SMW工法桩在基坑支护工程中的应用论文_范存晶,刘汉飞,孙建

SMW工法桩在基坑支护工程中的应用论文_范存晶,刘汉飞,孙建

江苏省苏中建设集团股份有限公司上海分公司 江苏南通 226600

摘要:针对基坑土方开挖支护工程存在施工复杂、增加地下空间的污染、造价高的问题,提出SMW工法桩的施工,达到减少地下空间污染、降低造价,提高效率等一系列问题。

关键词:南浔玉兰湾;SWM工法桩;施工技术;减少污染

引言

随着人类建设用地面积的日益减少、地下空间利用率高的建筑形式得到广泛应用,在设计上也是多采用了建造地下室的形式提高土地利用率,地下空间的开发利用也使得我们对土方开挖的基坑支护工程带来许多困难,传统的支护结构不但造价高,工期长且因为施工工艺的原因大部分永久性的埋在了地下,对地下空间产生了极大的污染,SMW工法桩的出现解决了这一难题,现结合工程实例,对基坑支护的施工应用进行探讨和总结,努力实现。

1.工程概况

南浔玉兰湾项目位于南浔大道与人瑞路交叉口东北角,场内设置一层地库,地下室外墙距离用地红线3m-15m,开挖深度约为4.55m-6.55m,支护面积约为8.28万平方米,支护周长约为1271延长米,SMW工法桩采用套打三轴水泥搅拌桩作止水帷幕,桩径,850@600,水泥采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,设计水灰比为1.5.:2.0。水泥土搅拌桩的水泥掺入量为不小于20%,施工过程中泵送压力应大于0.3MPa。支护桩采用H700*300*13*24型钢桩。

2.施工准备

1)场地布置

由于850SMW工法施工设备要在地面上施工作业,如施工场地不满足设备行走和施工要求,需铺设10m宽(200mm厚建筑垃圾)或道轨作施工道路。

设备进场前,场地必须达到“三通一平”,大型机械行走路线软弱地面必须加垫料夯实、夯平。确保使用设计强度等级的水泥,做好各类材料质量复验工作,杜绝不合格材料进入工地。对所需要的设备、机械、工具进行调试、保养,确保施工的正常运转。

土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

提供施工电源接入点及水源接入点,并保证施工期间供电、供水的正常。

在施工区域四周搭设现场固定照明灯架。

2)施工用水布置

采用水管引入各用水区域,各用水处引出支管设专用水龙头。

所有水管沿施工场地环形布置,施工时水管沿地面铺设,水管埋入地下500mm。

3)施工用电布置

现场提供的电源接电,现场的临时用电线路沿施工场地环形布置,地面设总配电箱。

4)现场沟槽开挖

配备带镐头的挖掘机负责破碎、凿除850SMW工法施工沟槽的开设。遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。

5)施工清障的基本要求

所有850SMW工法施工前必须清障,尽可能清至原状土、排除地下障碍物。850SMW工法采用开沟挖槽清障的方法清除地下障碍物,根据放样出的水泥土搅拌桩围护中心线,用挖掘机沿围护中心线平行方向开掘工作沟槽,沟槽宽度根据围护结构宽度确定,槽宽约1.2m,深度约0.8m~1.2m。场地遇有地下障碍物时,利用镐头机将地下障碍物破除干净,如破除后产生过大的空洞,则需回填压实,重新开挖沟槽,确保施工顺利进行。

6)材料准备及材料使用计划

选择合格水泥供应商生产的水泥,采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥分批进场,水泥供应商保证自开工日起每日连续施工的水泥供应量,以保证施工的正常运转。

所有使用的物料,应符合设计及有关规范规定。

编制各种材料的需用量计划和分批进场计划,并按照分批进场计划及时组织进场,按照施工总平面布置图指定的位置堆放整齐。

所有材料进场后,应立即通知技术部门和监理工程师进行材料取样复验工作,经复试合格并经监理认可后方可使用。材料的出厂合格证和试验报告必须及时送技术部门妥善保管。

7)技术准备

施工前召开施工技术人员及设计人员的技术交底会,按照设计要求,做好施工准备工作。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆技术人员、施工人员熟悉设计图纸和有关《规程》,明确施工图纸要求及有关质量检验评定标准,明确工程质量保证措施、施工安全措施及文明施工要求。

明确施工方案,熟悉施工顺序,协调各工种各工序之间关系,做到安排合理,精心组织,确保工程质量。

8)材料堆放场地的布置和安排

为了创建市标准化文明卫生工地,现场所有材料的堆放均按施工总平面布置图的要求进行材料堆放。堆放标准化规范化,确保场容场貌和环境要求,严禁乱堆乱卸料。材料堆放整齐并对所有的堆放材料按照标准要求悬挂标牌,进行标识,保证施工现场环境的标准化、规格化、统一化。

3.施工工艺

1)施工布置 2)测量放线 3)开沟槽 4)定位型钢放置 6)孔位放样及桩机就位7)定位线8)喷浆、搅拌成桩9)H型钢选材与焊接10)涂刷减摩剂11)清除H型钢表面的污垢及铁锈。12)型钢的插入与固定13)施工记录14)拔除H型钢

此外还应保证围护外侧满足履带吊>6m回转半径的施工作业面。型钢两面用钢板贴焊加强,顶升夹具将H型钢夹紧后,用千斤顶反复顶升夹具,直至吊车配合将H型钢拔除。

H型钢露出地面部分,不能有串连现象,否则必须用氧气、乙炔把连接部分割除,并用磨光机磨平。

桩头两面应有钢板贴焊,增加强度,检查桩头Φ100圆孔是否符合要求,若孔径不足必须改成Φ100;如孔径超过则应该割除桩头并重新开孔,每根桩头必须待两面贴焊钢板后才能进行拔除施工。

3 质量保证措施

1)对周围局部区域管线的保护措施:

施工前对管线:煤气、电缆、上、下水管线,特别是大口径压力管线的埋设深度、路径与围护的距离调查清楚,并设立监测点,施工全过程实时监控。

2)成桩施工期的质量控制:

认真做好各施工班组作业人员分层次技术交底,以及上岗前的培训工作,持证上岗,确保岗位工作质量。

材料供应部门在材料送至现场时,应同时提交材料质保单,水泥要做安定性试验,测试报告应在正式施工前完成,确保使用设计强度等级的水泥,进场水泥及时送检,合格后方可使用。

3)确保桩身强度和均匀性质量要求

水泥流量、注浆压力采用人工控制,严格控制每桶搅拌桶的水泥用量及液面高度,用水量采取总量控制,并用比重仪随时检查水泥浆的比重。土体应充分搅拌,严格控制钻孔下沉、提升速度,使原状土充分破碎,有利于水泥浆与土均匀拌和。

4)开挖前养护期的质量控制:

散装水泥按500T水泥为一个检验批,及时将水泥送实验室进行28天水泥检测。

搅拌桩试块及时送实验室做28天无侧限抗压强度测试,开挖时三轴桩水泥掺量20%的无侧限抗压强度满足设计强度。

5)插入H型钢质量保证措施

型钢到场需得到监理确认,待监理检查型钢的平整度、焊接质量,认为质量符合施工要求后,进行下插H型钢施工。

型钢进场要逐根吊放,型钢底部垫枕木以减少型钢的变形,下插H型钢前要检查型钢的平整度,确保型钢顺利下插。

6.6.5特殊情况处理措施

1)有异常时,如施工遇无法达到设计深度时,应及时上报业主、监理、设计及项目部,经各方研究后,采取补救措施。

2)在碰到地面沟或地下管线无法按设计走向施工时,宜与设计单位、业主、监理共同协商,确定解决办法。

5)施工冷缝处理

由常规套钻1个孔改为套钻2个孔来增加搭接的强度和抗渗度。

严格控制上提和下沉的速度,做到轻压慢速以提高搭接的质量。

6)渗漏水处理

在整个基坑开挖阶段,备好相应设备及材料,密切注视基坑开挖情况,一旦发现墙体有漏点,及时进行封堵。具体采用以下两种方法补漏。

引流管 双液注浆

随着人们生活水平的提高,对环境的要求也越来越重视,SMW工法桩正适应于建设节约型社会和发展循环经济需要,实现循环使用,提高资源利用率,尽量减少采用一次性材料消耗,SMW工法的H型钢一般可使用四次以上,在回收利用的同时,减少了对地下空间的污染。

论文作者:范存晶,刘汉飞,孙建

论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年6期

论文发表时间:2019/7/9

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