摘要：由于装配式建筑形式独特的场外加工方式，使得其具有环境保护、节能、节水以及节地等优势，获得了建筑行业的认可与青睐。长久以来，建筑行业都在不断地追求质量高、成本低以及工期短、安全性与质量更有保障的建筑施工形式，而装配式建筑施工作业方式正好是现代化建筑的突出形式，然而由于装配式建筑的相关技术应用时间较短，装配式建筑在我国的数量还相对较小，在施工中缺乏参考依据，使得装配式建筑的施工作业仍存在很大的问题，相比于工期以及成本而言，装配式建筑更需要把质量以及安全提升到首要位置。
关键词：装配式建筑；施工；质量控制
1、装配式建筑特点以及优势
与传统现浇式建筑形式相比，装配式建筑具有如下优势：设计形式多变，能够满足用户的不同需求；功能更为现代化，这是由于装配式建筑形式的外墙结构可以起到节能保温的作用，降低采暖对能源的需求。装配式建筑结构的梁柱节点处使用了复合材料，可以起到抗震加固的作用，有利于统一建筑标准的落实。由于装配式建筑多为工厂定制，不同建筑可以使用统一的定制标准，所以无论是建筑的外观还是性能均可以得到很好的控制，可以缩短施工时间。由于装配式建筑的各个构件均为工厂定制，大大缩短了在施工现场的制作时间，使施工流程更为简化。装配式建筑流程可以大体分为三个模块：装饰工程模块、基础工程模块以及主体结构工程模块，总体相对简单，其中施工技术以及基础工程模块质量会直接影响到实际施工质量。
2、装配式建筑施工质量问题及分析
2.1场常见问题
（1）深化设计问题：后浇部位钢筋碰撞；柱底键槽排气孔遗漏；（2）运输及堆放问题：成品保护；错误堆放；无序堆放；（3）构件生产问题：模具质量控制；粗糙面做法不合格，其中叠合板拉毛及标识；门窗洞口边蒸养裂缝；注浆管和出浆管布置；三明治外墙生产；预留水电管线、线槽及线盒控制，尽量留置凹线，变截面及薄板边缘加强；（4）施工安装问题：构件吊运作业不规范；临时支撑设置；现浇段平整度偏差过大；外墙板接缝漏浆；过渡层预留竖筋精度；构件安装精度；柱纵筋偏位及倾斜；外墙拼缝精度；套筒灌浆密实性。
2.2构件连接的问题及原由
（1）灌浆不够饱满。通常情况下，判断灌浆是否饱满的一个衡量条件是看混凝土是否从构件上部的孔洞外溢，如果混凝土流出则证明灌浆完成。但实际情况并非如此。由于构件生产厂家在生产过程中的一些失误或人工操作形成的误差，导致墙板内部的情况难以确定；加之施工人员没有把灌浆孔清理干净，这就有很大可能会造成灌浆孔的堵塞，从而导致错误的判断，以致使灌浆不够饱满。（2）套筒连接容易错位。构件套筒连接的时候，极易发生钢筋和套筒的位置完全偏移或部分偏移。前者是套筒连接完全错位，钢筋无法插入套筒，这种情况只能对构件进行在加工；后者是钢筋能够勉强插入套筒，但并不严丝合缝。这两种情况都会与原设计出现偏差，并对工程质量带来大大小小的安全隐患。
2.3管线及构件埋设的问题及原由
管线及构件在埋设当中经常会遇到问题，比如：由于构件在生产当中的失误导致管线连接不到位，致使施工时构件预埋管线堵塞或脱落；或由于管线及构件固定不牢，在施工现场发生偏移或倾斜；或者是振捣时预埋管中掉入了一些混凝土，导致预埋管线的堵塞造成施工穿线时遇到阻碍，或是是在振捣期间发生脱落或偏移。
3、提高装配式建筑施工质量的有效措施
3.1预制构件生产过程的质量控制
（1）在预制构件生产前，需要根据设计图纸对构件加工图进行深化设计。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这一过程需要充分考虑项目所在地交通运输对构件长、宽、高、重量的限制以及现场吊装施工能力的要求，从而设计出满足要求的最大生产构件单元。（2）对制作构件的原材料进行质量控制，包括钢筋、砂石、水泥、添加辅料、钢筋连接件、预埋件等都须按照验收规范进行逐一报验，其中钢筋、钢筋连接件、预埋件钢板、吊运连接件等除需提供必要的生产厂家质量证明外，还需对不同批次的材料进行抽样复检。（3）对生产过程中的钢筋绑扎、预埋件设置、吊点设置等要先经厂内质检人员自行检验合格后，才能请驻厂监理人员进行隐蔽工程核验，待核验合格后，然后进行批量生产。（4）对构件成品进行质量检测，包括构件合格证、外形尺寸、重量、出筋、孔洞、埋件位置、混凝土强度、钢筋间距、保护层厚度等，其中需要对预制柱进行重点检查，以防套筒内有杂物而影响后续吊装，对抽检有问题的构件严禁出厂使用。
3.2预制构件物流过程的质量控制
预制构件物流过程的质量控制重点是对构件的成品保护，避免物流过程对构件成品造成损坏。（1）制定相应的构件堆放和运输方案，包括对运输设备、时间、路线、顺序、构件固定方式、成品保护措施以及场地堆放方式、支垫材料、支垫方式等做出明确的规定。其中场地要求平整坚实并确保能够正常排水；构件与地面之间留有适当的空隙；堆垛之间留有机械操作和人员通道；竖放构件要有斜支撑支架，确保构件稳固牢靠；平放构件之间要有质地坚硬的垫块，确保构件相互间不发生磕碰；构件运输时的支垫材料选择、放置位置、放置方法要通过力学计算后确定；构件运输前需要进行相应的绑扎固定，避免运输过程中构件移动或倾倒，造成构件损坏。（2）加大投入，购置合适的吊装机械，能够满足对构件重量、尺寸、起吊高度等相关技术参数的需要；对构件安装时使用的临时支撑体系也需要进行检验，待验收合格后才能进行使用；构件安装结束后，需要对构件的垂直度和水平度进行校验，以确保满足施工技术参数。
3.3预制构件安装施工过程的质量控制
预制构件安装施工过程的质量控制重点包括对构件的进场检验、安装及固定、套筒灌浆、连接点浇筑等。（1）加强对施工人员专业技术的培训力度，重点是构件连接点和浇筑防漏等有关知识、技能的培训，以此保证施工的质量。（2）组建专业的项目部门和质量控制小组，不断完善组织结构，从而对质量控制进行有效监督。同时制定严格的图纸会审与质量规划、施工方案审核制度和程序，确保构件安装施工顺利进行。（3）对构件的外观、重量、尺寸等进行复验，重点是预制柱、预制梁等梁板类构件，对发现不合格的构件按照合同要求进行更换。并按照设计图纸设置测量控制点，在施工前对控制点进行复核。（4）对安装好的预制构件进行临时固定，以确保构件的稳定性。同时对构件安装尺寸偏差、钢筋焊接部位、机械连接点、后浇混凝土的外观质量强度、墙板接缝防水性能等进行检测。此外，还要对每一层装配主体结构完成后进行沉降观测和垂直度观测，对发现的问题予以及时解决。
4、结束语
总之，装配式建筑是建筑业发展的方向，装配式建筑施工质量控制是一个系统工程，包括预制构件生产、起运、运输、卸货、吊装、现场安装施工等多个环节，只有在实践中不断总结经验，努力提升自身的专业技能，才能夯实每一个环节的质量控制，达到对整个工程的质量控制目标，从而推动装配式建筑向着健康、可持续方向发展。
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论文作者:韦启伟
论文发表刊物:《防护工程》2019年第2期
论文发表时间:2019/5/6
标签：构件论文; 建筑论文; 质量控制论文; 套筒论文; 钢筋论文; 预制构件论文; 管线论文; 《防护工程》2019年第2期论文;