选矿工艺设备现状及优化论文_肖庆平

选矿工艺设备现状及优化论文_肖庆平

四川俊成工程项目管理咨询有限公司 四川成都 610052

摘要:为了提升工作的综合水平,相关部门要积极整合管控要素和管理要点,完善选矿工艺体系的基础上,迎合市场的发展趋势和规律,保证相应工作都能落实到位。针对选矿厂机械设备的现状问题展开了深入研究分析,希望可以对选矿厂机械工艺设备维护起到一定的参考和帮助,提高选矿厂机械工艺设备维护有效性,更好的满足选矿厂机械工艺设备管理需要,维持选矿厂机械设备稳定、安全生产。

关键词:选矿;工艺设备的现状;优化措施

最近几年,我国企业在一个较为艰难的环境当中发展,企业管理模式的转变经常被提起,这主要是因为我国经济快速的发展,我国经济在发展的过程当中也面临着转行的原因。国有企业体质急需改革,在目前我国重工业企业发展的过程中,需要探索出适合新时代企业的模式。但无论是哪一种模式都要以企业的构建和运作作为管理过程当中的基础,就目前来说,我国的现代化科学技术不断发展,一些企业所使用的相关的设备也会更加的复杂,在一定程度上就需要完善系统设备优化的方法,本篇文章就针对选矿设备的现状和优化当中所存在的问题进行分析,并且提出具有针对性的措施,以供参考。

一、矿物特性分析

我国地理环境较为复杂,使得矿产分布形式和对应的开采方式也较为多样,正是因为矿产资源体系内品种较为复杂,因此增加了选矿工作的难度。相关部门要在满足环保要求的基础上,积极结合治理标准改进相应设备,构建完整的开发回收系统。在相应工作落实的过程中,无论是选矿工艺流程还是设备改进机制都要依托具体性质特点进行选择,选取适宜的选矿工艺项目,为具体工作的全面落实创设良好的保障。

二、选矿设备的现状问题

1.管理松弛,没有对相关的设备进行及时维护

对于选矿企业来说,在大多数的企业设备当中最重要的设备就是选矿设备,选矿设备在一定程度上直接决定了企业能否正常运行和生产。但是选矿设备一般情况下都是属于机电设备,机电设备在我国市场上存在着种类繁多型号复杂的问题,这就要求企业在运行的过程当中要定期的对相关的设备进行维护和保养,根据相关设备的具体要求进行定期的修理维护,但是在实际的工作过程当中很多的企业往往都不太注重设备的维修工作,所以,导致很多设备最终报废。

2.反浮选工艺

在应用相应技术进行选矿设备的过程中,要整合项目控制机制,整合应用综合价值,并且完善优化模式。反浮选工艺模式针对的是细粒嵌布矿石开展的高品质打磨处理,无论是阳离子反浮选工艺还是阴离子反浮选工艺,都是将高品质精矿处理作为关键,有效整合具体工艺体系,从而在获得高品质精矿的基础上满足工业实践处理要求。需要注意的是,反浮选工艺针对细粒嵌布进行控制和处理的过程中,回收率有限,往往会受到设备和技术体系的影响,要想提升精矿的回收率,就要整合分选过程的应用效果。另外,反浮选工艺和弱磁选工艺都有较为适宜的选矿方式,相关技术人员要结合具体应用项目进行综合监督和管理,并且落实完整的工艺流程,从而实现应用管控项目的基本价值,提升应用监督管理的时效性,也为后续技术升级处理控制效果的进步创设良好的保障。除此之外,在对反浮选工艺体系处理项目予以管理的过程中,要对选矿工艺项目和选矿水平的全面维护提供支持。

3.创新矿山机械维护技术

从国内外的矿山机械的维护工作来看,不难发现维护矿山机械工作主要是从检测和维修技术两个方面开展的,随着科学技术的不断进步,在处理矿山机械故障时,工作人员可以采用先进的超声波技术来勘测相关机械设备,与传统的拆卸技术相比,该技术对机械设备的伤害比较小,而且减少了不少的工作环节,减少了工作中的困难。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆但为了满足日益增长的开采需求,矿山机械的维护技术需要进一步创新,工作人员可以在进行焊接和热处理损坏的机械零件时,尽量做到加工再利用。通过利用坐标测量机来降低机械零件变形的几率,有效的控制机械零件的尺寸,进而增加机械零件的精准度。

三、选矿工艺设备的优化措施

1.选矿设备改进机制

在选矿设备改进的过程中,要结合矿物资源发展、开发以及利用发展现状进行优选,确保选矿设备也能与时俱进,优化项目的整体水平,为后续应用管理工作的全面进步提供保障。在传统设备应用管理项目中,回收依旧存在较为困难的问题,不能实现细粒矿物的合理性应用,要想提升破碎工艺流程,就要尽量降低集料的粒度,从而提升磨机的处理效果以及综合应用能力。而在设备技术不断发展和进步的时代背景下,要结合设备运行管理要求,建构完整的控制机制,保证现有机构设备的全面转型和升级,实现性能的全面监督和管理。一方面,在选矿设备改进的过程中,要想提升效率和降低能耗,就要对新型破碎设备进行管理,确保能维持选矿工艺模式的基本价值,发挥技术优势和项目的综合价值。其中以外动颚式破碎机的应用也受到了广泛关注,主要是借助边板结构完成对应的动力传递,能有效保证连杆运动的合理性,并且维持边板结构的应用效率。另一方面,在新型设备改建体系内,新型结构的破碎机也能有效整合运动轨迹,避免衬板磨损度,从根本上提高了破碎比,为排料口应用管理过程中提升对应项目的控制效果,维护管理结构的综合效率,整合处理能力,且整体设备的外形更加精致,维护项目应用的综合效率。

2.重视维护保养中技术含量的增加

在提升矿山机械设备维护保养工作水平的过程中,应重视其中技术含量的增加。具体表现为:(1)结合信息化时代的发展要求,重视信息技术的高效利用,进而将丰富的信息资源整合应用于矿山机械设备维护保养中,保持这方面工作进行中良好的技术含量;(2)重视故障诊断技术在矿山机械设备维护保养中的应用,实现对其运行故障的及时处理,促使矿山机械设备能够处于安全的运行状态,并为其维护保养方面提供所需的技术保障。

3.工艺融合

在选矿方式应用体系内,工艺流程的融合也是提升选矿项目综合水平的关键方式,相关技术人员要结合矿产材料差异化性质和用户需求建构完整的选矿控制模式,有效融合的管理模式就能提升组合分析的时效性,以实现高质量选矿控制的目的。在应用差异化工艺融合的方式,能在节省经济资源的同时,确保建立最科学化的工艺流程监督管理体系,维护精选项目的综合效果。需要指出的是,并不是所有工艺都能进行融合处理,尤其要注意一些排列组合会影响整体选矿控制模式的综合价值。因为反浮选工艺本身就是应用基于离子物理的应用处理方式,因此,能建立多样化管理模式,和其他工艺进行融合控制,整合联合方法就能保证应用效果的实效性。除此之外,在应用双重工艺流程的同时,要保证反浮选工艺应用管理的合理性,尤其是在反浮选工艺操作开始前要对矿石进行筛选,确保能整合尾矿处理项目的基本价值,并且要尽量减少选矿量,改善其反浮选工艺应用的作业条件,为整体项目提升质量创设了良好的平台。

结束语:

综上所述,通过对这些强化路径的利用,可使矿产工艺设备维护保养效果更加显著,增加其中的技术含量,优化这类设备在矿山生产实践中的使用功能。因此,未来在提升矿山工艺设备维护保养水平、优化这方面工作方式的过程中,应重视其维护保养强化路径的积极探索,促使选矿工艺设备维护保养工作开展更加高效,增加这方面的生产效益。还要在优化措施过程中不断地对企业内部进行创新和改革。

参考文献:

[1]沈旭.国内某铜矿选矿厂工艺设备现状及优化实践[J].昆明冶金高等专科学校学报,2016,(2):21~26.

[2]姜传俊.铁矿选矿生产工艺流程的技改与实践[J].新疆有色金属,2009,(1):44~45.

论文作者:肖庆平

论文发表刊物:《基层建设》2019年第18期

论文发表时间:2019/10/18

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