摘要：对于电力企业来讲，完善的物资质量管理监督不仅关系着电力企业的人力、财力以及物资管理，更与电力企业的自身发展有着密切的联系。但在实际的电力物资质量管理工作中还存在许多问题，如果不及时处理这些问题，势必会影响到电力企业的发展。本文阐述了物资监督管理的作用和意义，就当前我国电力物资质量监督管理存在的问题进行了分析，并提出加强电力物资质量监督的一些意见和建议。
关键词：电力；物资质量；监督管理
但随着电网规模的不断扩大、精益化生产逐步开展，物资采购各环节都在力争压缩时间，容易忽略产品质量的重要性。因此，加强物资供应质量控制是电网安全生产运行的需要。
1物资监督管理的作用和意义
物资监督管理是现代企业管理非常重要的手段。必须与集约化、专业化管理相结合。电力物资管理，是通过物资计划、采购、仓储等有效信息管理平台及可控的流程方式实施有效的控制与组织。大力推进电力企业物资监督管理新模式，实现物资管理的专业化、标准化、制度化、精细化、科学化，以信息技术为支撑，在企业的成本管理中有着十分重要的作用。
随着电力企业的快速发展和规模不断扩大，建设及生产成本监督管理直接成为影响企业的发展的主要因素。特别是在我国电力企业实现物力集约化大背景下，良好的监督管理方法可以对做好电力物资管理具有重要意义。
2电力物资供应商的管理问题以及措施
2.1供应商的管理问题
物资供应商评估工作作为电网物资质量把控的最前端，从供应商的整体实力、软硬件方面进行的综合性考评，可以有效的将技术水平低，质量管理差、不符合电公司要求的厂家排除在门槛之外，确保进入电网进行投标的供应商都是符合电网要求的，只有通过供应商评估合格的供应商，方可进行下一阶段的投标工作。
2.1.1组织层面上专家推荐选择存在问题
考评组配置专业性不强。目前考评标的品类繁多，各类物资的规格及技术参数要求不一，部分标的对专业技术要求较高，而评估人员水平参差不齐，对供应商的现场评估，需要考察其企业的经营状况、生产设备状况、质量管理体系、技术研发能力等，专家组能力应与上述检查内容匹配，否则易出现对考评标准把握尺度不一的问题。
2.1.2制定的标准方面存在问题
目前供应商评估标准中存在部分条款不够细化，在实践中操作困难的情况，需要进一步优化。另外，“企业的服务能力”考评指标设置与实际脱节，现有考评标准中仅仅依据供应商自行提供的资料对应给分，无法反映出供应商真实与客观的情况，使该项考评指标失去意义。
2.1.3实际开展工作的过程中存在的问题
①评估时间不够。按照评估流程，对一家供应商要同时进行文件评估和现场评估。其中现场评估包括：必备条款、企业基本情况、企业技术能力、企业生产能力、企业管理能力五大部分；文件评估包括：必备条款、企业基本情况、企业管理能力、企业技术能力、企业生产能力、企业服务能力六大部分，共涉及个指标。按照每个评估小组四人的配备，二位技术专家需审核现场评估五大部分的全部指标，同时还要核对资料真伪，一天时间难以完成，可能会出现错漏和偏差。②供应商对评估工作配合程度不一致。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在评估过程中，部分新的供应商对电网公司的供应商管理及考评流程没有任何概念，对评估标准的理解也存在误差，不能按照要求准备评估资料，就会出现在评估现场供应商重新准备资料应付考评的情况，造成大量的时间浪费。
2.2供应商的管理措施
化评估指标体系，让评估指标更加适用评估实际工作开展。①指标梳理。收集前期现场考评反馈信息，在总结分析的基础上，对现有指标全面分析，找出主观性指标、不合理指标、重合性指标；例如银行资信证明，这个指标因每个省的情况有些差异，有些省分能出具银行资信等级证明，有些省份则没有此证明，为便于统一标准，确保评估工作的一致性和公平性，去掉了评估标准中因地区管理模式差异化造成评估标准难以统一的指标。②细化评分标准和依据。针对现场评估指标的评分，以观察企业的生产现场生产过程为主，例如新标准增加了可通过现场实验的方式进行质量验证的项目：线缆外观尺寸检测、偏心度测量等，增加了可直接在生产线上查看半成品、成品质量检查单或者现场直接做一个样品来验证技术能力的指标：绝缘拉杆的拉伸试验、导体镀银层的剥落试验等。通过对现场和文件评估指标的优化，使供应商评估工作更加贴近企业的生产、质量控制、内部管理运作，也能更加充分反映出一个企业的技术和管理水平。
3电力物资质量的控制问题以及措施
3.1电力物资质量的控制问题
①部分供应商对电网公司到货抽检不重视，抱有侥幸和蒙混心理，想方设法想逃避抽检，寻求电网公司物资抽检制度的漏洞，有针对性的生产产品，电网公司重视的试验项目，供应商则花功夫去做，不检测或者不处罚的项目，则做的较差。②到货抽检由省公司统筹做抽检计划，然后下发给电科院实施检测工作，各供电局负责提供抽检物资的相关技术文件资料给电科院取样，并配合到货抽检的现场产品取样工作。到货抽检只要求覆盖所有供应商的每个型号物资，但不要求覆盖到每一个供电局，导致不一定每一个供电局的到货物资都能被抽检覆盖的到，存在部分到货物资物资质量不能把控的风险。③电网公司对到货抽检不合格的供应商处罚力度不够，对抽检不合格供应商，主要还是以退换货处理，如供应商积极配合不合格产品的退换货，电网公司对其基本无处罚措施，导致部分供应商有恃无恐，被退货的物资，存在重新供应回偏远的县区供电局的现象。
3.2电力物资质量控制措施的优化
①电网公司通过加大了专项抽检物资品类范围和力度，物资品类覆盖：主变、GIS、断路器、电抗器、配变、电杆、铁塔等物资，专项抽检主要是以型式试验为主，例行试验为辅。从电网公司主变专项抽检结果可知，供应商对主变型式试验涉及的参数、结构设计比较重视，突发短路试验，没有供应商不合格，在主变的抗冲击设计留有了一定的裕度。②增加对到货抽检不合格产品的处罚力度，抽检不合格产品除退换货处理外，对抽检不合格信息记录在信息系统中，同一批次到货物资两次到货抽检不合格，取消该批次合同。③电网公司财务部将部分试验费单独列支为品控抽检费用，对于抽检后不能使用的物资的补货费用，从控抽检费用里面出具，确保到货抽检的覆盖物资品类范围。④对于受试验条件制约的物资，电科院通过派相关的试验人员到供应商厂里，将此类物资的到货抽检与出厂试验一起做，待试验合格后方可发货。
结语
参考文献：
[1]鄢守成.电力企业物资质量管理与监督浅析[J].企业研究，2013（12X）：53-53.
[2]熊国宏.论产品质量监督在电力物资管理体系中的应用[J].微计算机信息，2014（4）：90-91.
作者简介：
郭金明（1978.12-），男，汉，辽宁省朝阳市双塔区，工业工程，高级工程师，本科，物资管理，主要从事物资质量监督、物资供应商管理。
论文作者:郭金明
论文发表刊物:《电力设备》2017年第10期
论文发表时间:2017/8/8
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