摘要:标准化操作是实现安全生产的基本保证和必要条件,是规范和根治岗位习惯性违章行为、杜绝低老坏现象的有效手段,无论从提升职工综合素质还是从安全生产、建设和谐油田的角度出发,广大基层操作人员都需要提升标准化操作水平。本文根据作者多年从事油井现场管理出发,对井下作业现场标准化管理提出了一些作者自己的观点和看法。
关键词:井下作业;现场标准化;管理;实施
1、引言
井下作业是油田勘探开发中落实油井产量、实施稳产增产措施、解除油水井故障的重要手段。随着油田勘探开发的不断深入,目前国内大多数主力油田已进入开发中后期,油水井套管老化,井下故障发生频繁且复杂程度不断增加,作业工作量和作业难度不断增加,作业质量控制难度加大。此外随着油田工程服务市场化加快,井下作业市场的竞争也随之加剧,加之近期原油价格下跌、国企改革等诸多变化,对井下作业质量管理提出了更高的要求,迫切需要解决其质量管理工作存在薄弱环节,促进作业质量水平的持续提升,不断增强核心竞争力。
2、井下作业现场标准化管理
2.1油井井下作业交接标准化
2.1.1油水井上修前交接内容
交接井口及井场;修井队接到关井上修通知书后,小修井必须在三天内,大修井五天内接井,并详细填写交接书,采、修双方签字后方能施工。如果修井队未办接井手续施工,修后采油队可以拒绝在交接书上签字。修井队接井以后,采油队必须把井口压力表等附件卸掉,否则,施工中如有损坏,修井队概不负责。
2.1.2油水井上修完井后交接内容
(1)小修队与采油队交接
井场平整无油污,井口设备齐全规格化,各密封连接部位严密不漏,保温材料无损坏丢失。工完料尽,无散失油管、抽油杆及各类机具附件。原油不落地,井口外溢出的油、气必须进油池,不得随意排放,如发生井喷,可酌情延长交井时间,将油污清除干净后交井。注水井、自喷井经过维修,井内必须畅通,探井底不堵,投捞测试无阻,完 井后四天内交井,反之,由修井队返工,返工不计井次。确定返工必须在三天内进行。下有配采、配注机具的井,各类配套芯子必须齐全,完井后按措施要求将芯子下入井内或交采油队地质组。检泵井完井后,修井队要当日通知采油队,由采油队组织开井。同时,修井队要将测试通知单及有关数据交测试队,测试队要在见到数据24h内取资料(示功图、动液图),并将示功图等资料及时报厂生产科,送采油队、修井队各一份。检泵井连续测示功图三天工作正常,井场、设备符合要求,采油队要在完井四天内接井,如超过规定时间,测试队未取资料或采油队未及时开井而造成泵工作异常,由贻误单位承担责任。
(2)大修队与采油队交接规定
交接条件:按送修要求,大修作业全部施工完毕。大修施工工序质量,地面设施及场地卫生,符合有关规定。
交接的内容:交接井口及井场;交接施工完井工作总结。包括井身结构示意图,完井油管(结构)数据。
验收方法:大修队施工完井搬家后三日之内,做好井口及地面交接工作。大修队施工完井后三日之内将完井总结交生产技术科批阅,七日内送交送修单位地质(生产)部门。
2.2油(水)井井下作业资料录取项目及要求
2.2.1资料录取方法
注水井排液用油嘴控制,逐级放压,排出液体含砂比用含砂仪测量、排液量用量桶计量。测量各种压力液密度,用经过现场校正的泥浆密度计测量,泥浆粘度用粘度计测量。如工艺需要测量泥浆其它性能(如:切力、失水量、泥饼、含砂等),用专用量具测量。丈量油管、抽油杆用15m钢卷尺丈量。测量封隔器、附件及各类打捞、通井、打印等下井工具的规范,用2m钢卷尺、钢板尺、内外卡测量,各种钢圈及钢圈槽用钢板尺测量。割焊及校正套管头法兰,校正抽油井口均用水平仪测量。各种液体用量(如:压井液、洗井液、压裂液、堵水剂、水泥浆等),用大、小方罐及圆罐测量,根据罐内液面下降深度,计算出用量。测量油管、筛管,各种短节的长度,从外螺纹根部第二牙处至内螺纹顶部为全长,测量抽油杆、光杆、光杆短节除去外螺纹为全长。测量封隔器外径取钢体最大直径,区分封隔器上部与下部长度的胶皮长度的为界线进行测量。水泥车泵压以压力表为准,平均排量以液体用量与施工时间之比计算测量。
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2.2.2填报要求
根据施工工序不同,一道工序结束或施工期间,必须齐全、准确地录取好原始资料。值班记录、班报表要求及时认真填写。书面整洁,时间、班次、井号、工作内容及班长、资料员签名要齐全。各种压井液、压裂液、洗井液等实际用量与计量用量误差不超过2%。油管、抽油杆及各种下井机具和工具的丈量误差不超过±0.3‟m。油管、抽油杆的丈量记录次序自下而上在油管、抽油杆记录卡片上,即要反映出长度概念,又要注明封隔器,泵、附件活塞及管鞋的深度。起下管柱要注明各种机具、工具及附件的规范和深度。打印要详细进行印痕描述,并认真画出正视图和俯视图。一口井施工完毕,记录员要整理好完井资料(包括:油管、抽油杆记录卡片,完井结构图),及时送交技术员。
2.3油(水)井井下作业工序标准化
2.3.1排液
(1)注水井排液。油咀由小到大控制排液;井口压力均匀下降,严禁用闸门控制流量。初排量3~5m3/h,总排量不超过500m3;含砂量小于0.5%。特殊井另定。油咀时先关生产闸门,压力降至0。排出物排入污油池。每隔2h录取一次排量、压力数据,4h取样一次,做好记录。
(2)油井排液。自喷井禁止排液,油气比大于100m3/t的井,压井前可控制排气,见油为止。含水大于75%的油井,按注水井排液标准进行。
2.3.2压井
(1)技术准备
压井应本着“轻而不喷、压而不死、轻压快干、优质安全、一次成功”的原则进行。压井液密度符合地质措施,密度在1.50g/cm3以下时,附加压力不超过0.50MPa,密度在1.50g/cm3以上时,附加压力不超过1MPa。压井液应有产品出厂合格证。泥浆压井液只能用不同密度的泥浆调整密度,严禁用清水稀释。压井液备用量为井筒容积的1.50倍,浅井和小井眼为3~4倍。压井设备完好。(包括原油储存罐,大于80m3的储液坑,机动设备)。井况清楚(产量、压力、油气比、水泥返高套管损坏程度、落物)。(2)压井方式的选择
压井方式分:灌注法、循环(正、反循环)法,挤注法三种。灌注法或循环法适用于低产低压井;一般采用正循环压井、高压注水井和高压低油气比井,可采用反循环压井;挤压井适用于油管堵塞或油套管不连通的井。薄皮套管及套管损坏的井不宜采用套管挤压井。挤压井井底液压柱压力必须小于油层破裂压力、套管损害压力,不污染油层。
(3)压井操作
放掉井筒上部存气;出口管线必须用高压钢管,固定牢靠,出口在水泥车下风20m以外;井口管线连接后必须试压10~15MPa,不刺不漏。
(4)循环压井
先用清水循环脱气,再替入泥浆压井;要有专人操作控制进出口排量平衡,防止泥浆进入油层,同时,测量压井液性能; 测量返出泥浆性能,出口性能接近进口性能时改入池内循环;压井后仍有外溢或间喷现象,可关井观察。
(5)挤压井
排出井筒上部气体后,挤入少量清水作隔离液;挤入压井液至油层顶部以上30m为限,挤入泥浆量误差不超过0.10m3;挤压后关井扩压,待压力降至挤入压力的三分之二后观察压井效果,如有少量外溢,应设法活动管柱解堵,造成循环通道,再进行循环压井至井内稳定;压井最高压力不超过套管内压极限的70%; 注水见效区的高含水井,压井前应停注或减少周围注水井的水量,待压力值下降后再施工;压井失败应查明原因。需要重复压井时应先排掉上一次压井液,排液量必须大于井筒容积的1.20~1.50倍。
3、结束语
由于井下作业本身固有的露天作业、危险性大等特点,在以前粗放的施工现场管理模式下,"脏乱差"成为了井下作业的代名词。因此,井下作业现场标准化迫在眉睫。
参考文献:
[1]长庆井下作业系统HSE管理存在问题及下步管理方向[J]. 张万里,雒继忠,郭世雄.石油工业技术监督.2002(04)
[2]井下作业及其监督管理措施探讨[J].刘红林.化工设计通讯. 2017(11)
[3]论井下作业技术现状及发展趋势[J].张泽浩.化学工程与装备.2017(12)
论文作者:燕旗
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/11
标签:作业论文; 井下论文; 测量论文; 井队论文; 油管论文; 泥浆论文; 压力论文; 《基层建设》2019年第3期论文;