摘要:为了有效地促进中国的经济建设的稳定发展,我们应该更新沉井的施工方法,确保其技术的可靠性,促进其开采环节的优化和管理,确保各个环节的稳定性和满足实际工作的需要。通过对雨水泵站沉井施工过程中存在的问题进行分析,深化相关措施的应用,以适应经济发展的需要。本文主要分析了雨水泵站沉井施工的工艺优化和控制方法。
关键词:雨水泵站;沉井施工;工艺优化
沉井是在地面或坑使开口钢筋混凝土筒体,达到一定的强度,在井筒开挖分层,土壤,与威尔斯土面下降,因其重量箱筒,并克服土壁之间的摩擦阻力,在深基坑和地下工程施工技术的下沉。就目前的情况而言,沉箱施工技术还存在一些缺陷。在经济发展的同时,有必要更新雨水泵站沉井的施工方法,以保证其技术的可靠性。同时,进一步优化挖掘过程的管理,确保各领域的稳定性有效率地提高,必须彻底满足实际工作。
一、沉箱施工系统分析
1、沉井的设计符合井壁的工作形式。 根据基坑开挖、垫层架安装、沉井第二段、沉井开启端等相关施工程序进行综合。在这个过程中,基坑运行过程的优化,促进井筒的运行,确保井筒下沉深度的有效的控制,促进井筒工程的有效减少。基坑深度控制在5米以内,为满足模板作业和拆除过程的要求,应控制基坑宽度,以保证高压旋喷桩的有效应用, 保证链路的稳定运行,为了确保完善制度建设,污水泵站系统的沉箱。
2、沉箱强度高,自重较大,地基强度较低。 我们需要用缓冲框架法来支持它。在这一过程中,需要对垫层和木材的连接进行规划,保证叶片及其墙体模板的有效应用,促进混凝土连接的有效布置。在地基铺设的有效环节中,为使砂垫层、垫层架数得到有效的规范,以保证其沉井重量的有效分散,为了确保结算的统一性,为了促进工程内部的联员的有效协调,项目的稳定发展。
3.为保证工程的稳定性,在基础找平后,应进行有效的铺设,促进顶杆的稳定运行。有效地控制水平器,促进了标准高度差的有效标准的缓冲戳链的稳定运行。实现有效监管对埋深木垫,保证整体运行的有效协调,促进正常的施工环节的结构优化,保证了沉箱生产环节的优化,改善了软土地基工程角的优化,避免了一系列不同下沉现象。混凝土由商品混凝土制成,由混凝土泵输送至沉箱浇筑部位,沿井壁均匀分布。两个混凝土接缝应设置凹形水平施工缝。 上段混凝土必须加强混凝土的强度在较低的部分70%后和接头应凿毛,清洗,然后浇10cm厚的半石混凝土。
二、控制下沉环节
1.沉井下沉环节的控制,应根据工程实际应用,土壤条件相关的措施,如加强开挖模式地面重力的应用,确保开挖过程的有效协调,保证均衡对称,有效的控制和促进开挖厚度,促进刃脚环节的有效控制和保证链路稳定运行下订单。 通过有效控制刀脚和间伐土层的方向,保证了切割长度的控制。为了促进沉井的有效下沉,需要优化土体切割环节,促进沉井下沉威尔斯的稳定发展,保证工程的发展需要。在沉井下沉过程中,应实施人工挖孔方式,实现沉井施工的完整系统环节。根据一系列在实际施工过程中的困难,我们应该考虑基坑开挖的施工能力和提升全面,研究安全控制沉井下沉,下沉的速度和控制沉箱50 cm/ D.在沉井下沉过程中,倾斜的条件下,位移和扭转有时出现,和观察应该加强,并应采取措施,及时纠正。 可能的原因有: 斜刃在土壤不均匀的脚步; 去除叶片垫架,以刹车不是对称的同时,或不及时回填; 不平,威尔斯土面高低悬殊;在沉井的脚边镂空太多,以至突然下沉; 排水下沉,威尔斯流砂现象的内侧。
2沉井下沉环节的优化。下沉的过程中,我们必须把应用程序的相关措施,积极开展预防工作,沉井倾斜已防微杜渐,必须对其进行优化,回填碎石环节,提高水的联系,有效地避免局部偏载现象,有效地校正了偏差,促进了均匀层汇链路的稳定运行。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆实际上在施工中,位移元素很多,导读性倾斜现象是一般性现象。沉箱这个倾斜的情况下有一系列下沉,沉箱一定程度的位移。在倾斜进行修正的过程中,出现了某种因素的影响,从而产生了倾斜度的变化。因此,防止位移应避免在倾斜情况下下沉,加强观测,及时纠正倾斜。纠偏动作一般是将沉箱位移向相反方向倾斜,然后沿倾斜方向下沉,叶片中心与设计中心相一致,然后纠正纠正重力倾斜引起的倾斜位移, 可使侧倾斜位移的意图,在相反的方向上的位移的位移。
3.在下沉到设计标高的过程中,需要一段时间,直到它处于稳定的定时,必须对下沉环节进行优化,以促进沉回方案的有效应用,下沉式方案主要包括排水方案和排水盖封底方案两种模式。由于工程的实际需要,对封底的质量要求严格,避免渗漏的一系列有效控制,促进进水,应根据底土的具体情况,应用排水覆盖方案,确保土体固结的发展。装满石头的水沟,在中间的2套威尔斯的1-2米的深度,插入06-0.8 m直径,有孔周围的混凝土或钢套管,周围弥漫着鹅卵石,威尔斯水池水盘,它由潜水泵排出,水位保持在离子的底部
4.沉箱整体作业的优化。在浇筑混凝土的过程中,必须使各层的厚度得到有效的规范化,从而达到夯实密实性的目的。此外,在养护混凝土时,应优化水,以提高混凝土的强度和标准化。同时,每个环节的阻塞是有效的。只有这样,较低的序列才能继续运行。
5.不排水开挖法。在水下开挖时,应大力使用长臂挖掘机。同时,在工作过程中要坚决避免边角问题。当下沉系数较大时,应从中部开挖,然后沿边角保持,使沉箱回到地面。此外,在挖掘的过程中,它不太深会在中间部分的挖掘和保持在约100万到150万以下的角。沉井在自重作用下被推向中部,下沉到边缘土体。然后,在井内进行开挖作业,从而达到沉井下沉的效果。通过采用“不排水开挖”,不仅可以实现沉井的稳定下沉,更能有效地控制井地沉降。
6.不排水封底法。 首先,对于浮泥的底部,我们必须清理。 首先,要清除浮泥。其次,对新老混凝土将洗净,然后清洗后的零件轮廓分明。最后铺砾石垫板,注入层混凝土。第二,当底部倒在水下时,混凝土必须通过管道底部的混凝土提高。 在这一过程中,应使用的d200mm-d300mm导管。 同时,应该有一个短的管在鞋跟上方1000mm。导管的有效作业半径应保持300-400万之间。另外,在铸造时,混凝土管的插入深度不到1米,不应该比混凝土的平均上升速度2500毫米/ h。
三、急救措施
在沉井制作过程中,必须加强沉降观测,注意沉井的均匀沉降。同时,也要检查砖、混凝土垫层是否随时断裂、断裂、松动或移位。一旦地基的稳定性受到威胁,就必须立即停止沉井,继续保持连接高度,并采取地基加固措施。沉箱在整个沉箱制作过程中,应加强排水作业,保证干砂压实时垫脚和地基的边缘,提高地基的边脚承载力,以保证沉箱在生产过程中的安全稳定。
结论
沉井在工程地质条件下沉井下沉是保证沉井下沉质量的关键技术。首先,要找出施工过程中遇到的技术问题的原因,仔细分析和评估,找出有效的预防和纠正措施.近年来,不断的实践和进化,污水泵场井筒工程技术明显改善,从根本上讲,污水泵站沉井施工技术的长期发展,不断提高建设必将为下沉打下了坚实的基础,创造一些有利因素沉井施工技术。在复杂的地质和地理条件下,沉井施工应考虑和消除不利因素,采取预处理措施,以确保施工的安全和质量。
参考文献
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论文作者:郭烽
论文发表刊物:《基层建设》2018年第13期
论文发表时间:2018/7/9
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