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摘要：自动化仪表是一种先进的设备，在生产过程中，如果自动化仪表出现故障问题，则会影响生产效率。为了保证生产顺利进行，一定要对仪表做好维护工作，这样可以减少企业的经济损失。针对自动化仪表常见的故障问题，找出应对措施，可以延长仪表的使用寿命，本文对生产过程自动化仪表故障处理措施进行简单的介绍，以供参考。
关键词：自动化仪表；故障；处理
自动化仪表的应用领域越来越广，它是现代化科一技的产物，更是的对各个行业现代化生产水平的衡量标志在应用自动化仪表设备时，要对其运行的安全性和稳定性进行控制，将定期养护和维修工作给做好，防止自动化仪表设备在运行过程中出现不稳定的情况，从而对正常的生产带来较大影响在应用自动化仪表过程中还是有很多不完善的地方，让其功能不能完全发挥出来，这不光影响着企业的生产效率，更对自身发展有较大影响，分析自动化仪表设备经常出现故障的部位，让其得以处理，这样能让其运行有所保证。
1 自动化仪表预防维护
对自动话仪表设备进行预防维护是非常有必要的，这和设备的规划管理有很大关系，尤其是现在有很多企业都应用了自动化设备，所以在设备应用过程中更应该制定有效的检查制度，对自动化仪表进行日常的预防维护，让其在运行中不会有安全故障出现，最好实行定期检查制度，在一定的时间内就巡回检查一次，这样能对设备存在的那些隐性问题被发现，并对其监测，然后找到有效的改进措施，将自动化设备管理的重点部位管好，能有效较低运行故障的出现。
2 自动化仪表常见故障以及出现的原因
2.1调节阀卡堵或波动
（1）调节阀卡堵。卡堵是自动化仪表调节阀常见的故障问题，这一故障问题出现的位置一般在节流口或者导向部位，出现这一故障问题的原因很多，比如管道内焊渣、铁锈等等，会造成介质流通不畅等问题。另外，如果调节阀在检修的过程中，填料过于紧实，会增加摩擦力，容易造成信号接收不灵敏等问题。在处理这一故障问题时，首先需要及时关闭调节阀，还要把介质从调节阀位置冲走，或者夹紧阀杆，为了保证接收信号的灵敏性，还要努力旋转阀杆，避免阀芯被卡住。在维修的过程中，还可以增加驱动功率，或者对调节阀机械能解体，防比其出现卡堵的现象。
（2）调节阀波动。调节阀波动一般是由于弹簧刚度不足造成的，如果调节阀输出信号存在不稳定的现象，则容易导致调节阀波动故障。当系统频率与选阀频率一致时，很容易出现管道振动现象，这也会使调节阀出现振动现象。在调节阀选型的过程中，如果选阀不够合理，也会影响流速以及管道的压力，当流阻超过阀刚度时，稳定性会大大下降，出现震荡的概率也会大大增加。在处理这一故障问题时，针对轻微的振动，一般可以通过增加调节阀的刚度来完成。如果调节阀的振动比较剧烈，则可以通过增加支撑的方式进行消除。如果系统频率与选阀一致，必须对调节阀进行史换，在选型的过程中，一定要考虑流速、流阻的影响因素。
图一：调节阀结构示意图
2.2压力控制仪表系统故障分析
压力控制仪表的指示在出现波动问题后，需要对工艺操作的规范性进行检查，通过发现，这一故障问题多是由工艺操作不当，或者调节器参数设置不当引起的。压力控制系统仪表出现过载问题后，容易出现故障问题，在解决的过程中，需要对引压导管系统堵塞问题进行检查，如果未检查出堵塞问题，则需要观察压力变送器输出系统是否存在异常现象，当检测出堵塞问题后，则需要对控制测量指示系统进行维修，如果系统中设备使用年限过长，则需要对其进行更换。
2.3流量控制仪表系统故障分析
流量控制仪表也是自动化生产系统的重要组成部分，当现场检测仪表指示也最小，则检查调节阀开度，若调节阀开度为零，则常为调节阀到调节器之问故障。当现场检测仪表指示最小，调节阀开度正常，故障原因很可能是系统压力不够、系统管路堵塞、泵不上量、介质结晶、操作不当等原因造成。若是仪表方面的故障，原因有:孔板差压流量计可能是正压引压导管堵;差压变送器正压室漏;机械式流量计是齿轮卡死或过滤网堵等。
3 生产过程自动化仪表常见故障处理
自动化仪表设备是生产企业必备的设备，尤其是钢铁这类的生产企业更需要自动化仪表这种设备，自动化仪表的使用可以使得钢铁集团等企业的生产过程更加安全可靠，但是可能因为使用时问过长或者长期没有对其进行维护，使得自动化仪表在应用期间出现了故障，这为企业的生产运行造成了不便。
3.1维修人员查找自动化仪表发生故障的部位
首先，检修人员应该对自动化仪表发生故障之前以及之后的运行状态有所调整，在了解其运行状态的基础上，进行断电;其次，深层次的观察该设备的各个器件，特别注意接线的位置，因为该设备的长期作用，接线的位置十分容易变形或者烧焦;再次，检修人员在对电路以及相关的接插件进行检查;最后，接通电源，再查看散热器等设备，如果明显异常，要立即断电。
3.2选择使用恰当的故障检测方式
通常情况下，自动化仪表设备所使用的检修方法主要是信号测量法。但是这种检测方法又分为三种，第一种是万用表测量法，即检修人员主要是使用万能表设备来检查自动化仪表的电平以及电源，看其是否存在着异常情况，比如各个线路连接状态等，如果万能表发现了异常，检修人员即可断定其故障部位，立即采取措施维修等;第二种是逻辑笔测量法，这种测量方法主要是用来检测集成电路的逻辑状态，当其逻辑状态出现异常，比如明显发现脉冲信号，检修人员可以利用逻辑笔查找出原因;第三种是示波器测量法，示波器主要的作用是检查自动化仪表测量点的电压以及波形是否正常等。
3.3加强线路板以及芯片的日常维护
有些情况自动化仪表发生故障，主要是因为线路板以及芯片异常，如果线路板损坏，检修人员可以使用备用的线路板来进行替换，当然如果线路板损坏的程度并不大，检修人员可以维修，继续使用，而芯片损坏检修人员采取的方法与线路板一致。但是有些情况是，看似是线路板以及芯片等故障，但是经过检修人员检测之后，并没有发展其故障，这时就需要马上查找其他原因。
对生产过程自动化仪表常见的故障问题进行了介绍，分析了故障出现的原因，还提出了具有针对性的处理措施。自动化仪表出现故障会影响生产的效率，还会影响企业的经济效益。自动化仪表有着一定使用期限，相关技术人员也需要做好养护与维修工作，这样可以及时规避故障风险，可以保证仪器设备的稳定运行。自动化仪表运行的稳定性影响这企业的生产的效益，只有定期做好仪表检测工作，才能降低故障出现的概率，才能保证企业经济效益的最大化。另外，技术人员还要考虑设备运行的环境，避免设备出现冻坏现象。
4 结语
在诸多领域中，自动化仪表设备都有所应用.其应用的空间和趋势是在逐渐扩大的，这也充分体现出自动化仪表设备未来的发展空间是比较大的我们也要充分意识到自动化仪表具有的性能，在应用过程中对其故障要进行更准确的分析，并寻找更有效的处理措施，在自动化仪表设备上的维护和检修力度上下功夫，让其使用寿命有所延长，让其应用价值更好地发挥出来。
参考文献
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[3]苑小刚.生产过程自动化仪表常见故障分析及处理[J].科技与企业,2012(06):305.
论文作者:李洪云
论文发表刊物:《防护工程》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/12
标签：自动化仪表论文; 故障论文; 调节阀论文; 设备论文; 过程中论文; 生产过程论文; 线路板论文; 《防护工程》2017年第31期论文;