摘要：在当下城市化进程的速度逐步深入的时代背景下，居民对其居住环境的需求层次也在提升，因此，在房屋建筑工程建设中就需要保证其施工质量满足要求。钻孔灌注桩基础施工技术是房屋建筑工程中使用十分广泛的技术类型，其具有着众多的使用特点，不仅操作简单，同时工程造价也比较低、没有挤土效应以及适应性强等优势，在现代工程施工中得到了普及和应用。本文就结合房屋建筑钻孔灌注桩基础施工技术在房屋建筑工程中的应用进行探讨和分析，希望对相关从业人员有所帮助。
关键词：房屋建筑；施工准备；钻孔灌注桩施工技术；应用；
1 钻孔灌注桩施工前的准备工作
在进行钻孔灌注桩的施工之前，通常应着眼于以下几点进行准备。
其一，应做好技术方面的施工准备工作。首先，可组织有关人员认真学习现场岩土工程勘察资料和工程设计文件，对地下管线及障碍物资料复核。会同设计单位进行施工图纸会审工作。其次，编制详细的施工组织设计和施工专项方案，加强对项目管理人员和施工人员的质量安全技术交底。再次，对设计图上给定的坐标实地核对，进行建筑控制点、轴线和桩位的测量放线，建立施工测量控制网。
其二，应做好原材料相关的准备工作，首先应对原材料供应商的生产资质及供应能力进行严格审查，同时还应结合具体的施工设计要求做好原材料的采购工作，严格对各项进场原材料的质量进行检查和把关，检查合格之后方可允许其进入施工现场。
其三，准备好各项施工机具。选择合适的钻机，对能否保证钻孔灌注桩的施工施质量起着至关重要的作用。因此在开展施工之前，应密切结合岩土勘察资料及施工图纸的具体设计情况来选择合适的钻机。与此同时，还应做好其他施工机具的调试以及各项质量检查工作，借此来确保各类施工设备能够有效满足各项性能指标。
2 钻孔灌注桩施工的技术难点及应对措施
2.1 夹泥、断桩成因及其应对措施
钻孔灌注桩进行水下混凝土浇筑施工时，如果施工方式处理不当会出现夹泥、断桩问题。结合对常见夹泥、断桩问题的分析，可采取以下几种方式来有效预防夹泥、断桩问题。在材料机械方面：一，对混凝土原材料的性能和规格进行检验，确保混凝土原材料比例适当，控制混凝土的塌落度在18-22cm范围内，混凝土不应有离析、泌水现象。二，在清理完钻孔后，相应的质检人员还应对孔桩的直径进行实际的测量，计算孔桩混凝土的实际灌注数量，对于首批进行灌注的混凝土来说，数量一定要满足其导管的首次进行埋置的深度以及其填充导管的底部需要。三，关键设备要有备用，并有应急预案，对可能会出现的因素给以充分考虑，诸如停电、停水之类以及相关的运输车辆发生堵车情况等，这样可以确保其混凝土材料的充足供应。对于其施工方面来说，首先应确保混凝土浇筑的连续性，还应有效缩短灌注混凝土的实际施工时间，控制好混凝土浇筑的速度。其次对浇筑混凝土的实际高度和导管的埋置深度进行动态检测，经常用测锤探测混凝土面的上升高度，导管埋深宜为2—6M。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆导管的埋深太大或太小都是不利的，埋深太大容易发生砼凝住导管的断桩事故，埋深太浅容易冲翻孔内砼顶面而将沉渣泥浆卷入，造成夹泥至断桩，也容易发生将导管拔出砼面的事故。因此，应做到适时提升、逐级拆卸导管，不能出现一次拆十几米的情况，确保导管预埋深度的合理性和精确性。
2.2 针对塌孔的应对措施
在钻孔灌注桩施工过程中，出现塌孔的原因虽然很多，但主要可以从以下两方面做好预防措施：一、施工人员在施工过程中由于操作不当引起的。如在钻进过程中，提升钻头时碰撞孔壁；在进行松散的粉沙土层进尺过程中，出现过快的情况，这样就会导致泥浆护壁的形成比较慢以及孔壁出现渗水；在进行钻进的时候，其中途停钻的时间比较长，孔内的水头也没有能够保持在其孔外水位以及地下水位2m以上，这就造成水头对孔壁压力的降低；二次清孔后未能及时浇筑混凝土，放置时间过长；在后续施工中，吊放钢筋笼时发生碰撞，致孔壁松散，导致塌孔。为了避免出现上述情况施工前应该对施工人员进行专业的技术操作培训，钻孔过程中严格按操作规程进行。二、泥浆性能引起的。泥浆性能会随钻孔的地质情况的变化而变化，钻到粉砂层时，大量砂粒就会混入到泥浆中，这样就会造成泥浆含砂量的增加，其失水量和比重就会加大，进而造成泥浆的护壁性能发生降低，甚至对导致泥膜的脱落，发生塌孔。遇到承压水层时，地下水会大量渗透入孔内稀释泥浆，使泥浆的稠度降低，导致孔壁所产生的压力过小，不能够起到泥浆护壁的作用。因此，不同的地层对泥浆的要求不仅相同，在钻孔过程中，应结合地勘资料，要求试验人员密切监测泥浆的各项指标，根据不同的地质情况对泥浆的各项指标进行调整，持续保证泥浆的各项指标满足成桩要求。
2.3 钢筋笼的制作安装及钢筋笼上浮问题的处理措施
钢筋笼制作过程应采取的措施；钢筋笼的成型采用加强箍筋成型法，按设计图纸尺寸做好加强筋圈并标出主筋的位置，为保证钢筋笼的刚性和稳定性，在加强筋内侧安装三角形内撑，加强筋与全部主筋应牢固焊接，再按设计的间距安设箍筋。吊筋安装也是施工中的重要环节，吊筋安装主要是实现对钢筋笼的固定，进而保证其在预期设计的相应平面上，保证桩顶位置满足设计高程。
钢筋笼安装过程应采取的措施：钢筋笼主要采用两点吊装的方法，其第一个吊点要设置于相应的钢筋骨架上部位置，第二个吊点要设置在钢筋骨架的长度中间点和其下部三分之一处的点之间的位置。在进行起吊时，要将两点同时进行起吊，等到其骨架脱离地面具有一定高度之后，要进行第二个吊点的停吊，然后再继续进行其第一个吊点的提升，在其骨架进入到相应的孔口后，再将其进行扶正，并缓缓下降，在这个过程中，要避免其产生摆动、碰撞孔壁，在进行完吊放后，还要检测其水平的位置以及高程是否符合设计要求，检测合格后应立即固定钢筋笼。
混凝土浇筑过程极易出现钢筋笼上浮问题，这将对整体的施工质量产生不良影响，为有效避免这一现象产生，应从钢筋笼上升原因的角度来处理：一、由于导管提升时钩挂所致将钢筋笼带上来，因此在提升导管时不能碰撞钢筋笼，钢筋笼加强筋内侧不要用十字撑而是使用三角撑，使导管的活动空间更大。二、浇筑时被砼顶托上升。当砼表面上升到与钢筋骨架比较接近的地方的时候，其导管的底口由于处在钢筋骨架的底口下，其砼灌注速度就会过快，使砼下落时冲出导管底口向上反冲，其顶托力大于钢筋笼的重力，致钢筋笼上浮。为防止钢筋笼上浮，应注意以下几个细节；1、减导管时应计算准导管底口的位置，使导管底口不要处在与钢筋笼底面相近的地方；2、当桩孔的内砼上升到钢筋骨架的4m左右位置的时候，要适当的进行导管的提升，从而减少相应导管的埋置深度，为了增加其砼对骨架产生的握裹力，就需要对骨架在导管口以下位置的埋置深度进行加深；3、密切注意观察悬吊钢筋笼的吊筋变化情况，如看到吊筋有上升的情况，即表明钢筋笼上浮了，此时首先应放慢混凝土的浇筑速度，反复慢提快落导管，慢慢的钢筋笼即回落。
结语
综上，在现代工程建筑中，钻孔灌注桩施工技术发挥着日益重要的作用。为能切实提升房屋工程建设的质量，就应在实践中不断积累和总结工作经验，并注重进行施工技术的研究及创新。对施工过程中的每个细节进行严格把控，唯有此，才能打造出精品工程和优质工程。
参考文献
[1]黄文辉.对提高建筑工程中钻孔桩施工技术水平的探讨实践[J].四川建材，2017，43（06）：146+148.
[2]花培庆.房屋建筑钻孔灌注桩施工技术[J].建材与装饰，2017（21）：3-4.
论文作者:林泽晨
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第22期
论文发表时间:2018/11/20
标签：钢筋论文; 导管论文; 钻孔论文; 泥浆论文; 混凝土论文; 骨架论文; 就会论文; 《建筑学研究前沿》2018年第22期论文;