具有高硬度、承重能力强的特点，建设工程中使用钢结构必须充分考虑建筑物的承重，对建筑物的墙体进行破坏，会严重影响钢结构的使用，建设工程钢结构的设计应该在充分满足承重的基础上，适当降低自重，确保钢结构的使用性能良好。建设工程钢结构的制作具有快速、安全、性价比高的特性，和传统混凝土材料的结构相比，钢结构的承重能力要强很多，并且钢结构的重量较轻，在运输和安装上占有一定的优势。建设工程钢结构制作程序复杂，钢结构安装工程施工周期较短，并且在后期无需保养，这些优势使得钢结构在各类建设工程中应用广泛。
2钢结构制作过程质量控制要点
2.1 钢材备料及放样
首先应该按照设计的要求采购满足设计条件的钢材，对于钢材的量最好不要刚刚好，考虑到各个方面的损耗，一般在进行钢材的采购时都要适当多采购一些。再者，施工时如果发生了意想不到的情况使得建设中需要采用替代材料时，必须及时与设计部门以及工程的招标方进行沟通，在各方沟通完毕之后再选用满足设计条件要求的钢材，以此来保障最后的实际使用效果与预期设计相同。而在放样过程中，要保证样品的准确性，根据设计图中的各种数据等比构建模拟平台，以此来发现在施工中可能产生的各种问题，并且及时针对各种情况制定预防措施，以此来保证工程的顺利进行。
2.2 确保螺栓安装质量良好
建设工程钢结构制作和安装工程中，用到的螺栓通常有两种，一种是高强螺栓，还有一种是普通螺栓，当使用普通螺栓时，拧紧后的螺栓外露螺纹不能少于两个，当使用高强螺栓时，要在使用前对螺栓的复试单和合格证进行检查，安装过程中不得出现敲打和扩孔行为，在拧螺栓时要朝着一个方向拧，并对完工后对这些螺栓的安装情况进行逐个检查，确保其安装适量良好。
2.3焊接的质量控制
（1）焊工须持证上岗并在其规定的施焊范围内焊接,严禁无证人员上岗施焊。
（2）控制焊接作业环境。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在进行焊接时，为避免不正常焊接给钢结构质量造成影响，应设置防风棚或者其他防风措施，将焊接作业区风速当手工电弧焊控制在 8m/s。遇到雨雪天气，禁止露天焊接，若构件焊区表面潮湿，必须清理干净方可焊接；同时环境温度低于 0℃时，应预热和保温构件焊缝和热影响区。
（3）为保证焊接质量焊接前先先检查接口两侧各50mm范围内的铁锈、油污等杂质是否彻底清除干净,并对组装质量进行检查,如不符合要求,应待修整合格后方可施焊,焊完后及时清除金属飞溅,并在焊缝附近打上焊工钢印。
（4）多层焊接应连续施焊,并在每层焊完后及时清理焊渣,如有缺陷用碳弧气刨清除彻底,并将渗碳层打磨干净后重焊。
（5）焊缝出现裂纹,焊工不得擅自处理,应上报项目技术负责人查清原因,并制定出处理方案后方可处理,同一处的返修不得超过两次。
（6）严禁在焊缝以外的母材上打火引弧。
（7）板材接料及H型主焊缝宜采用埋弧自动焊。
（8） T 型焊缝、对接焊缝两端焊接时要设置引、熄弧板,施焊应在其两端设置的引 (熄) 弧板上起 (落)弧。因为焊接起弧熄弧时电压电流不稳定,焊接质量无法保证,加装了引 (熄) 弧板方可保证焊缝质量。
（9）焊接后的变形矫正,可采用矫直机机械矫正或火焰矫正两种方法。当采用火焰矫正时,同一部位的加热不得超过两次,加热温度严禁超过900℃,如采用手工捶击矫正须采取加锤垫等措施,以防凹痕和损伤母材。Q345钢火焰矫正后严禁水冷。
3 某多高层钢结构住宅体系的制作和施工
伴随着经济的发展，我国经济社会对多层建筑物施工质量控制工作提出了更高的要求。混凝土、钢筋以及水泥等是建筑物施工建设过程中必不可少的原材料，以上材料质量是否符合施工图纸设计要求与建筑物竣工阶段后的整体质量有直接关系。笔者结合多年工作经验，针对某高层钢结构住宅体系的制作和施工工艺控制做了以下介绍。
3.1构件选型
高频焊接方钢管混凝土桩 该混凝土桩将宽度合适的钢带在温度适中的条件下通过冷弯处理的方法制作成要求的形状，接着采用高频焊接的方法将其制作成型钢产品。高频焊接方钢管混凝土桩与传统由四块钢板焊接而成的矩形钢管相比只需要综合使用一条通长焊缝采用机械化生产方式，在缩小焊接影响范围的同时，还能减少施工过程中材料的损耗量。高频焊接 H 型钢梁 . 高频焊接 H 型钢梁截面具有较强的灵活性，可以制作成多种形式的翼缘，实际施工过程中各种施工材料均可以得到充分利用，翼缘与腹板之间采用全熔透焊缝连接形式，有助于提高钢结构的稳定性。
3.2直通横隔板式刚接点制作和施工
直通横隔板式刚接点柱内横隔板朝外延伸，在切断柱壁的过程中完成梁翼缘与横隔板焊接操作。实际使用过程中，直通横隔板式刚接点具有以下优势：减少了电渣焊热输入对钢材料质量的影响；减少了柱壁层状断裂问题；合理控制了柱壁厚度不足和焊接施工中存在的问题；有利用机械化加工操作。直通横隔板式刚接点设计工作开展之前首先应该完成相关的计算工作，其计算要求必须与栓焊混合连接以及全焊连接方式的计算方法保持一致设计过程中必须考虑以下设计要求：柱壁版与外伸横隔板之间的连接焊缝必须综合使用坡口全熔透焊接方式；外伸横隔板厚度必须大于梁翼缘厚度，通常超出其厚度2mm 左右；如果柱翼缘厚度在 20mm 以内，通常直接取值 20mm ；如果柱翼缘厚度在 20mm 到 80mm 之间，应取值 25mm ；如果柱翼缘厚度超过 28mm，通常取值 30mm。
结束语：
总之，随着科学技术的不断发展和国民经济的快速提升，我国建设工程行业的发展也在进行不断地革新和优化，在许多建设工程中，钢结构都因自身具备的承重能力强、质量轻、制作工艺简单、运输便捷等优势，在各类建设工程中应用广泛，建设工程施工人员应该不断提升自身的专业技术水平，充分掌握钢结构的制作安装工艺，加强钢结构制作安装质量控制，确保建设工程施工的安全性和质量良好。
参考文献：
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[2] 陈志. 浅析钢结构建筑安装技术及质量控制[J]. 建设科技. 2017(15)
[3] 朱桂华,冯云. 钢结构制作及安装质量的控制[J]. 江西建材. 2015(14)
论文作者:刘艳君
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第36期
论文发表时间:2018/6/7
标签：钢结构论文; 横隔论文; 螺栓论文; 建设工程论文; 质量论文; 过程中论文; 质量控制论文; 《建筑学研究前沿》2017年第36期论文;