马长军
青海省三江水电开发股份有限公司诚扬分公司 青海西宁 810000
摘要：本文简述了诚扬水电站的基本概况和运行中机械型低压起动阀的作用，并对现有状况进行分析研究，针对实际工作中出现的问题做出技术改造方案，提高了各机组的安全运行工况。同时做到了“旧设备新改造”，也取得了“技术创新”的实质性成果。值得在同类型组合阀中大力推广和广泛采用，可为同类型油压系统组合阀提供技术改进依据。
关键词：水电站；机组液压油组合阀；低压启动；技术改造
一、项目基本概况
诚扬水电厂为低水头河床式水电站，装机容量为284MW，选用7台单机容量40.75MW灯泡贯流式水轮发电机组，额定水头18.7m，水轮机过流量为240.8㎡/s,发电机额定电压为10.5KV，该类型机组辅机设备较多，其中包括油、气、水系统。而油系统又分为轴承润滑油系统和调速器液压油系统（调速器液压油系统简称机组油压系统）。
组合阀是调速器液压油系统的重要组成部分，它是将单向阀、安全阀、旁通阀组合在一起并增设了机械型低压起动阀。又采用双油路液压时序控制，优化了油路组合。
二、机械型低压起动阀的作用和现状分析
组合阀增设的机械型低压起动阀是保证机组油压系统两台大功率电机及螺杆泵在启动瞬间处于卸荷状态。也就是讲，油泵启动时，机械型低压启动阀在弹簧作用下处于开通状态，油泵压力油通过低压起动阀回到油箱，随着电机转速增加，压力逐渐上升，控制油克服弹簧关闭低压起动阀，而油泵压力油通过组合阀向压力油罐供油。当停泵时，低压起动阀又恢复起始状态。这就解决了大功率电机及螺杆泵带负载启动时造成的电机发热、软起装置频繁故障、螺杆泵不打压及泵体破裂等现象。
现状分析如下：
1）我厂的机械型低压起动阀在长期频繁动作中出现机械结构磨损严重，出现弹簧性能相对减弱阀芯动作不到位问题。
2）油质的乳化导致机械型低压起动阀动作不灵敏，出现卡涩关不严现象。
3）汛期黄河来水量大，我厂各机组处于长期运行状态，造成液压油温度过高导致机械型低压起动阀弹簧位移范围难以调节到位。
以上几点是组合阀机械型低压起动阀正常卸载受阻的主要原因，使得电机和油泵带负载启动，造成电机过热、软起装置保护频繁动作，更严重的是出现螺杆泵外壳破裂等现象。
三、机组液压油组合阀的技术改造构思与改造方案
针对我厂机组液压油组合阀的现状，组织技术小组分析TZHF型组合阀结构原理，咨询厂家、查阅新的ZSZHFDP型组合阀资料，提出各种方案进行对比性技术论证，最终确定合理的技术改造实施方案：
1）将组合阀本体低压起动阀通过调节阀芯螺杆关闭油卸载控制回路，直接切除机械型低压起动阀。
2）参考ZSZHFDP型组合阀资料，将TZHF型组合阀的机械型旁通阀（又称机械型卸荷先导阀)改为电磁式旁通阀（又称电磁式卸荷先导阀)，再用此阀代替机械型低压起动阀。
3）在机组液压油PLC程序中进行梯形控制图改动，将实现在油泵起动前2S电磁阀通电先开启卸载回路进行卸载，当油泵电机达到额定转速后电磁阀失电关闭卸载回路。而油泵压力油通过组合阀向压力油罐供油。
4）将在机组液压油系统盘柜增改一组电磁阀控制回路，实现电磁试低压起动阀的卸载功能。
四、机组液压油组合阀技术改造的前后对比分析
1.组合阀低压起动部分PLC控制梯形图（如图1、图2）
图1（改动前）
图1（改动后）
2.组合阀（实物）技改前后图对比（如图3、图4）
图3（改造前） 图4（改造后）
五、结束语
诚扬水电厂各机组组合阀低压起动阀技术改造成功，效果显著。通过这次改造，解决了我厂机组液压油系统组合阀低压起动阀受弹簧性能、油质、油温制约的问题。提高了我厂机组组合阀低压起动部分动作的灵敏性。同时在生产中消除了因机组液压油系统油泵不打压造成的事故停机。避免了电力系统因非计划停机的经济考核。提高了机组安全稳定运行，更是提高我厂各机组的发电性能，创造了可观的经济效益。
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论文作者:马长军
论文发表刊物:《防护工程》2018年第34期
论文发表时间:2019/3/5
标签：组合论文; 液压油论文; 低压论文; 机组论文; 油泵论文; 机械论文; 调速器论文; 《防护工程》2018年第34期论文;