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摘要：随着我国的经济在快速的发展，社会在不断的进步，天然气是当今社会生活中使用的安全性较高的主要能源之一，它是一种无色的非生物气体能源。由于天然气属于气体能源，具有易燃易爆的危险性，导致其运输储存的难度较大。因此，我国对天然气的运输非常重视，在运输时，常常使用长输管道来运输。在目前的技术水平下，长输天然气管道的铺设离不开管道焊接，所以，焊接质量将是决定天然气长输管道是否符合安全使用标准的主要因素。长输天然气管道在进行焊接施工时，对焊接质量有着很高的要求，并且焊接工作量很大，因此，在焊接施工时具有较大的难度，文章就如何管理长输天然气管道的焊接工作，以提高其焊接工作的质量展开了讨论。
关键词：长输天然气；管道；焊接；质量管理
引言
随着我国经济的高速发展以及科学技术的不断进步，天然气的开发规模不断扩大，并通过长输天然气管道被送到了千家万户，大大提高了人们的生活水平和生活质量。长输天然气管道在天然气输送过程中发挥着至关重要的作用，然而，其线路长、易燃易爆、管道内部压强较大等特点也使得天然气的运输具有一定的危险性。因此，就施工单位而言，在管道安装过程中应正视这些因素的存在，做好管道焊接工作，避免因焊接质量不达标引发气体泄漏，最终导致火灾、爆炸或者其他安全事故的发生。
1长输天然气管道焊接特点
长输天然气管道具有高压、易燃易爆、分布广、线路长等特点,因此在管道安装焊接中也存在其特殊性和复杂性。焊接工作施工范围广,不同的地形地貌要考虑不同的焊接方法,特别是在一些特殊的区域,如河流沟渠、城市主千道等,焊接工作将会变得更加复杂。焊接工作施工周期长,不同的气候和天气条件对于焊接的质量也是有不同的影响的,在这种情况下,焊接质量很难保持在一个稳定的范围内。焊接工作人员众多。对于长输天然气管道由于施工周期长,施工范围广的特点,通常长输天然气管道的安装是多地同时施工,具体参与焊接工作的人员也很多,由于焊接工人的焊接水平各不相同,手法也略有区别,具体的焊接水平很难保持一致。
2长输天然气管道安装过程中的焊接质量管理探讨
2.1焊工管理的准备工作
焊工是直接进行焊接操作的技术人员，其水平将直接决定长输天然气管道的焊接质量。而长输天然气管道对焊接技术有着很高的要求。因此，进行焊工必须具备焊接资格证书，拥有从事天然气管道焊接施工的能力。作为天然气管道施工单位，可以定期组织焊工技能培训和考核活动，促使焊工不断地学习先进的焊接技术，提升焊接技能。施工单位应对焊工的姓名、年龄、性别、施工资质等具体的个人信息，及详细的焊接工作记录等进行备案，掌握每一位焊工技术能力，便于管理和施工单位开展相关的培训工作。
2.2长输天然气管道安装过程中焊接工艺标准
长输天然气管道焊接施工时施工单位需要做好线路全部的焊接工艺检查和评定,若自身无评定资质,需要委托第三方进行客观评定。焊接施工时技术人员需要严格按照设计图纸进行施工,焊接技术人员需要根据焊接施工标准和现场实际情况进行合理施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆焊接时需要注意管线的编号和焊接坡口的尺寸,根据焊接工艺指导书进行科学施工,焊接时施工单位的质检员需要做好施焊记录并做好焊接工艺的质量监督,保证焊接技术人员能够按照焊接工艺的操作规程进行施工,并在焊缝处留下焊工的个人信息和焊接施工的具体日期。焊接完成后施工单位需要将焊接施工中产生的资料做好收集和保存,以便后期的质量管理和责任追查。
2.3长输天然气管道安装过程中管道焊缝表面质量管理
长输天然气管道安装过程中，管道焊缝的焊接并非在任何环境条件下都能进行的，具体说来，在施工现场出现下列情况时，焊接人员应停止管道焊缝的焊接工作。如：当采用气体保护焊这种焊接方法焊接管道焊缝时，风速不能大于两米每秒，而采用其他方法时，风速不能大于八米每秒，这是对施工现场风速的要求。在对管道焊缝进行焊接时，施工现场的相对湿度不能大于百分之九十，一旦超过百分之九十，则不利于焊接。此外，如若焊件表面比较潮湿，亦或者是焊工焊件无相应的保护措施，焊接人员都应该立即停止焊接工作。如果焊接材料较特殊，则必须严格按照标准执行。长输天然气管道安装过程中管道焊缝的焊接质量要求如下：第一，管道焊缝表面不能出现裂纹、气孔以及残渣等，以免留下安全隐患，最终导致安全事故。管道焊缝部位的咬边深度应小于零点五毫米，在零点三米的连续焊缝中，咬边的长度应小于零点零五米。第二，管道下向焊缝外部以及内部的余高应控制在一点六毫米以内，长度应控制在零点零五米以内。管道上向焊缝余高应控制在三毫米内，长度控制在零点零三米内。此外还应注意的是，焊接过程中，焊缝的外表面应高于母材。与焊后错边量相比，焊壁的厚度应为其五倍至七倍，由于尺寸误差而产生的管道错边量应均匀的分布在管道的四周。与坡口的宽度相比，焊接的宽度应比其宽二点五毫米。第三，管道焊缝焊接工作完成后，还需要进行射线探伤。施工单位在开展射线探伤工作时，主要是以《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》为标准的。当工作压力大于或者等于四兆帕时，合格级别为Ⅱ级焊接标准；而当工作压力小于四兆帕时，合格级别则由Ⅱ级变为了Ⅲ级。即便焊缝根部可以出现未焊透的情况，但在连续长度为三百毫米的焊缝中，未焊透的总长度应控制在二十五毫米以内。如果现场施工条件有限，无法进行射线探伤，则可以采用超声波探伤的方式对焊接质量进行检测。
2.4管道焊接环境的管理
长输天然气管道的焊接有着严格的环境要求。首先，焊接现场对风速的要求。在使用气体保护焊的焊接技术时，焊接现场的风速要小于2m/s，以免风速过大影响气体保护效果，造成气孔缺陷。如果使用其他的焊接技术，对风速的要求相对来说较小，但是不能超过8m/s。其次，焊接现场对湿度的要求。焊接时，要保持相对湿度小于90%的状态，如果焊接人员发现管道焊接口表面较为潮湿，应立即暂停焊接施工。如果焊接施工时，遇到雨雪、刮风等天气，焊接工人与焊接件缺少必要的保护措施时，也要暂停焊接。
2.5焊缝表面的质量检验
为了确保焊接质量，焊接工作完成后，要求焊缝表面不能存在裂纹、裂缝、气孔、夹渣等各种缺陷，一旦发现应立即进行处理，将焊缝两侧残留的熔渣等杂物清理干净。焊接人员要对焊接质量进行自我检查，不符合标准要求的地方，要立即进行修补作业，直到焊接质量符合工艺要求，然后上报给专门的焊接质量检验人员，由他们再次检验。
结语
长输天然气管道一旦投入实际使用，在输送天然气的同时，管道内壁都会承受相当强的高压，如果管道连接处的焊缝没有达到使用标准，极易造成管道出现裂缝，引发天然气管道泄漏，发生爆炸，给周边地区带来非常大的安全隐患。为了确保长输天然气管道的使用安全性，保障人们的生命及财产的安全，铺设天然气管道的施工单位必须要加强对管道焊接质量的管理工作，确保焊工的操作技术符合要求，保证焊接质量，确保长输天然气管道的安全和稳定。
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论文作者:宋宜时
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第15期
论文发表时间:2019/9/17
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