摘要：在我国快速发展的过程中，电厂在我国的社会发展中起着重要作用，保证电厂的持续稳定运行对促进我国经济社会的发展以及和构建和谐社会有重要意义。近年来，我国倡导走可持续发展之路，倡导经济、社会、生态等的协调发展，而电厂是耗煤大户，更要做好节能减排工作。面临着双重压力，电厂的运行系统只有实现进一步优化，才能更好地发挥其有利影响，而汽机是电厂运行的关键，研究汽机运行中存在的问题对于优化电厂的运行有重要价值。本文阐述了电厂汽机对电厂发展的重要作用，重点论述了当前电厂汽机运行中存在的主要问题，并对此提出了几点建设性的措施，希望对电厂汽机的稳定高效运行提供参考价值。
关键词：电厂汽机；问题；措施
引言
随着社会的不断发展，科学技术的不断进步，大部分的发电厂开始着手于大量、大范围的使用参数较高并且容量较大的机组。汽轮机在连接发电机与锅炉设备中起着相当重要的作用，相当于是发电厂中的主机，占据着重要的地位。汽轮机能否正长的运行，关系到发电机、锅炉以及汽轮机机组运行情况。可是，由于受很多因素的影响，会使汽轮机在制造与运行的同時会出现一些问题，导致降低了汽轮机运行的经济性，如维护和调试出现问题，汽轮机出校高热耗和低效率的问题。因此，我们要对如何处理在制造与运行电厂汽机时产生的问题加以重视，并进行有效的解决。
1 电厂汽机设备运行中的常见问题分析
1.1 主油箱滤油机
主油箱是构成气机设备的重要部分。在实践工作过程中，为了有效的确保其运行的效率和准确性，使用人员应当定期对其进行滤油操作。这主要是由于一旦油箱中的油含有杂质，会在一定程度上影响主油箱的正常运转，同时会在一定程度上降低气机的使用寿命。因此，主油箱滤油机安装完成之后，一定要对油箱中的油进行有效的过滤，避免由于杂质造成的损失。在进行滤油操作的过程中，对杂质的过滤主要是采用脱水回路的方式。对于滤出的油，要进行油质的测定，从而更好的对气机的运行方式进行调整和修改。通常而言，主油箱中的油可以通过冷油器的出口进行采样。经过化验分析之后，如果主油箱中的油满足运行条件，则不用对滤油机进行工作状态的调整。但是，如果在采集的样本中没有发现有水分，其杂质超过了相关的标准，使用人员就必须对滤油机的工作状态进行及时的调整。
1.2 汽机内部给水泵过高而导致的温度问题
从水泵轴承的角度上来说，其所能够承受的温度是有限的，不过，当电厂汽机在开始运行的过程中，轴承本身也是随着电机在不停的运行，在这样的环境下，长时间的电机磨损势必会导致电机内部轴承温度上的增高，如果在这时无法进行及时的降温，势必会导致电机轴承的磨损度加大。故而，当轴承内部的温度增高到一定的度数之后，必须要对其进行温度的降低。一般来说的话，常用的降温手段往往是在轴承室外去使用胶管进行温度方面的冷却，但是，对于轴承而言，这种降温的手段往往只是可以去降低轴承表面上的温度，实际上其并不能够真正的达到降温的目的。
1.3 振动过大的问题
电厂汽机由于整体体型较大，在实际运行过程中所产生的各种力也比较多，振动问题是各种类型的电厂汽机普遍存在的一个问题，虽然当前技术有了发展，但是，这个振动问题一直没有得到很好的控制和解决。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆如果汽轮机的振动过大，就会影响到机组运行的安全，而且振动还会对汽轮机的轴承座、气缸连接部等带来严重的损伤，导致汽轮机振动过大的原因是非常多的，常见的有汽轮发电机组动平衡没有得到很好的校正，动叶片在运行过程中出现破损诱发的振动等，这些问题的存在都会导致振动现象的出现。其次，汽轮机在长时间的使用过程中，如果对一些关键部位的固定螺栓不定期进行加固拧紧，这些螺栓就很容易出现松动的情况，随着松动情况的增多，这些不牢固累加就会导致大范围的振动现象的出现。
2 应对措施
2.1 汽机辅机的优化运行
任何一种设计都是为其应用服务的，任何一种优化也都是为了更好地发挥其应有的价值，汽轮机组也是这样。随着国家环保政策的提出以及对汽轮机组运行中存在问题的研究，需要对电厂汽机进行优化设计，使之更符合电厂的运行环境，更适应当前的经济运行形势，提高电厂整体的运行效率。我们都知道，汽轮机组的运行是有最佳组合状态的，这种最佳状态的实现需要各组件之间有效的配合，而各组件达成这种配合所呈现的数据参数往往会在一定的参数范围内变化，这个合理的范围就是使汽轮机组稳定运行的重要参考。
2.2 定期清理汽机的给油系统
根据上文我们可以看出，在汽机设备的主油箱中通常会存在各种各样的杂质。这些杂质会在一定程度上影响油的使用效率，阻碍汽机设备管道的正常运行。基于此，给油系统对电厂汽机设备的正常运转起着重要的作用。它能够对设备系统运转速度进行有效的调整，同时对相关元件的轴承起到一定的润滑作用。为了有效确保给油系统中所含的杂质符合相关汽机运转的要求和标准，首先，相关操作人员应当确保给油系统的清洁性和安全性；其次，相关使用人员应当定期定时对汽机的给油系统进行全面的清洗，确保轴承中不会泄漏空气或是混入杂质。
2.3 严格检查叶片金属状态
可以通过以下几方面措施对叶片金属状态进行检查：首先，对汽轮机进行检查的时候，要对汽轮机的叶根、叶片与围带等方面进行严格的检查，特别是要观察围带与叶根四周是否出现松动的现象，如果发现了围带松动的现象，既可以在低温区将围带进行焊接，也能够借助铆钉将松动为止加固，从而能够紧固围带。其次，需要对安装的质量进行严格的把控，应该采用先进的、科学的工艺进行实际的安装，从而避免在运行过程中叶片掉进有关共振区的现象发生，从而促进共振而导致叶片出现断裂发生概率的降低，然后，对阀门及管道的检查要十分严格，对汽轮机进行检修时，需要对调节汽门、管道及主汽门等进行充分的吹扫。对其中的杂物进行干净的清理，将相应的零部件紧固起来，以防止在运行的过程中会有零部件脱落掉进汽缸中损坏叶片的情况发生。最后，应该严格控制叶片裂纹焊接过程。当动静叶片由于受力不均匀的问题出现了裂纹的现象时，必须要聘请具有较高技术水平的焊工进行焊接叶片。对焊材的选择，要注意是否合适，对提高叶片的使用寿命有所帮助，从而使汽轮机能够正常运行。
3 结语
如果想要真正的去保障电厂电机的正常、安全运行，那么无论是对于机组的安装还是机组的检验等多方面都是需要去更进一步完善及加强。通过分析问题出现的原因，来去更好的对问题进行相应的整改。在整改维护的这一过程当中，其本身就需要技术人员具备良好的专业素质及强烈的责任心，在日常工作当中，能够对机器运行的每一个环节都把控的面面俱到，只有这样，才能够真正的促进电厂电力输送方面的稳定，确保机组能够安全高效的持续运行。
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论文作者:王文铁
论文发表刊物:《电力设备》2019年第1期
论文发表时间:2019/6/21
标签：汽机论文; 电厂论文; 汽轮机论文; 叶片论文; 油箱论文; 机组论文; 轴承论文; 《电力设备》2019年第1期论文;