摘要：埃塞俄比亚GD3面板堆石坝坝后护坡前期施工时采用人工堆码石，效果不好，后来经同监理工程师现场协商，采用机械堆码石，大坝建成后证明，此种工艺即保证了工程质量和设计要求，又满足施工进度，效果较好，获得了业主、监理工程师、国内国外面板堆石坝专家的一致好评。此种工艺在国际工程中的运用，对于在劳动力市场发育不健全，劳动力成本较高的地区而言，保证了面板堆石坝的施工质量，减少了工程投资，加快了工程进度，对于中国公司承揽国际EPC工程具有较大的意义。对于中国企业“走出去”具有一定的指导作用。
关键词：面板堆石坝护坡砌筑；施工工艺；工程管理
一、工程简介
GD‐3水电站工程区位于埃塞俄比亚首都亚的斯南部稍偏东约400KM，靠近索马里、肯尼亚边境地带。电站总装机容量254MW，GD‐3水电站主要由坝区建筑物、引水系统建筑物以及厂房建筑物三大部分组成。坝区永久建筑物包括大坝、溢洪道以及泄放洞。是目前中资企业在埃塞俄比亚承建的最大水电项目。
二、人工施工坝后堆码石施工特点
GD3面板堆石坝坝后设计为块石护坡，平均设计厚度为1M，在施工过程中发现，由于埃塞俄比亚当地没有成建制的水电施工队伍，劳动力市场发育不健全，没有熟练的劳动力进行坝后堆码石施工，造成采用传统人工堆码石有如下缺点：
（1）坡面块石颜色不均匀，外观差。
（2）坡面外缘与设计线最大偏差1.5m，不满足设计规范和质量要求。
（3）施工进度慢，不能与坝体堆石料填筑平齐上升，造成坝后砌石与堆石填料有落差，增加了施工难度、产生安全隐患。
由于埃塞俄比亚气候炎热，采用人工堆码坝后干砌石劳动力强度大，造成劳动率低下，同时工人对砌石工艺不熟练，造成干砌石整体外观质量较差，表面凸凹不平。特别是由于坝后堆码石进度跟不上填筑进度，造成砌石和填筑形成20m左右的落差，这样造成较大的安全隐患。为了提高其施工质量，展现企业的施工水平，树立良好的企业形象，同时也为了提高施工进度，降低施工成本和消除施工安全隐患，提高经济效益，并为今后类似施工提供可借鉴经验，我们需要对坝后砌石施工工艺进行改进，为大坝整体填筑提供施工进度保障。
三、采用机械施工坝后堆码石特点
针对现场实际情况，提出了改进施工工艺的办法和加强现场施工管控，主要有
（1）改进大坝坝后砌石施工工艺。
采用机械化施工，由之前的“人工干砌石”更改为“反铲堆码石”，随坝体填筑时采用反铲堆码，测量放线控制表面平整度，进度随坝体上升逐层进行施工，减小施工难度，利于质量、安全和进度控制。
（2）改进样架控制措施
改用脚手架钢管搭设样架，分别在水平和坡面方向设置控制线，定期校核样架偏差，确保准确无误。
（3）员工质量意识淡薄、技能水平差
选用技术精湛的中国工人跟班带领当地劳务共同施工，采用“定岗定责”制度，并实施激励约束机制。
经过改进砌石的施工工艺，由人工堆码石改为机械反铲堆码石，整个大坝建成后，经检验
（1）坝后坡面平整度均未超出设计允许偏差（0～+50cm）
（2）坡面颜色均匀，砌石排列整齐，大面平整、美观平滑，施工质量得到业主、设计、监理工程师的一致认可。
（3）施工进度满足进度要求，和大坝填筑可以同步上升，解决了施工的不安全隐患。
（4）通过施工工艺改进，为项目节约了成本，提高了经济效益。
采用机械（反铲）砌石的施工工艺，减少了使用劳动力，对我们在类似的工程中运用此工艺进行施工提供了可借鉴的方法，对于我们在国际上人工费比较贵的国家或劳动力素质较差的地区进行EPC总承包项目施工提供了可借鉴的经验。
论文作者:倪四平
论文发表刊物:《基层建设》2017年第12期
论文发表时间:2017/8/21
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