摘要:在社会经济发展中，电厂发挥着非常重要的作用，而电厂的社会效应和经济效应与汽机的运行情况有着非常密切的联系，汽机是电厂的重要组成部分，其运行效率与电厂的经济效益与社会效益息息相关，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，因此，文章通过下文对电厂汽机运行中的常见问题及其规避措施进行了分析与阐述，进而为有关单位及工作人员提供相应的借鉴作用。
关键词:电厂汽机运行；常见问题；规避措施
电厂在推动经济社会进步中有着非常关键的意义与作用，而就电厂来说，汽机的运行效率不但对其经济效益产生重要影响，而且与其社会效益紧密关联，通常情况下，电厂汽机都有着较长的使用期限，但如今为适应市场对于能源的高需求，电厂一再提高发电效率，在这个背景下，汽机需要面临愈来愈复杂的运行环境，而在其运行各阶段也经常出现这样或那样的问题，下面结合工作经验，探讨电厂汽机常见的运行问题及有效的规避策略。
一、电厂汽机运行中的常见问题分析
1.1滤油机问题
为了提高运行的准确性，油箱在运行过程中需要根据实际情况的变化过滤油，防止其中出现杂质，杂质的存在不仅会影响油箱的正常运行，也会减少整个汽机的运行寿命。因此，在滤油机安装完成之后，必须要过滤主油箱中的油，这种过滤工作主要通过脱水回路来完成。一般情况下，滤油机的额定功率为100L/min，在过滤杂质时，需要测量滤油机中的油质，并调整其运行的方式，一般可以选择在机组冷油器出口位置摘取油样，完成之后即可对样品进行化验和测量，如果样品中的物质达到运行的要求，但是其中水分含量超标，如果滤油机依然按照此前的方式来进行，那么就会对机组启动时间产生影响；如果油质中不含水分，但是其中的杂质较多，就必须改变滤油机的运行方式。
1.2汽机振动问题
这是电厂汽机运行过程中非常普遍的问题之一，而且该问题也很难避免，只能通过有效的途径加以控制。当振动超过一定幅度时，会使汽轮机组的稳定运行受到影响，并且还会加剧汽机各个主要零部件的损坏，由此会缩短机组的整体使用寿命。导致汽机振动的原因相对较多，比较常见的有润滑不到位、零部件松动、叶片损坏、中心不正、转子质量不平衡等等。
1.3汽机给水泵问题
泵类的轴承在电厂汽机中在一些时候都具备规范的温度范围。在运行汽机的时候，不间断的运行给水泵，可能会导致有过高的温度出现在轴承中。一旦给水泵轴承发生了温度高于规范范围的现象，工人员一定要降温处理轴承。在轴承室外利用临时胶管开展降温冷却处理，这是比较常见的一种降温方式。然而，此种降温对策只能够将轴承表面的温度降低下来，不能够将轴承内部的温度降低下来，一旦一直使用，在轴承室内就可能进入冷却水，不但对问题不能解决，还可能会烧毁轴承。
1.4功率损耗问题
通常在一定的范围内控制电厂汽机功率，也有一定的技术指标存在于机组中，可以按照不同的情况去选取，但是，当较长时间内运行了汽机之后，难免的会降低和增高其使用功率，而一旦功率过低或者过高，都会对机组的正常运行效率带来影响，进而就会有磨损的情况出现在机组部件中。同时，机组的正常运行也会受到这些磨损的影响，一旦情况比较严重，就会发生停机的现象，对生产带来极大的影响。
1.5叶片问题
叶片是汽机的重要组成部分之一，也是比较容易出现问题的部件。由于汽机本身的转速相对较高，从而使得叶片需要承受较大的离心力，叶片长期处于这种状态下，很容易出现损坏，严重时甚至会造成叶片断裂。一旦断裂的叶片落入到凝汽器当中，还会使凝汽器得管束损坏，由此会引起严重的后果。
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二、具体的应对策略分析
2.1做好机组检查相关工作
需要做好机组的定期检查工作，且记录好机组的运行温度，如此不但可以有效避免机组工作时温度过高的情况，确保机组的高效运行，而且还能在故障出现时采取及时有效的措施处理好，降低工厂的损失。当汽机运行温度超出规定值，需要开展必要的检查，进行补油工作，又或者是应用对应的降温策略，同时也要及时检查有没有存在管道被堵塞、轴承室中杂质过多等。只有加强日常的机检工作，才可以确保机组的正常运行，确保工厂的社会经济效益。
2.2降低电厂汽机的热消耗
假设电厂汽机消耗过多的热量，就会加大机组的工作压力，也会对整个机组的工作效率造成极大影响，最终降低电厂的发电效率。因此，降低机组的热消耗对提升工厂社会经济效益有着重要的现实意义。而要想有效降低不必要的热消耗可以通过提高系统温度与压力、变更系统的运行参数，与此同时，也可以利用系统背压参数的变更来降低热消耗，进而提升机组的运行效率。
2.3汽机给油系统需要定期清洁
在运行阶段，汽机可能会存在这样或那样的杂质，汽机里面的油质会受到这些杂质的极大影响，甚至会导致管道的堵塞，进而不利于汽机运行效率的提高。所以，在系统运行阶段，注意清理各种杂质，确保储油系统的洁净程度十分重要。与此同时，也必须注意做好清洁污渍与疏通管道相关工作，确保管道不会被各类杂质堵塞，只有保证了给油系统油质的质量，才可以确保杂质不会影响机组的运行，也才可以让汽机维持高效的运转的状态。对于这点，在检修电厂汽机的时候，清洁储油系统与管道的杂质可以通过整体油循环的措施，同时在清洁工作的最后进行过滤网的加装，确保过滤的成效，让整个机组油质得到切实有效的保证。
2.4采取必要方法减少汽机振动
要想减少汽机的振动要从多个方面出发，首先在汽机安装完成后要校正好机组的各个部件，保证机组叶片的完整性；在操作机组的过程中，无论是启动还是停运，都要严格按照相关工作流程执行，防止对部件造成破坏，加剧振动；同时，也要保证机组的摆放平衡，基座稳定，避免热负荷的增加影响设备运行。另外，轴承的轴瓦也要正确安装，轴瓦作为受热部件，如果安装不正确也会因为受热问题引起汽机的振动。
2.5调节好汽轮机汽缸进汽温度
根据实际的运行情况，调节级后蒸汽温不低于高压内缸上半内壁温30℃；主蒸汽压力下降速度为0.02-0.03Mpa/min，主蒸汽与再热蒸汽的温度10分钟内下降50℃时，应立即打闸停机；主汽管、主汽门、调节门以及汽缸各处金属温度下降速度为3℃/min；汽缸各点温差控制与滑参数启动中所规定数值相同胀差控制与滑参数启动中所规定数值相同；其他项目的允许值与滑参数启动中所规定数值相同；滑参数停机解列后蒸汽过热度比较低时不得进行超速试验；打闸前低压缸胀差不大于+4mm，中压缸胀差不大于+3.5mm。否则先降真空待中、低压缸胀差小下来后才打闸，以防打闸后回转效应胀差突升造成动静摩擦。
结语
在社会的发展和科技水平的提升下，电厂设备的运行效率也得到一定的改善，电厂中的汽机在长期的运行过程中，很容易出现故障，这些故障不仅会影响电厂的经济效益，也会影响其运行的社会效益，为此，在实际的工作过程中，必须要深入地分析问题出现的根源，根据问题的产生原因制定出科学合理的解决方案，并与实践相结合，提升电厂运行的经济效益与社会效益。
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论文作者:郭忠恺
论文发表刊物:《防护工程》2017年第35期
论文发表时间:2018/4/16
标签：汽机论文; 电厂论文; 机组论文; 杂质论文; 轴承论文; 温度论文; 叶片论文; 《防护工程》2017年第35期论文;