摘要：随着科技的发展，智能化建设的发展也越来越迅速。智能控制是国内电厂重点研究项目之一，主要将其与热工生产结合起来，现如今热工自动化程度越来越高，为控制手段智能化发展提供了优势，奠定了基础。PID控制器及PLC逻辑控制器在电厂热工控制中应用较为广泛，但两种控制器的控制效果有限，技术人员还要结合模糊控制技术或神经控制技术等，来提升控制器的智能化程度，如此热工生产效率才会提高。本文主要针对热工自动化中的智能控制进行研究。
关键词：智能控制；电厂热工自动化；应用
引言
随着我国产业升级和环境保护的重视程度不断提升，对火电厂的节能环保、效率提高、经济运行的要求不断提高。为实现火电厂高效、经济、环保运行，需要不断升级和优化火电厂自动化控制系统。热工控制系统作为电厂自动化控制系统的重要组成部分，研究其控制过程自动化、信息化、智能化对热电厂有着重要的意义。本文通过对目前我国火电厂热工自动化控制现状的调查，以及对未来热工自动化控制系统发展趋势的研究，阐述符合我国国情和技术发展水平的电厂热工自动化控制先进方法和实现过程。
1电厂热工智能自动化控制过程的方法研究的意义
电厂热工自动控制系统主要是指对热工过程的自动检测、自动报警、自动调节、自动保护以及实现程控、遥控等自动控制功能，能够做到对于热工过程重要参数，如温度、压力、流量、料位、电压、电流、功率、振动、气体成分、汽水比例等的精确检测，对系统采集信息快速响应，对热工过程主动调节，对电厂热工工作系统实时保护。随着我国产业升级和环境保护的重视程度不断提升，对火电厂的节能环保、效率提高、经济运行的要求不断提高。为实现火电厂高效、经济、环保运行，需要不断升级和优化火电厂自动化控制系统。热工控制系统作为电厂自动化控制系统的重要组成部分，研究其控制过程自动化、信息化、智能化对热电厂有着重要的意义。
2热工自动化运行出现拒动勿动的主要原因
2.1热工保护拒动、误动的主要原因
结合实际的经验来看，热工保护拒动误动的原因非常多，但是归纳起来也主要以三个方面为主，一方面是软件和硬件出现故障，另一方面是热控元件发生故障而导致信号误触，引起拒动和误动的问题。另外就是人为因素，如果热工人员在操作的过程中，看错端子排线或者没有正确使用万用表，很容易导致热工自动化运行受到影响。
2.2热工自动化系统的复杂程度明显
随着发电厂的规模不断扩大，这就要求热工自动化程度也随之提高，这样就导致复杂性无法控制，产生牵一发动全身的问题。由于自动化程度的提高，也会引起一系列的故障变化，导致设备故障出现离散性，在实际运行的过程中会由于整个自动化系统出现安全隐患问题而导致经济损失，甚至会产生不可预计的后果。
2.3电厂热工自动化系统本身存在缺陷
在电厂热工自动化系统不断发展的过程中，由于科技水平的限制造成热工系统的设计，还存在许多的缺陷。例如控制逻辑的条件设计缺乏合理行，无法针对保护信号进行合理的控制。在热工保护系统设计的过程中，由于缺乏相应的技术监督管理体系，这样也导致在热工系统设计运行时存在一定的安全隐患。
3智能控制在热工自动化中的应用
3.1模糊控制在汽轮机电液中的应用
模糊控制智能技术与汽轮机电液控制联系密切，技术智能控制方法主要包括以下3种：其一，转速控制技术。并网前后，机组运行速度都需要得到控制，操作人员可以落实模糊控制技术来使机组运行中的转速控制自动化、智能化程度更高。其二，负荷控制。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆并网之后，电网运行荷载会加大，机组长期负载过重，会导致机组运行故障，所以机组自身需要具备自行调节荷载的作用，将模糊控制作用其上，机组负荷自动控制力度会更大。其三，阀门管理。在汽轮机运行中，其需要为发电设备提供源源不断的热量，其需要与锅炉连接起来，从锅炉处汲取热量，锅炉内部热量较高，气压也很高，在输出热量时，其内部气压需要保持稳定，否则会发生爆炸等事故，所以模糊控制需要对阀门进行管理控制，使气压保持稳定。在阀门管理功能实现后，机组的转速控制和负荷控制力度会更大。这3种控制技术联系甚深，技术人员要保证控制功能的实现，如此汽轮机运行状态才能最佳。
3.2热工保护系统设备的检测方法
在热工保护系统设备可靠性测验的过程中，首先应该根据热工保护系统设备的具体类型来选择具体的检测方法。第一种方法为实验室测试法，通过利用实验室来模拟电气自动化设备实际的运行环境，并且可能产生的干扰因素进行分析，从而判断热工保护系统设备在该环境下的运行状态和运行效率，通过统计时间。相关的失效总量进行分析并且在实验室测验的环境下来获得一定的可信度，但是实验室测试法的优点能够有效的针对数据可深度进行判断与分析，保证了数据判断的整体质量和整体效果，但由于实验的过程可能存在比较大的误差，所以也会引起整个实验检测结果出现异常，为此必须要加强对于实验的有效控制，进行分析，第二种方法是现场检测办法，所谓的现场检测办法就是将热工保护系统设备在现场中进行实际的运营，并且通过对于设备运行状态进行全面的分析，保证数据稳定。
3.3在锅炉燃烧中的应用
电厂生产经营当中，锅炉是关键的设备，其燃烧效率直接对电厂的生产运行效率产生影响，所以锅炉燃烧在其电厂生产经营中起到至关重要的作用，必须重视其燃烧效率。智能控制技术可以实现对锅炉燃烧的智能化控制，能够有效的提升燃烧效率。在以往的燃烧过程中，对锅炉燃烧的温度等相关参数缺乏精确的控制缺乏合理性，影响了燃烧的稳定性。能源不能够充分的燃烧，影响燃烧效率，同时造成资源浪费。智能控制技术应用可以实现自动化、智能化的锅炉燃烧控制，解决不稳定燃烧的问题。智能控制可以使燃料充分的燃烧，同时智能控制技术还能够提高对于温度等相关参数的精确控制，尽量降低多方面因素对于电厂锅炉燃烧的影响。同时智能控制还可以帮助工作人员及时了解燃烧时的潜在危险，根据信息传送，及时发现风险所在，并找出解决办法，保证锅炉燃烧安全稳定的运行，提高燃烧效率。
3.4在制粉系统中的应用
电厂热工自动化系统运行在以往的工作当中存在较多的问题。制粉系统已经在运行当中出现瓶颈，运行效率较低，对于整个电厂热工的工作产生严重影响，降低工作效率，阻碍了电厂可持续发展。智能控制技术的运用改变了这一现象。通过复杂的数学模型，在中储式制粉系统中实现信号的接收和发送，强化电厂热工的智能自动化运行。模糊语言元素对于智能控制的精确性有一定的影响，因此，为了提高精确性，必须减少模糊语言元素。提高语言的准确性，才能够切实提高电厂运行生产的效益。在智能控制不断的发展时代当中，必须要对智能控制在电厂当中的应用不断创新改革，做好技术保障工作。
结语
智能控制技术具有灵活性、弹性特点，其没有准确的应用范畴，在新技术出现并集成后，该种控制技术的智能化程度会更高，技术人员在挖掘新智能技术同时，还要使其与热工生产相适应，与相关的自动化设备相适应。面对新的生产技术和要求，技术人员还要创新智能控制技术和智能控制系统，使其在热工自动化中的应用效果更加显著。
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论文作者:卫军会
论文发表刊物:《云南电业》2019年7期
论文发表时间:2019/12/13
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