浅谈浆砌石拱坝的施工技术论文_宁绍清

浅谈浆砌石拱坝的施工技术论文_宁绍清

宁绍清

玉林市玉州区岭塘供水站 玉林 537000

摘要:浆砌石拱坝是我市中小型水库拦河坝常用的坝型,本文就浆砌石拱坝的施工以及基础开挖、材料选择及搭配比例、砌筑方法,砌体及表面处理到最后的养护作了详细总结。

关键词:浆砌石拱坝 施工方法

我市是石料丰富的丘陵地区,砌石坝是中小型水利水电工程中比较广泛采用的一种坝型。但在施工过程中,如不注意施工方法,将影响坝的稳定和整体防渗效果。

一、基础开挖

⑴、坝肩开挖

坝肩开挖一般自上而下进行并采取预裂技术,防止超爆和破坏边坡。如开挖深度较大,可采用分层开挖,并及时清除开挖范围内的松动岩体。

⑵、河床部位开挖

导流工作完成后,即可进行河床部位开挖,根据开挖规模和深度,可采取不同的开挖方法并做好爆破设计,开挖应达到设计要求的岩石类别或高程,对开挖中出现的基础缺陷,应采取增加开挖,或回填混凝土塞、或埋设灌浆管和止浆片等,以满足设计承载力和抗滑要求。

二、面石砌筑及勾缝

⑴、面石砌筑

坝体施工放样之后,即可进行面石砌筑,砌筑过程中应注意以下几方面:

①面石规格应符合设计要求;②面石座浆不能太稀,要偏稠,横缝、竖缝要插捣密实,不允许塞片石;③砂浆不允许用粗砂;④面石砌筑结构尺寸偏差应满足有关要求;⑤面石砌筑上下要有错缝,不允许出现通缝。

⑵、勾缝

面石勾缝是坝体防渗的第一关卡,施工中应注意以下几个方面:

①勾缝砂浆可选用1:1.0~1:2.0的灰砂比;②勾缝砂浆应使用细砂;③清缝工作宜在面石砌筑之后24小时进行;④勾缝前必须清除残留砂浆,并冲洗干净;⑤勾缝深度应为横缝、竖缝宽度的2倍,上游面必须抹压密实,下游面力求美观。

三、腹石砌筑

⑴、砌筑方式

腹石砌筑可以下游面为先导块按1/10~20的坡度进行斜坡砌筑,分块施工时,应连续砌筑,因故中断时应在中断部位的径向缝上作出标记,以便错缝、压缝。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆每一砌筑块外边缘大块石的大面不应处于同一平面,应错开成“犬牙交错”的凸凹面,以利混凝土结合。收仓面不宜太平,可凸出部份石块。

每天砌筑高度不宜超过1.2米。砌筑过程中因故临时间断时,应留阶梯形斜搓,且在强度未达到2.5MPa时不允许接着砌筑,以免形成冷缝。当采用分条间歇施工时,纵缝和径向缝均应错开1.0米以上,不允许出现上下、径向的通缝。

⑵、腹石摆放

进行腹石砌筑时,应在工作面上铺8cm左右混凝土,以盖住住凹凸不平的层面为度,且超前铺设不能超过1m。混凝土铺设后,腹石的安砌应在座浆初凝之前完成。腹石宜采用大于400mm的新鲜、坚硬岩石,摆放前要冲洗干净。腹石要大面朝上,石块之间不允许面接触,要预留三角缝以便充填混凝土和振捣。上游面石宜留出空间,以利混凝土充填,形成“防渗墙”。

⑶、混凝土振捣

腹石摆放到位后,向三角缝中填混凝土,厚度不宜大于40mm,不能填片石。进行振捣时,每点时间控制在20~30s左右,以混凝土不下沉、不冒气泡并开始泛浆为度。要随振捣随加片石和混凝土,不允许出现漏振现象。必须在第1层初凝前进行第2层的施工,振捣时要插到第1层。

四、基岩面、工作面处理

工作面处理的好坏,直接关系到坝体防渗和层间抗滑及坝体稳定。

⑴基岩面处理

基坑开挖验收合格后,应清除杂物并冲洗干净,排除积水。若有裂隙渗水须提前采取导、排等措施,确保保基岩面无积水;如基岩面比较干燥,应提前洒水湿润。基岩面进行垫层混凝土浇筑前,必须先铺1层2~3cm厚同标号水泥砂浆,铺设面积应与混凝土浇筑强度相适应。

⑵工作面处理

浆砌石坝的工作面包括纵向、径向竖直缝面,条石内面及水平层面。工作面处理最好采取冲毛,可在工作面混凝土初凝至终凝期间用高压水或高压风水联合方式冲去混凝土浆皮,露出粗砂和石子,也可以收仓后的混凝土表面刷缓凝剂,待混凝土终凝后冲毛。若无冲毛设施,必须采取人工凿毛并满足有关要求,凿毛合格后,应用高压水冲洗仓面,并排除积水,建议用风管吹除积水,保持工作面湿润。然后铺同标号砂浆,砂浆水灰比0.02~0.03,再铺8~10cm厚混凝土方可摆放块石。

五、骨料及拌合物

⑴粗细骨料

天然砂料中,含泥量要小于5%,其中粘土含量小于2%,有机质含量浅于标准色,砂料应有良好级配,其细度模数宜在2.4~2.8之间,使用超出此范围的砂料时应经试验论证,人工砂中石粉含量(小于0.15mm粒径)在6%~12%之间,增加石粉含量应论证,密度大于2.5t/m3,so3含量小于1%。在施工过中应及时测定砂子的细度模数和含水率,以便随时调整混凝土配合比。

浆砌石拱坝施工中的粗骨料,宜分为0.5~2cm,2~4cm二个级配。以保证混凝土拌合物的和易性。石子中含泥量小于1%,软弱颗粒含量小于5%,密度大于2.55t/m3,针片状含量小于15%,超径原孔筛检验小于5%,超逊径检验为0,逊径原筛检验小于10%,超逊径筛检验小于2%。在施工过程中石子的粒径,级配、含水率有变化时,要随时抽检,以调整配合比。

⑵混凝土拌和物

水泥质量必须符合现行国家标准,每批号水泥除有制造厂的品质试验报告单外,还要有试验室的试验报告。混凝土的的拌和时间在2.5min左右,混凝土的运输过程应避免离析、泌水、分离。同一标号混凝土,28d龄期每100m3砌体取成型试件一组3个,任何一组混凝土试块的抗压强度必须大于设计标号的85%,混凝土强度保证率应≥80%,混凝土标号小于200号时,CV值不能超过0.19~0.22,之间,混凝土的坍落度在3~5cm之间,混凝土的原材料配比误差在±2%左右。施工过程中因原材料品质的变化要及时调整配合比。

六、 其 它

在浆砌石拱坝施工过程中,混凝土的养护也是一个重要环节,混凝土达到终凝后要及时喷水养护2周,砂浆在勾缝完毕3h后喷水养护27d.

温度超过28℃应采取降温措施,日平均气温低于3℃采取保温措施,否则要停止施工。

施工过程中所用的任何仪器、仪表,必须有相应部门的检验合格证书,以免因仪器、仪表的计量误差导致施工误差。

论文作者:宁绍清

论文发表刊物:《防护工程》2018年第14期

论文发表时间:2018/10/17

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