预制钢筋混凝土方桩(管桩)施工在送电线路施工中的应用论文_林广河

(北京送变电公司)

摘要:丰南变电站至安芦I、II回线路破口点同塔双回500kV线路工程基础部分采用预制钢筋混凝土方桩(管桩)。线路地处渤海湾沿海地带,属淤泥质土或者流沙为主的土质,地质情况复杂。在复杂的地质条件,拟采用混凝土现浇直柱、混凝土现浇灌注桩和预制钢筋混凝土方桩(管桩)等多种方式进行施工,但是,本工程是破口,有“停电抢修”的特点,施工及混凝土养生时间短,基础(群桩)宜采用预制钢筋混凝土方桩(管桩),通过对几种施工方法的论证,为本工程基础施工提供参考。

关键词:超高压;输电线路;预制钢筋;管桩

为满足唐山地区电网发展的需要,满足唐山南部地区的负荷增长,缓解唐山西和安各庄主变的供电压力,改善该地区的220kV网架结构,加强供电可靠性,建设丰南变电站至安芦I、II回线路破口点同塔双回500kV线路十分必要。基础施工采用预制钢筋混凝土方桩(管桩),既适用于本地区淤泥质土或者流沙为主的土质,又可以节省施工及混凝土养生的时间,提前对预制钢筋混凝土方桩(管桩)的施工方法进行探讨,有利于工程施工的顺利进行。

1 工程概况

丰南变至安各庄变侧路径长度2.1km,丰南至芦台变侧路径长度2.4km,共4.5km。本工程基础类型为预制钢筋混凝土方桩(管桩)和钻孔灌注桩基础,预制钢筋混凝土方桩(管桩)基础6基,占本标段全部基础总数的40%。

2 预制钢筋混凝土方桩(管桩)施工工艺简介

本工程施工采用二台DD-6.3T柴油锤打桩机,根据设计与规范要求进行打桩,合理安排打桩行走路线。其具体安排如下:

2.1对于密集桩群,自中间向两个方向或向四周对称施打。

2.2当一侧毗邻建筑物时,由毗邻建筑物处向另一方向施打,而不能从两边向里边打。

2.3根据基础的设计标高,宜先深后浅。

2.4根据桩的规格,宜先大后小,先长后短。

2.5当群桩的桩净距小于3.5倍桩间距时,宜间隔跳打。

3.施工准备工作

3.1劳动力配备计划

根据劳动力需要量计划,组织劳动力进场,并安排好工人进场后的生活,然后组织上岗前要点落实和探讨。各工种及劳动力基本配备如下:

项目总工应组织有关人员进行技术资料和施工图纸的阅读,详细了解工程地质情况、施工工艺特点,布置技术、质量、生产方理各部门对各工种进行交底;为确保总体计划的实现,应详细编制作业计划,在运行中进行检查,实现动态方理。

有关工程所需的工序、质量施工记录表,及时按要求配备好,同时按公司质量制度要求做好各道工序的运行记录,做到上道工序合格后方可进入下道工序施工。及时编制和申报有关方桩(管桩)等供应的时间、数量等书面计划表,使工程用方桩(管桩)和材料及时到位。严格按规范和图纸施工。

3.2施工物资准备

施工机械设备应合理配备,以提高施工机械效率并按要求时间进场。

编制材料需要计划,按日提出计划表,根据计划提前落实材料的订货,按计划组织进场;检查桩的质量,将需用的方桩(管桩)按平面布置图堆放在打桩机10米以内、不合格的桩不能运至打桩现场。

落实施工配套条件,对现场原有的情况进行调查,进场后尽快安排现场控制网测量,搞好平面布置。接通现场水电,搭设工地临时设施,通知甲方修筑施工临时道路。要把整个施工场地进行平整;清除桩基范围内的高空、地面、地下障碍物排水通畅,打桩场地建筑物要设点观测、随时注意打桩对周边边陂及建筑物的影响。

4.工程施工方法和技术措施

本工程采用柴油锤击桩机二台进行施工。必须在保证施工安全的前提下工作,且有技术可靠的方理规章制度,才可保质保量,施工前必须具备如下资料:

4.1 定位分坑及测量放线

4.1施工前应完成线路复测。检查、校核桩位、档距、转角角度是否与断面图和图纸明细表相符,如塔位桩丢失应重新测量补桩。进行分坑,在桩位的四周布置好龙门桩,龙门桩间钉水平木板,方便将各轴位标记在木板上。根据坐标基点,利用经纬仪将各轴线按图纸所标尺寸引测到龙门桩上,从纵横两个方向拉线,定出各承台的位置,然后根据桩位与承台的位置关系确定各桩位的准确位置,用木桩钉在已知桩位的中心。为方便施工,用灰粉沿各桩位周边作好记号。

4.2.锤击桩具体施工方法

当桩的打入深度达到设计要求时,还应根据地质资料核对桩持力层的地质情况和实际施工的贯入度情况进行控制,当设计要求为双控(标高和贯入度)时,则满足设计长度时也不能私自收锤,必须按设计要求的贯入度进行对比,应满足最后一米锤击数及总锤数也符合设计要求方可收锤。(本变电站工程以控制桩端设计标高为主,贯入度为辅。)

为保证工程顺利进行,现场须提供容量为300千瓦三相电源作为打桩机的动力,当甲方无法保证供电容量时,需配备发电机,发电机的功率需确保大于150千瓦/台桩机。

4.3当场地的新填土不足5吨/米2的承重力时,势必引起桩机下沉,造成移机困难,必造成场地挤土,由于受挤压的土向四周扩散,导致原已压好的桩受土的侧压而产生断裂。当这种情况出现时,建设方必须对该场地用砖渣、石渣铺填,直至满足该场地能使桩机正常行走而不下沉。

4.3.1当桩位范围有障碍物时,必会令桩在沉桩时产生侧推力而令桩折断。因此,桩位周围的障碍物必须清理干净,否则必造成断桩。

4.3.2当桩端持力层在风化层上时,由于地质风化程度不一使桩端无法持于水平的风化硬层上,造成大量桩在底部折断,要解决断桩问题,是一个较为棘手的问题。一般是由于土层风化不一造成倾角,引起桩无法固定,使桩端受到一个侧推力而使桩底折断。

4.4施工允许误差

4.4.1 桩垂直度允许偏差为0.5/100。

4.4.2 桩中心位置容许偏差值为应严格按照设计图纸要求和有关规范要求进行。

桩中心位置容许偏差值如下:

4.5桩头清理

预制钢筋混凝土方桩(管桩)打完后,应进行桩头清理,即破桩头。在上部结构施工前,清理桩身,凿除桩身上部450mm范围内的混凝土,凿毛处理后,将钢筋扳直并向外弯至60度。

4.6承台基坑开挖、支模、浇制

4.6.1 基坑开挖根据土层地质条件确定放坡系数。基础浇筑时应保证无水施工。

4.6.2 基坑开挖完成后应及时按设计要求进行垫层处理,垫层与处理好的各个桩头要充分衔接。垫层强度符合要求后方可进行钢筋绑扎和模板支设。

4.6.3 浇筑混凝土的模板表面应平整且接缝严密,混凝土浇筑前模板表面应涂脱模剂。

4.6.4 钢筋焊接符合JGJ18要求,钢筋绑扎牢固、均匀,在同一截面的焊接头错开布置,同截面焊接头数量不得超过50%。

4.6.5 钢筋保护层厚度控制符合设计要求。

4.6.6 混凝土浇筑前钢筋、地脚螺栓表面应清理干净,复核地脚螺栓的间距、基础根开、立柱标高正确。

4.6.7 现场浇筑混疑土宜采用商混,并应采用机械捣固。

4.6.8 混凝土下料高度超过2m时,应采取防止离析措施。

4.6.9 基础混凝土应根据季节和气候采取相应的养护措施。

4.6.10 基础混凝土应一次浇筑成型,内实外光,严禁二次抹面。

4.6.11 浇筑完成的基础应及时清除地脚螺栓上的残余水泥砂浆,并对基础及地脚螺栓进行保护进行浇制承台坑底垫层,绑扎钢筋、支模,再进行上部混凝土浇筑。

4.7 质检验收

4.7.1 质检员必须对每根桩进行检查、测量,做好施工记录,记录每节桩长度,并将有关资料整理成册,提交有关部门检查及验收。

4.7.2 成桩标准,打桩检查验收,承载力试验等按现行行业标准《建筑桩基技术规范JGJ94—2008》有关文件等执行。

5 结束语

预制钢筋混凝土方桩(管桩)基础充分利用不需要混凝土养生,施工周期短等特点,在一些常规工程土质情况较好的送电线路上已经得到使用,我们将不断的完善施工方案,最终总结出成熟的预制钢筋混凝土方桩(管桩)在送电线路基础施工技术,为今后送电线路工程建设提供有力的技术保障。

作者简介:

林广河(1961-),男,2004年毕业于北京交通大学(函授),工程师,现在北京送变电公司项目部任质量主管。

论文作者:林广河

论文发表刊物:《电力设备》第03期供稿

论文发表时间:2015/11/2

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