摘要：随着我国科学技术的不断进步，数控机床得到了广泛的使用，主要是因为该机床为机电一体化的自动化设备，含有了精密机械、计算机技术、精密的测量以及自动化技术等一些领域的研究成果，是一种新型的工业技术。尽管结构和性能不同的数控系统存在一定的差别，但是对于故障诊断来时是存在着共性。接下来笔者将结合自身工作经验，对数控机床的故障诊断以及维护方法浅谈个人看法。
关键词：数控机床；机械维护；检修策略
1常见的故障问题
1.1结构性故障
结构性故障就是指数控机床的结构发生了故障，其中包括主轴电机在运行的过程中会产生噪音，散发大量的热量，在切削的过程中会产生振动现象，导致转速不够稳定，这些故障现象都在反映数控机床在安装过程中出现了问题，有可能是安装的齿轮和轴承之间的润滑度不够，与主轴之间不平衡，导致不稳定。这些主要是数控机床结构上产生的问题，需要相关工作人员找到具体的故障所在，及时提出解决意见。
1.2动作性故障
动作性故障主要是指机床在工作的过程中，执行部件等产生的问题，经常会伴随着警报的声音。动作性故障是数控机床使用过程在经常发生的一个问题，导致无法准确定位刀具或者无法松开等情况。当故障产生后，警报声音起到一个提示的作用，提醒相关工作人员小心操作，及时发现问题产生的原因，进行有效的处理，避免影响企业的正常生产。
1.3功能性故障
功能性故障的发生会影响数控机床的准确性，产生误差，对于要求精密性的机床来说会产生较大的影响。当发生功能性故障时，根据机床的功能来进行相应的研究分析。功能性故障会影响误差大小，生产出不合格的零件配置，导致产品不达标，给企业造成经济损失。在运作过程中一定要检查好机床，控制好工件轴线的方向，对尺寸形状进行严格的比较。
2数控机床故障诊断的技术
2.1起动技术诊断
起动技术诊断主要是指CNC在每次进行通电时，系统内部之间的诊断程序会进行自动诊断。其诊断的内容主要为硬件以及软件部分，比如说CPU、I/O以及存储器等一些单元模块，还有纸带的阅览机、MDI单元以及软盘单元等一些外部设备。只有当所有的设备项目被确认完好无损之后，整个系统才可以进入到正常运作的状态。否则的话CRT画面以及发光二极管将会采用报警的方式告知故障信息。在这个时候起动诊断将不能结束，并且整个系统将无法进行运作。
2.2在线技术诊断
在线技术诊断主要是指机床通过CNC系统当中的内装程序，使其在正常运作时，可以对CNC自身以及和CNC各个相连接的伺服单元、电机以及主轴电动车进行自动检查以及诊断。只要系统没有断电，其在线诊断就难以停止。对于在线技术诊断，一般具有自诊断的性能，其功能显示有上千条，常常用二进制来进行表示。对于正逻辑来说，1为接通的状态，0则为断开的状态，通过状态的显示可以检测到故障产生的部位。通常使用的有内部状态和接口状态，比如说通过使用I/O接口状态进行显示，再和PLC的梯形图进行结合，借助推理法以及排除法可以很好地判断故障点所处于的位置。
2.3离线技术的诊断
离线技术的诊断主要是指当机床系统出现故障之后，数控系统的制造厂家以及专业的维修中心通过采用专用的测试装置或者诊断软件对其进行停机诊断，将系统故障定位到最小的范围之内，比如说具体到某一个功能模块、某一部分的电路，或者是某一个芯片，也或者是某一个元器件，这一故障的定位更加精确。
3解决故障所遵循的原则
在解决故障问题时，首先要明确故障发生的原因，然后才能一一排除问题，在这个过程中需要遵循的原则有以下几点。
3.1从外到内的原则
在检测故障问题时，工作人员要通过观察和触摸，从外到内排查问题所在，进行有效的检验。
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3.2先检查公用设备，后检查专用设备
根据实用效果来说，要先检查公用设备的故障，然后再检查专用设备的故障原因，把握全局效果，有效查出存在的问题。
3.3先简单后复杂
在检测设备存在的问题时，尤其是许多问题叠加在一起的时候，首先要解决简单的问题，然后再逐步深入。其实这个原则不仅是解决数控机床上存在的问题时所需要遵循的原则，在机械和维修过程中都需要遵循这一原则。其中大部分的故障都是由于机械作用造成的故障，所以，在维修中，最基础也最重要的就是检查机械零件的正常运行，保证设备上的开关能否正常使用，使用是否灵活。
3.4先静后动
当机械出现故障时，维修人员要保持平静的心态，冷静应对，沉着思考解决的对策，在修复故障的过程中，要综合分析研究故障，首先要解决一些静止的构件，当这部分问题得到解决之后，然后修复动态的构件问题。
3.5先一般，后特殊
在排除故障的过程中，要遵循先解决一般故障，然后再维修特殊故障的原则。了解故障发生的频率，了解零件等损坏的程度和概率。在进行维修的过程中，根据总结的经验，冷静判断一些故障的零件和配件是否是经常出现故障的部分，如果发现经常会发生故障，在以后的检修过程中，维修人员要尤其注意这些部位，做好维护和检修工作，总结积累经验。
4机床的维修策略
4.1结构性故障的检修
在数控机床的结构方面出现故障时，维修主要是根据机床各部分之间的关系，要仔细检查各个传动部件，调整部件的预紧力以及传动力的参数。而且结构故障一部分还体现在发出噪音，这种故障需要相关工作人员进行维修，主要检查油分离器有没有出现堵塞的问题，球有没有被破坏。为了保证不出现结构性故障，要使冲压轴承保持管道的通畅，而且还要保证球是完整的，这样才能做到安全生产，使机床能够正常运行。
4.2动作性故障的检修
在数控机床运作过程中，如果出现了动作性故障，其中很常见的原因是该工具本身的重量超出了加工参数的设置值，从机械方面分析来说，由此导致了工具的脱落。所以在实际操作过程中，要注意避免工具的重量超过向对应的标准，如果没办法维修要及时替换这部分机械。出现动作性故障的原因还有一个，就是螺母工具、松卡、弹簧等出现松动，当这些问题发生时，维修人员要及时解决，避免造成大的故障，影响生产进度和产品质量。
4.3功能性故障的检修
当数控机床出现功能性故障时，说明机械的主轴出现了一些问题，通常来说，机床出现功能性故障会导致加工产品的精度没办法达到国家和商家的标准，影响企业的信誉保障。所以在平时要加强机床的维护保养工作，主要是维护机床的主轴部分。有时在机械运输和安装的过程中很容易发生碰撞，这样难免导致主轴的位置发生了移动。另外，在安装的过程中，由于精确度不高，导致主轴的部件部分出现松动，影响机床的精确度。在处理功能性故障的问题上，要严格按照数控机床厂的要求，提出相应的解决措施，做好检修维护工作，保障机床的正常高效运转。
5结论
数控机床会出现问题一部分原因归结于人为因素，一部分是外部环境的影响，不管是哪种原因，在问题发生时，都需要工作人员认真仔细解决，提出有效、科学的解决措施，做好维护检修工作，保证机床的高速、安全运行。在实践中总结经验，不断探究摸索更优秀的方法，跟上时代发展的脚步。
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[4]袁瑞丹.数控机床的维修与维护探究[J].科技致富向导，2014（3）：288.
论文作者:张慧
论文发表刊物:《基层建设》2017年第19期
论文发表时间:2017/11/7
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